CN212860162U - 新型塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料挤出机，包括支撑杆，支撑杆的上端顶部内侧安装有预处理架，且预处理架的内部左右两侧均安装有加热器，预处理架的内侧中下部表面设置有滚筒，且预处理架的内侧下端表面预留有开槽，支撑杆的下端外侧套有驱动块，且驱动块的内侧安装有固定板，固定板的上端连接有固定块，托板的下侧外部设置有内框架，且内框架的内部上表面两侧均安装有连接轴，内框架通过连接轴与挡板相互连接，且挡板的外侧表面设置有弹簧杆，并且挡板和弹簧杆的连接处设置有固定轴，托板的上端顶部安装有塑形板，且塑形板的下侧设置有固定块。该新型塑料挤出机，方便操作人员取出生产完成的原料，提高了自身的工作效率。

Description

新型塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种新型塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，随着经济的发展，人们对塑料制品的需求也是越来越多，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

在现有的塑料挤出机中，对处理完成的原料进行取出时，往往较为麻烦， 需要使用夹具等零件进行拿取，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有塑料挤出机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型塑料挤出机，解决了在现有的塑料挤出机中，对处理完成的原料进行取出时，往往较为麻烦， 需要使用夹具等零件进行拿取，导致自身的实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料挤出机，包括支撑杆，所述支撑杆的上端顶部内侧安装有预处理架，且预处理架的内部左右两侧均安装有加热器，所述预处理架的内侧中下部表面设置有滚筒，且预处理架的内侧下端表面预留有开槽，所述支撑杆的下端外侧套有驱动块，且驱动块的内侧安装有固定板，所述固定板的上端连接有固定块，所述固定板的中部上表面设置有液压器，且液压器的上侧连接有托板，所述托板的下侧外部设置有内框架，且内框架的内部上表面两侧均安装有连接轴，所述内框架通过连接轴与挡板相互连接，且挡板的外侧表面设置有弹簧杆，并且挡板和弹簧杆的连接处设置有固定轴，同时弹簧杆的外侧表面和内框架的两侧内壁的连接处设置有固定轴，所述托板的上端顶部安装有塑形板，且塑形板的下侧设置有固定块。

优选的，所述滚筒等间距分布在预处理架的内部下部，且滚筒与预处理架构成转动结构，并且预处理架的下端内侧为斜面结构。

优选的，所述固定板通过驱动块与支撑杆构成升降结构，且驱动块与支撑杆的连接方式为镶嵌连接，并且固定板和固定块为一体化结构。

优选的，所述托板通过液压器与固定板构成升降结构，且托板的左右两侧表面与挡板的内侧表面相互贴合。

优选的，所述挡板通过下侧的连接轴与内框架构成旋转结构，且该结构关于内框架的中心垂直线呈对称设置。

优选的，所述挡板通过两侧的弹簧杆和固定轴与内框架构成弹性结构，且弹簧杆的左右两侧均设置有固定轴。

优选的，所述塑形板通过托板与内框架构成升降结构，且塑形板和托板为一体化结构，并且托板的中部贯穿在固定块的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型塑料挤出机。具备以下有益效果：

（1）、该新型塑料挤出机，通过挡板的使用，使挡板可以对下侧的托板起到固定的作用，使该装置在挤出过程中，可以避免上端的塑形板发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性，而当对原料处理完成之后，通过挡板的旋转，使托板可以向上升起，之后方便操作人员取出塑形板内部的原料，提高了该装置的实用性。

（2）、该新型塑料挤出机，通过滚筒的使用，使该装置能够将放置的原料进行融化处理，并且只有融化完成之后的原料才会向下掉落，并且通过开槽，可以对原料进行引导作用，使原料从预处理架的内部进入到塑形板的内部。

附图说明

图1为本实用新型运行时剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型运行完剖面主视结构示意图；

图3为本实用新型预处理架俯视结构示意图；

图4为本实用新型塑形板处横切面俯视结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、预处理架；3、加热器；4、滚筒；5、开槽；6、驱动块；7、固定板；8、固定块；9、液压器；10、托板；11、内框架；12、连接轴；13、挡板；14、弹簧杆；15、固定轴；16、塑形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料挤出机，包括支撑杆1、预处理架2、加热器3、滚筒4、开槽5、驱动块6、固定板7、固定块8、液压器9、托板10、内框架11、连接轴12、挡板13、弹簧杆14、固定轴15和塑形板16，支撑杆1的上端顶部内侧安装有预处理架2，且预处理架2的内部左右两侧均安装有加热器3，预处理架2的内侧中下部表面设置有滚筒4，且预处理架2的内侧下端表面预留有开槽5，支撑杆1的下端外侧套有驱动块6，且驱动块6的内侧安装有固定板7，固定板7的上端连接有固定块8，固定板7的中部上表面设置有液压器9，且液压器9的上侧连接有托板10，托板10的下侧外部设置有内框架11，且内框架11的内部上表面两侧均安装有连接轴12，内框架11通过连接轴12与挡板13相互连接，且挡板13的外侧表面设置有弹簧杆14，并且挡板13和弹簧杆14的连接处设置有固定轴15，同时弹簧杆14的外侧表面和内框架11的两侧内壁的连接处设置有固定轴15，托板10的上端顶部安装有塑形板16，且塑形板16的下侧设置有固定块8；

滚筒4等间距分布在预处理架2的内部下部，且滚筒4与预处理架2构成转动结构，并且预处理架2的下端内侧为斜面结构，使该装置通过滚筒4的分布，使原料只有融化完成之后，才会顺着滚筒4向下掉落；

固定板7通过驱动块6与支撑杆1构成升降结构，且驱动块6与支撑杆1的连接方式为镶嵌连接，并且固定板7和固定块8为一体化结构，使该装置的固定板7在升降过程中，会带动上侧的固定块8一同进行升降；

托板10通过液压器9与固定板7构成升降结构，且托板10的左右两侧表面与挡板13的内侧表面相互贴合，使该装置通过托板10两侧的挡板13，可以完成对托板10的固定作用，从而完成对上端塑形板16的固定作用；

挡板13通过下侧的连接轴12与内框架11构成旋转结构，且该结构关于内框架11的中心垂直线呈对称设置，使该装置通过对挡板13的旋转，使挡板13可以对内侧的托板10分离开，之后便可对托板10进行升降；

挡板13通过两侧的弹簧杆14和固定轴15与内框架11构成弹性结构，且弹簧杆14的左右两侧均设置有固定轴15，使该装置在正常使用时，通过弹簧杆14对挡板13的挤压力，使挡板13能够完成对托板10的固定作用，提高了该装置的稳定性；

塑形板16通过托板10与内框架11构成升降结构，且塑形板16和托板10为一体化结构，并且托板10的中部贯穿在固定块8的内部，使该装置通过塑形板16的升降，方便操作人员对塑形板16内部的原料进行拿出。

使用时，首先如图1所示，将需要处理的原料添加到预处理架2的内部，之后原料会掉落再滚筒4的上侧表面，并且打开加热器3，使加热器3对内侧进行加热处理，从而将滚筒4上表面的原料进行融化，而融化之后的原料会在重力的作用下，向下掉落，并且顺着开槽5进入到塑形板16的内部，之后经过冷却，使融化的原料重新完成塑型，并且通过驱动块6对固定板7向下下降，之后再通过液压器9带动托板10向上升起，首先通过托板10和挡板13的连接，使托板10的上升会对挡板13产生一个向上的托力，之后通过连接轴12的连接，使挡板13会带动内框架11向上升起，直到挡板13受到固定块8的阻挡，并且使挡板13以连接轴12为轴心向两侧旋转，从而使挡板13的内侧与托板10脱离开，之后托板10继续向上升起，可以带动上端的塑形板16向上升起，最后变成附图2所示，之后操作人员只需要取出塑形板16内部处理完成的原料便可，方便操作人员的取料过程，提高了该装置的工作效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型塑料挤出机，通过挡板13的使用，使挡板13可以对下侧的托板10起到固定的作用，使该装置在挤出过程中，可以避免上端的塑形板16发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性，而当对原料处理完成之后，通过挡板13的旋转，使托板10可以向上升起，之后方便操作人员取出塑形板16内部的原料，提高了该装置的实用性，通过滚筒4的使用，使该装置能够将放置的原料进行融化处理，并且只有融化完成之后的原料才会向下掉落，并且通过开槽5，可以对原料进行引导作用，使原料从预处理架2的内部进入到塑形板16的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型塑料挤出机，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的上端顶部内侧安装有预处理架（2），且预处理架（2）的内部左右两侧均安装有加热器（3），所述预处理架（2）的内侧中下部表面设置有滚筒（4），且预处理架（2）的内侧下端表面预留有开槽（5），所述支撑杆（1）的下端外侧套有驱动块（6），且驱动块（6）的内侧安装有固定板（7），所述固定板（7）的上端连接有固定块（8），所述固定板（7）的中部上表面设置有液压器（9），且液压器（9）的上侧连接有托板（10），所述托板（10）的下侧外部设置有内框架（11），且内框架（11）的内部上表面两侧均安装有连接轴（12），所述内框架（11）通过连接轴（12）与挡板（13）相互连接，且挡板（13）的外侧表面设置有弹簧杆（14），并且挡板（13）和弹簧杆（14）的连接处设置有固定轴（15），同时弹簧杆（14）的外侧表面和内框架（11）的两侧内壁的连接处设置有固定轴（15），所述托板（10）的上端顶部安装有塑形板（16），且塑形板（16）的下侧设置有固定块（8）。

2.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机，其特征在于：所述滚筒（4）等间距分布在预处理架（2）的内部下部，且滚筒（4）与预处理架（2）构成转动结构，并且预处理架（2）的下端内侧为斜面结构。

3.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机，其特征在于：所述固定板（7）通过驱动块（6）与支撑杆（1）构成升降结构，且驱动块（6）与支撑杆（1）的连接方式为镶嵌连接，并且固定板（7）和固定块（8）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机，其特征在于：所述托板（10）通过液压器（9）与固定板（7）构成升降结构，且托板（10）的左右两侧表面与挡板（13）的内侧表面相互贴合。

5.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机，其特征在于：所述挡板（13）通过下侧的连接轴（12）与内框架（11）构成旋转结构，且该结构关于内框架（11）的中心垂直线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机，其特征在于：所述挡板（13）通过两侧的弹簧杆（14）和固定轴（15）与内框架（11）构成弹性结构，且弹簧杆（14）的左右两侧均设置有固定轴（15）。

7.根据权利要求1所述的新型塑料挤出机，其特征在于：所述塑形板（16）通过托板（10）与内框架（11）构成升降结构，且塑形板（16）和托板（10）为一体化结构，并且托板（10）的中部贯穿在固定块（8）的内部。

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