CN208361438U - 一种氮化物金属生产用出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化物金属生产用出料装置，包括盒体、凸轮、拉伸弹簧和压缩弹簧，盒体内靠近顶部和底部处分别固定连接有进料漏斗和出料漏斗，盒体左右两侧内壁靠近顶部和底部处均固定连接有粗管，粗管内设置有压缩弹簧和活动块，压缩弹簧与活动块相远离的一端与盒体内壁固定连接，压缩弹簧与盒体内壁相远离的一端与活动块侧壁固定连接，活动块与盒体内壁相远离的侧壁上固定连接有细杆，进料漏斗和出料漏斗侧壁上均开设有与细杆相匹配的通孔，进料漏斗和出料漏斗内靠近两侧处设置有活动板，细杆与活动块相远离的一端穿过通孔，并延伸到进料漏斗和出料漏斗内与活动板侧壁固定连接。

Description

一种氮化物金属生产用出料装置

技术领域

本实用新型涉及氮化物金属生产技术领域，具体为一种氮化物金属生产用出料装置。

背景技术

氮化物金属复合材料在人们的日常生活中得到了广泛的应用，我们知道，在加工氮化物金属复合材料的过程中，一般都需对氮化物金属复合材料的原料运送到加工机械内进行加工。目前，氮化物金属复合材料在加工过程中需要用到出料装置，现有技术中的氮化物金属复合材料出料装置，易造成堵塞，从而需要人工进行清理，浪费了大量的人力和原料，影响使用。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易造成堵塞、费大量人力、浪费物料等缺陷，提供一种氮化物金属生产用出料装置。所述一种氮化物金属生产用出料装置具有不易造成堵塞、节省人力、避免浪费材料等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化物金属生产用出料装置，包括盒体，所述盒体的顶部和底部不封闭，所述盒体内靠近顶部和底部处分别固定连接有进料漏斗和出料漏斗，所述盒体左右两侧内壁靠近顶部和底部处均固定连接有粗管，所述粗管内设置有压缩弹簧和活动块，所述压缩弹簧与活动块相远离的一端与盒体内壁固定连接，所述压缩弹簧与盒体内壁相远离的一端与活动块侧壁固定连接，所述活动块与盒体内壁相远离的侧壁上固定连接有细杆，所述进料漏斗和出料漏斗侧壁上均开设有与细杆相匹配的通孔，所述进料漏斗和出料漏斗内靠近两侧处设置有活动板，所述细杆与活动块相远离的一端穿过通孔，并延伸到进料漏斗和出料漏斗内与活动板侧壁固定连接，所述活动板的前壁和后壁上均安装有滑块，所述盒体前后两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述进料漏斗和出料漏斗的内壁上固定连接有斜板，所述斜板的底部与活动板的顶部不接触。

优选的，两个所述活动板与盒体内壁相对的侧壁上安装有U形板，所述U形板侧壁与盒体内壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述盒体左右两侧外均设置有T形杆，所述盒体左右两侧壁上均开设有与T形杆相匹配的穿孔，所述T形杆与盒体相对的一端依次穿过穿孔和拉伸弹簧，并延伸到盒体内与U形板侧壁固定连接，两个所述T形杆与盒体相远离一侧设置有凸轮，且所述凸轮与T形杆相匹配，所述盒体左右两侧外壁上固定连接有L形安装板，所述凸轮通过转轴和轴承与L形安装板竖板前壁活动连接，所述盒体左右两侧外壁靠近底部处固定连接有电机架，两个所述电机架顶部安装有电机，两个所述电机的传动轴通过槽轮套接有传动带，两个所述传动带顶端通过槽轮与凸轮前壁上的转轴传动连接。

优选的，所述盒体左右两侧外壁靠近顶部处固定连接有固定板，两块所述固定板上开设有螺丝孔，所述螺丝孔内插入有螺丝。

优选的，两个所述活动板与盒体左右两侧内壁相远离的侧壁上均开设有若干个均匀分布的齿条，且所述齿条在活动板的侧壁上呈竖直方向上的阵列分布。

优选的，所述粗管的管口处内壁上安装有与活动块相匹配的挡板，所述活动块与粗管内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过粗管、压缩弹簧、活动块及细杆间的相互配合，可实现活动板在进料漏斗和出料漏斗内的运动，可有效防止进料漏斗和出料漏斗造成堵塞，通过凸轮、拉伸弹簧、T形杆及U形板，可实现带动两块活动板的运动，同时，两块活动板上的齿条可将堵塞物进行挤压破碎，防止进料漏斗和出料漏斗造成堵塞，斜板可将原料导流到两块活动板间，方便进料和出料，同时，可节省人力，有效的避免了材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B处放大图。

图4为图1的C处放大图。

图中标号：1、盒体；2、进料漏斗；3、滑槽；4、出料漏斗；5、斜板；6、活动板；7、电机架；8、电机；9、传动带；10、凸轮；11、T形杆；12、L形安装板；13、拉伸弹簧；14、固定板；15、螺丝孔；16、螺丝；17、粗管；18、压缩弹簧；19、活动块；20、通孔；21、细杆；22、滑块；23、齿条；24、U形板；25、穿孔；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化物金属生产用出料装置，包括盒体1，盒体1的顶部和底部不封闭，盒体1内靠近顶部和底部处分别固定连接有进料漏斗2和出料漏斗4，盒体1左右两侧内壁靠近顶部和底部处均固定连接有粗管17，粗管17内设置有压缩弹簧18和活动块19，粗管17的管口处内壁上安装有与活动块19相匹配的挡板26，活动块19与粗管17内壁滑动连接，挡板26可有效的防止活动块19从粗管17内滑出，压缩弹簧18与活动块19相远离的一端与盒体1内壁固定连接，压缩弹簧18与盒体1内壁相远离的一端与活动块19侧壁固定连接，活动块19与盒体1内壁相远离的侧壁上固定连接有细杆21，进料漏斗2和出料漏斗4侧壁上均开设有与细杆21相匹配的通孔20，进料漏斗2和出料漏斗4内靠近两侧处设置有活动板6，细杆21与活动块19相远离的一端穿过通孔20，并延伸到进料漏斗2和出料漏斗4内与活动板6侧壁固定连接，活动板6的前壁和后壁上均安装有滑块22，盒体1前后两侧内壁上开设有与滑块22相匹配的滑槽3，进料漏斗2和出料漏斗4的内壁上固定连接有斜板5，斜板5的底部与活动板6的顶部不接触，两个活动板6与盒体1左右两侧内壁相远离的侧壁上均开设有若干个均匀分布的齿条23，且齿条23在活动板6的侧壁上呈竖直方向上的阵列分布，齿条23可将堵塞物进行挤压破碎，防止进料漏斗2和出料漏斗4造成堵塞，两个活动板6与盒体1内壁相对的侧壁上安装有U形板24，U形板24侧壁与盒体1内壁之间固定连接有拉伸弹簧13，盒体1左右两侧外均设置有T形杆11，盒体1左右两侧壁上均开设有与T形杆11相匹配的穿孔25，T形杆11与盒体1相对的一端依次穿过穿孔25和拉伸弹簧13，并延伸到盒体1内与U形板24侧壁固定连接，两个T形杆11与盒体1相远离一侧设置有凸轮10，且凸轮10与T形杆11相匹配，盒体1左右两侧外壁上固定连接有L形安装板12，凸轮10通过转轴和轴承与L形安装板12竖板前壁活动连接，盒体1左右两侧外壁靠近底部处固定连接有电机架7，两个电机架7顶部安装有电机8，两个电机8的传动轴通过槽轮套接有传动带9，两个传动带9顶端通过槽轮与凸轮10前壁上的转轴传动连接，通过凸轮10、拉伸弹簧13、T形杆11及U形板24，可实现带动两块活动板6的运动，可有效防止进料漏斗2和出料漏斗4造成堵塞，盒体1左右两侧外壁靠近顶部处固定连接有固定板14，两块固定板14上开设有螺丝孔15，螺丝孔15内插入有螺丝16，通过固定板14、螺丝孔15和螺丝16可实现将本装置安装在加工机械上，方便操作，电机8通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用装置在使用时，通过固定板14上的螺丝孔15和螺丝16将本装置安装在加工器械上，加工器械上的原料依次经过进料漏斗2、两块活动板6间，再从出料漏斗4内排出，此时，原料在进入过程中，两块活动板6在外力的作用下，带动细杆21和活动块19在粗管17内向两侧运动，此时，压缩弹簧18处于压缩状态，在压缩弹簧18的弹力作用下，将活动板6弹回原位，可实现活动板6在进料漏斗2和出料漏斗4内的运动，可有效防止进料漏斗2和出料漏斗4造成堵塞，启动电机8，电机8通过传动带9带动凸轮10转动，当凸轮10突起端与T形杆11的竖板相接触时，凸轮10带动T形杆11和活动板6相合拢，此时，拉伸弹簧13处于拉伸状态，滑块22在滑槽3内相合拢，两组齿条23相互配合可将堵塞物破碎，当凸轮10突起端与T形杆11的竖板相远离时，在拉伸弹簧13的弹力作用下将活动板6带回原位，可有效防止进料漏斗2和出料漏斗4造成堵塞，同时，可节省人力，有效的避免了材料浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氮化物金属生产用出料装置，包括盒体（1），所述盒体（1）的顶部和底部不封闭，其特征在于：所述盒体（1）内靠近顶部和底部处分别固定连接有进料漏斗（2）和出料漏斗（4），所述盒体（1）左右两侧内壁靠近顶部和底部处均固定连接有粗管（17），所述粗管（17）内设置有压缩弹簧（18）和活动块（19），所述压缩弹簧（18）与活动块（19）相远离的一端与盒体（1）内壁固定连接，所述压缩弹簧（18）与盒体（1）内壁相远离的一端与活动块（19）侧壁固定连接，所述活动块（19）与盒体（1）内壁相远离的侧壁上固定连接有细杆（21），所述进料漏斗（2）和出料漏斗（4）侧壁上均开设有与细杆（21）相匹配的通孔（20），所述进料漏斗（2）和出料漏斗（4）内靠近两侧处设置有活动板（6），所述细杆（21）与活动块（19）相远离的一端穿过通孔（20），并延伸到进料漏斗（2）和出料漏斗（4）内与活动板（6）侧壁固定连接，所述活动板（6）的前壁和后壁上均安装有滑块（22），所述盒体（1）前后两侧内壁上开设有与滑块（22）相匹配的滑槽（3），所述进料漏斗（2）和出料漏斗（4）的内壁上固定连接有斜板（5），所述斜板（5）的底部与活动板（6）的顶部不接触。

2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属生产用出料装置，其特征在于：两个所述活动板（6）与盒体（1）内壁相对的侧壁上安装有U形板（24），所述U形板（24）侧壁与盒体（1）内壁之间固定连接有拉伸弹簧（13），所述盒体（1）左右两侧外均设置有T形杆（11），所述盒体（1）左右两侧壁上均开设有与T形杆（11）相匹配的穿孔（25），所述T形杆（11）与盒体（1）相对的一端依次穿过穿孔（25）和拉伸弹簧（13），并延伸到盒体（1）内与U形板（24）侧壁固定连接，两个所述T形杆（11）与盒体（1）相远离一侧设置有凸轮（10），且所述凸轮（10）与T形杆（11）相匹配，所述盒体（1）左右两侧外壁上固定连接有L形安装板（12），所述凸轮（10）通过转轴和轴承与L形安装板（12）竖板前壁活动连接，所述盒体（1）左右两侧外壁靠近底部处固定连接有电机架（7），两个所述电机架（7）顶部安装有电机（8），两个所述电机（8）的传动轴通过槽轮套接有传动带（9），两个所述传动带（9）顶端通过槽轮与凸轮（10）前壁上的转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种氮化物金属生产用出料装置，其特征在于：所述盒体（1）左右两侧外壁靠近顶部处固定连接有固定板（14），两块所述固定板（14）上开设有螺丝孔（15），所述螺丝孔（15）内插入有螺丝（16）。

4.根据权利要求1所述的一种氮化物金属生产用出料装置，其特征在于：两个所述活动板（6）与盒体（1）左右两侧内壁相远离的侧壁上均开设有若干个均匀分布的齿条（23），且所述齿条（23）在活动板（6）的侧壁上呈竖直方向上的阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种氮化物金属生产用出料装置，其特征在于：所述粗管（17）的管口处内壁上安装有与活动块（19）相匹配的挡板（26），所述活动块（19）与粗管（17）内壁滑动连接。