CN212861925U - 一种自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动灌装机，包括基座和计量机构，所述基座的顶部中心处设有转盘，所述基座的中心处固定设有电机，所述转盘的中心处固定设有轴杆，且所述轴杆与电机通过输出轴传动连接，所述转盘的顶部固定设有多个下料斗，且多个所述下料斗关于转盘呈中心对称分布，所述转盘的底部固定设有与下料斗位置相对应的电动夹具，基座的两侧均固定设有第一传输机。本实用新型通过电机驱动转盘转动，从而使电动夹具带动瓶体转动至落料斗底部，由下料斗灌装至瓶体中，瓶体灌装物料时，多个电动夹具处均夹置空瓶体，到灌装工序完成后，空瓶体立即转动至灌装区域，从而达到连续灌装的目的，该灌装机可连续性的进行灌装处理，工作效率高。

Description

一种自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及物料灌装技术领域，具体涉及一种自动灌装机。

背景技术

灌装是粉末物料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，物料生产后，需要使用灌装机灌装至瓶体中存放；

现有技术存在以下不足：灌装机灌装过程中，需要等待当前灌装工序完成后才能开始下一次灌装工序，工作效率低。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动灌装机，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌装机，包括基座和计量机构，所述基座的顶部中心处设有转盘，所述基座的中心处固定设有电机，所述转盘的中心处固定设有轴杆，且所述轴杆与电机通过输出轴传动连接，所述转盘的顶部固定设有多个下料斗，且多个所述下料斗关于转盘呈中心对称分布，所述转盘的底部固定设有与下料斗位置相对应的电动夹具，基座的两侧均固定设有第一传输机，所述第一传输机相近一端均固定设有红外传感器，所述基座的侧面以及背侧均固定设有第二传输机。

优选的，所述轴杆的顶端固定设有转轮，所述转轮的顶部一侧设有手柄，且所述手柄与转轮通过转杆活动连接。

优选的，所述电动夹具设置为多个，且多个所述电动夹具与多个下料斗位置一一对应，多个所述电动夹具均与转盘通过连接杆连接。

优选的，所述计量机构设置为两个，两个所述计量机构分别设置在两个第一传输机的顶部。

优选的，所述计量机构包括螺旋送料器，所述螺旋送料器的顶部设有进料管，所述进料管的中部固定设有计量器。

优选的，所述进料管的顶端设有法兰，且所述法兰与进料管固定焊接。

优选的，所述螺旋送料器的底部设有PLC控制器，且所述红外传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述电机、电动夹具、第一传输机、第二传输机、螺旋送料器以及计量器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述螺旋送料器的底部设有支撑板，且所述螺旋送料器与第一传输机通过支撑板连接，所述PLC控制器与支撑板固定连接，所述螺旋送料器的一端底部设有落料斗，且所述落料斗与支撑板固定连接。

优选的，所述第一传输机以及第二传输机的顶部均固定设有支撑脚架。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过电机驱动转盘转动，从而使电动夹具带动瓶体转动至落料斗底部，由下料斗灌装至瓶体中，瓶体灌装物料时，多个电动夹具处均夹置空瓶体，到灌装工序完成后，空瓶体立即转动至灌装区域，从而达到连续灌装的目的，与现有间断式灌装的灌装机相比，该灌装机可连续性的进行灌装处理，工作效率高。

附图说明

为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的纵向剖视图。

图3为本实用新型第一传输机的局部纵剖图。

图4为本实用新型图2的A部放大图。

图5为本实用新型图2的B部放大图。

附图标记说明：

1、基座；2、转盘；3、电机；4、轴杆；5、下料斗； 6、电动夹具；7、第一传输机； 8、红外传感器；9、第二传输机；10、计量机构；11、PLC控制器；12、螺旋送料器；13、进料管；14、计量器；15、落料斗。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动灌装机，包括基座1和计量机构10，所述基座1的顶部中心处设有转盘2，所述基座1的中心处固定设有电机3，所述转盘2的中心处固定设有轴杆4，且所述轴杆4与电机3通过输出轴传动连接，所述转盘2的顶部固定设有多个下料斗5，且多个所述下料斗5关于转盘2呈中心对称分布，所述转盘2的底部固定设有与下料斗5位置相对应的电动夹具6，基座1的两侧均固定设有第一传输机7，所述第一传输机7相近一端均固定设有红外传感器8，所述基座1的侧面以及背侧均固定设有第二传输机9；

进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆4的顶端固定设有转轮，所述转轮的顶部一侧设有手柄，且所述手柄与转轮通过转杆活动连接，通过设置的手柄便于人工转动转盘2；

进一步的，在上述技术方案中，所述电动夹具6设置为多个，且多个所述电动夹具6与多个下料斗5位置一一对应，多个所述电动夹具6均与转盘2通过连接杆连接，便于对瓶体进行限位；

进一步的，在上述技术方案中，所述计量机构10设置为两个，两个所述计量机构10分别设置在两个第一传输机7的顶部，便于物料的计量；

进一步的，在上述技术方案中，所述计量机构10包括螺旋送料器12，所述螺旋送料器12的顶部设有进料管13，所述进料管13的中部固定设有计量器14，便于进料；

进一步的，在上述技术方案中，所述进料管13的顶端设有法兰，且所述法兰与进料管13固定焊接，便于连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺旋送料器12的底部设有PLC控制器11，且所述红外传感器8的输出端与PLC控制器11的输入端电性连接，所述电机3、电动夹具6、第一传输机7、第二传输机9、螺旋送料器12以及计量器14的输出端均与PLC控制器11的输入端电性连接，所述螺旋送料器12的底部设有支撑板，且所述螺旋送料器12与第一传输机7通过支撑板连接，所述PLC控制器11与支撑板固定连接，所述螺旋送料器12的一端底部设有落料斗15，且所述落料斗15与支撑板固定连接，便于计量物料，通过设置的红外传感器8的型号为P228，属于现有技术，通过设置的PLC控制器11的型号为S7-200，属于现有技术；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一传输机7以及第二传输机9的顶部均固定设有支撑脚架，便于支撑。

实施方式具体为：PLC控制器11通过电源适配器接入电源，进料管13通过法兰与供料设备导管导通连接，使用时，空瓶体通过两个第二传输机9传输至转盘2处，当空瓶体移动至红外传感器8处时，红外传感器8发送电信号到PLC控制器11，PLC控制器11控制电动夹具6夹住瓶体，控制电机3运行，电机3驱动转盘2转动，从而使电动夹具6带动瓶体转动至落料斗15底部，计量器14对物料称量，计量后的物料由螺旋送料器12输送至落料斗15，再由落料斗15输送至下料斗5，最后由下料斗5灌装至瓶体中，灌装工序完成后，电动夹具6松开瓶体，瓶体由第一传输机7输送至下一加工设备加工，瓶体灌装物料时，多个电动夹具6处均夹置空瓶体，到灌装工序完成后，空瓶体立即转动至灌装区域，从而达到连续灌装的目的，灌装机可连续性的进行灌装处理，工作效率高，该实施例具体解决了现有技术中灌装机工作效率低的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种自动灌装机，包括基座（1）和计量机构（10），其特征在于：所述基座（1）的顶部中心处设有转盘（2），所述基座（1）的中心处固定设有电机（3），所述转盘（2）的中心处固定设有轴杆（4），且所述轴杆（4）与电机（3）通过输出轴传动连接，所述转盘（2）的顶部固定设有多个下料斗（5），且多个所述下料斗（5）关于转盘（2）呈中心对称分布，所述转盘（2）的底部固定设有与下料斗（5）位置相对应的电动夹具（6），基座（1）的两侧均固定设有第一传输机（7），所述第一传输机（7）相近一端均固定设有红外传感器（8），所述基座（1）的侧面以及背侧均固定设有第二传输机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述轴杆（4）的顶端固定设有转轮，所述转轮的顶部一侧设有手柄，且所述手柄与转轮通过转杆活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述电动夹具（6）设置为多个，且多个所述电动夹具（6）与多个下料斗（5）位置一一对应，多个所述电动夹具（6）均与转盘（2）通过连接杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述计量机构（10）设置为两个，两个所述计量机构（10）分别设置在两个第一传输机（7）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述计量机构（10）包括螺旋送料器（12），所述螺旋送料器（12）的顶部设有进料管（13），所述进料管（13）的中部固定设有计量器（14）。

6.根据权利要求5所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述进料管（13）的顶端设有法兰，且所述法兰与进料管（13）固定焊接。

7.根据权利要求5所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述螺旋送料器（12）的底部设有PLC控制器（11），且所述红外传感器（8）的输出端与PLC控制器（11）的输入端电性连接，所述电机（3）、电动夹具（6）、第一传输机（7）、第二传输机（9）、螺旋送料器（12）以及计量器（14）的输出端均与PLC控制器（11）的输入端电性连接，所述螺旋送料器（12）的底部设有支撑板，且所述螺旋送料器（12）与第一传输机（7）通过支撑板连接，所述PLC控制器（11）与支撑板固定连接，所述螺旋送料器（12）的一端底部设有落料斗（15），且所述落料斗（15）与支撑板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于：所述第一传输机（7）以及第二传输机（9）的顶部均固定设有支撑脚架。

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