CN212860603U - 一种用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒 - Google Patents
一种用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及粉末成型液压机的技术领域,特别是涉及一种用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,其通过料盒的进料口将物料倒入至料盒的内部,转动多组调节螺母,经多组压缩弹簧的弹性向下压制多组料盒固定板,使尼龙材质底板的底端紧贴与工作台面的顶端,打开推料油缸,使推料油缸的右端推动料盒向右移动,之后通过料盒和尼龙材质底板底端设置的出料口将物料排入至粉末成型液压机内,通过推料油缸带动料盒向左运行使料盒复位,从而降低物料的浪费率,并且改善工作人员的工作环境;包括料盒、推料油缸、工作台面、两组固定轨道、两组直线滑轨滑块、尼龙材质底板、多组料盒固定板、多组螺栓、多组压缩弹簧和多组调节螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型液压机的技术领域,特别是涉及一种用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒。
背景技术
众所周知,粉末成型液压机是通过压力对粉末进行压制成型的设备。传统的送料方式一般采用人工的方式进行送料,但是物料均为粉末状,较容易分散,通过工作人员进行送料,导致物料较容易洒落,导致物料的浪费率较高,并且导致工作人员的工作环境较为恶劣。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过料盒的进料口将物料倒入至料盒的内部,再转动多组调节螺母,经多组压缩弹簧的弹性向下压制多组料盒固定板,使尼龙材质底板的底端紧贴与工作台面的顶端,打开推料油缸,通过两组直线滑轨滑块和两组固定轨道的滑动连接,使推料油缸的右端推动料盒向右移动,之后通过料盒和尼龙材质底板底端设置的出料口将物料排入至粉末成型液压机内,再通过推料油缸带动料盒向左运行使料盒复位,从而降低物料的浪费率,并且改善工作人员的工作环境的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒。
本实用新型的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,包括料盒、推料油缸、工作台面、两组固定轨道、两组直线滑轨滑块、尼龙材质底板、多组料盒固定板、多组螺栓、多组压缩弹簧和多组调节螺母,料盒的内部设置有腔室,料盒的顶端设置有进料口,推料油缸的右端与料盒的左端相连接,并且推料油缸和两组固定轨道的底端均与工作台面的顶端相连接,多组料盒固定板的侧端分别与料盒的前度和后端相连接,多组螺栓的底端分别贯穿多组料盒固定板分别与两组直线滑轨滑块的顶端相连接,多组压缩弹簧分别由多组螺栓的顶端套于多组螺栓的表面,多组调节螺母分别与多组螺栓的顶端螺装连接,尼龙材质底板的顶端与料盒的底端固定连接,并且料盒的底端和尼龙材质底板的底端均设置有出料口,尼龙材质底板的底端与工作台面的顶端紧密接触,两组直线滑轨滑块的底端分别与两组固定轨道的顶端滑动安装。
本实用新型的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,还包括料盒进料管,料盒进料管的底端与料盒的进料口相连接,料盒进料管的左侧斜上方设置有放入口。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过料盒的进料口将物料倒入至料盒的内部,再转动多组调节螺母,经多组压缩弹簧的弹性向下压制多组料盒固定板,使尼龙材质底板的底端紧贴与工作台面的顶端,打开推料油缸,通过两组直线滑轨滑块和两组固定轨道的滑动连接,使推料油缸的右端推动料盒向右移动,之后通过料盒和尼龙材质底板底端设置的出料口将物料排入至粉末成型液压机内,再通过推料油缸带动料盒向左运行使料盒复位,从而降低物料的浪费率,并且改善工作人员的工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的右视剖面结构示意图;
附图中标记:1、料盒;2、推料油缸;3、工作台面;4、固定轨道;5、直线滑轨滑块;6、尼龙材质底板;7、料盒固定板;8、螺栓;9、压缩弹簧;10、调节螺母;11、出料口;12、料盒进料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,包括料盒1、推料油缸2、工作台面3、两组固定轨道4、两组直线滑轨滑块5、尼龙材质底板6、多组料盒固定板7、多组螺栓8、多组压缩弹簧9和多组调节螺母10,料盒1的内部设置有腔室,料盒1的顶端设置有进料口,推料油缸2的右端与料盒1的左端相连接,并且推料油缸2和两组固定轨道4的底端均与工作台面3的顶端相连接,多组料盒固定板7的侧端分别与料盒1的前度和后端相连接,多组螺栓8的底端分别贯穿多组料盒固定板7分别与两组直线滑轨滑块5的顶端相连接,多组压缩弹簧9分别由多组螺栓8的顶端套于多组螺栓8的表面,多组调节螺母10分别与多组螺栓8的顶端螺装连接,尼龙材质底板6的顶端与料盒1的底端固定连接,并且料盒1的底端和尼龙材质底板6的底端均设置有出料口11,尼龙材质底板6的底端与工作台面3的顶端紧密接触,两组直线滑轨滑块5的底端分别与两组固定轨道4的顶端滑动安装;通过料盒1的进料口将物料倒入至料盒1的内部,再转动多组调节螺母10,经多组压缩弹簧9的弹性向下压制多组料盒固定板7,使尼龙材质底板6的底端紧贴与工作台面3的顶端,打开推料油缸2,通过两组直线滑轨滑块5和两组固定轨道4的滑动连接,使推料油缸2的右端推动料盒1向右移动,之后通过料盒1和尼龙材质底板6底端设置的出料口11将物料排入至粉末成型液压机内,再通过推料油缸2带动料盒1向左运行使料盒1复位,从而降低物料的浪费率,并且改善工作人员的工作环境。
本实用新型的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,还包括料盒进料管12,料盒进料管12的底端与料盒1的进料口相连接,料盒进料管12的左侧斜上方设置有放入口;通过设置料盒进料管12,方便工作人员将物料倒入至料盒1的内部,从而提高设备的实用性。
本实用新型的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,其在工作时,首先通过料盒进料管12将物料倒入至料盒1的内部,之后转动多组调节螺母10,经多组压缩弹簧9的弹性向下压制多组料盒固定板7,使尼龙材质底板6的底端紧贴与工作台面3的顶端,然后打开推料油缸2,通过两组直线滑轨滑块5和两组固定轨道4的滑动连接,使推料油缸2的右端推动料盒1向右移动,之后通过料盒1和尼龙材质底板6底端设置的出料口11将物料排入至粉末成型液压机内,然后通过推料油缸2带动料盒1向左运行,使料盒1复位即可。
本实用新型的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒的推料油缸2为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,其特征在于,包括料盒(1)、推料油缸(2)、工作台面(3)、两组固定轨道(4)、两组直线滑轨滑块(5)、尼龙材质底板(6)、多组料盒固定板(7)、多组螺栓(8)、多组压缩弹簧(9)和多组调节螺母(10),料盒(1)的内部设置有腔室,料盒(1)的顶端设置有进料口,推料油缸(2)的右端与料盒(1)的左端相连接,并且推料油缸(2)和两组固定轨道(4)的底端均与工作台面(3)的顶端相连接,多组料盒固定板(7)的侧端分别与料盒(1)的前度和后端相连接,多组螺栓(8)的底端分别贯穿多组料盒固定板(7)分别与两组直线滑轨滑块(5)的顶端相连接,多组压缩弹簧(9)分别由多组螺栓(8)的顶端套于多组螺栓(8)的表面,多组调节螺母(10)分别与多组螺栓(8)的顶端螺装连接,尼龙材质底板(6)的顶端与料盒(1)的底端固定连接,并且料盒(1)的底端和尼龙材质底板(6)的底端均设置有出料口(11),尼龙材质底板(6)的底端与工作台面(3)的顶端紧密接触,两组直线滑轨滑块(5)的底端分别与两组固定轨道(4)的顶端滑动安装。
2.如权利要求1所述的用于粉末成型液压机的防漏粉送料盒,其特征在于,还包括料盒进料管(12),料盒进料管(12)的底端与料盒(1)的进料口相连接,料盒进料管(12)的左侧斜上方设置有放入口。
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CN114643357A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-21 | 湖南聚源电驱智能装备有限公司 | 一种用于轴向磁通电机定子软磁粉芯温压成型的可加热推料装置 |
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