CN212859894U - 一种管件生产线混砂进料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件生产线混砂进料处理装置，包括进料斗，所述进料斗顶端设有进料口，所述进料斗底端设有出料套筒，所述进料斗内设有进料室，所述进料斗顶端固定连接有电机，所述电机输出端朝下设置且固定连接有转轴，所述转轴竖直设置且贯穿进料斗顶壁并延伸至进料室固定连接有多个搅拌轴，所述出料套筒内设有控制机构。本实用新型通过设置搅拌轴能够对于进料室中的砂料进行搅拌，进而避免砂料在进料室中结块，进而导致的砂料堵塞出料套筒等情况发生，同时通过设置清扫件能够有效的对于进料室侧壁起到清扫的效果，进而能够有效的避免砂料在进料室侧壁出现粘壁等情况。
Description
技术领域
本实用新型属于管件生产技术领域，尤其涉及一种管件生产线混砂进料处理装置。
背景技术
管件铸造生产过程中需要用到砂制铸件，砂与陶土、镁粉、水等混合之后在生产线上经过多个工艺制作出的原料用来制作铸件，其中在在砂料进行混合室一般通过进料斗进行进料。
但是在砂料进料时容易出现砂料结块、粘壁等情况使得进料装置堵塞，同时也不能改变砂料的增加量和增加的速率，导致使用起来非常的不方便。
为此，我们提出来一种管件生产线混砂进料处理装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种能够防止砂料结块且能够改变进料增加量和增加速率的管件生产线混砂进料处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管件生产线混砂进料处理装置，包括进料斗，所述进料斗顶端设有进料口，所述进料斗底端设有出料套筒，所述进料斗内设有进料室，所述进料斗顶端固定连接有电机，所述电机输出端朝下设置且固定连接有转轴，所述转轴竖直设置且贯穿进料斗顶壁并延伸至进料室固定连接有多个搅拌轴，所述出料套筒内设有控制机构。
优选地，所述进料室为圆台形结构，所述进料室为上宽下窄形设置。
优选地，多个所述搅拌轴远离转轴的一端均固定连接有清扫件，所述清扫件与进料室侧壁滑动连接。
优选地，所述控制机构有控制板、螺纹杆以及控制箱。
优选地，所述出料套筒内部为方形结构，所述控制板朝着螺纹杆方向向上倾斜设置且贯穿出料套筒一侧侧壁并延伸至出料套筒内部。
优选地，所述螺纹杆与控制板螺纹连接，所述螺纹杆轴线与控制板轴线平行设置，所述控制箱固定在出料套筒侧壁且与螺纹杆转动连接。
优选地，所述出料套筒远离控制箱的一侧内壁上设有弧形能够与控制板相抵的凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置搅拌轴能够对于进料室中的砂料进行搅拌，进而避免砂料在进料室中结块，进而导致的砂料堵塞出料套筒等情况发生，同时通过设置清扫件能够有效的对于进料室侧壁起到清扫的效果，进而能够有效的避免砂料在进料室侧壁出现粘壁等情况；
2、通过设置控制机构能够实现出料套筒低端与外界的开口大小，进而能够有效的对于砂料的进料速度进行控制，使得实际使用更加方便，能够根据具体生产情况进行调节；
3、通过设置控制板为倾斜设置能够提高砂料的通过率，避免砂料大量聚集在控制板顶端而出现的出料不便等情况发生，同时凸块的设置能够使得控制板将出料套筒进行完全封闭时对于控制板起到一定的支撑作用，避免支撑板受力过大而导致与出料套筒滑动连接处发生弯折等情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件生产线混砂进料处理装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：1进料斗、2进料口、3出料套筒、4进料室、5转轴、6搅拌轴、7控制机构、8清扫件、9控制板、10螺纹杆、11控制箱、12电机、13凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种管件生产线混砂进料处理装置，包括进料斗1，进料斗1顶端设有进料口2，进料斗1底端设有出料套筒3，进料斗1内设有进料室4，进料室4为圆台形结构，进料室4为上宽下窄形设置。
进料斗1顶端固定连接有电机12，电机12输出端朝下设置且固定连接有转轴5，转轴5竖直设置且贯穿进料斗1顶壁并延伸至进料室4固定连接有多个搅拌轴6，多个搅拌轴6远离转轴5的一端均固定连接有清扫件8，清扫件8与进料室4侧壁滑动连接。
电机12型号为YL80S-2，且通过电机12能够带动与之固定连接的转轴5转动，转轴5能够带动与之固定连接的搅拌轴6围绕转轴5轴线转动，进而实现搅拌轴6对于砂料进行搅拌，避免砂料结块。
同时搅拌轴6将会带动与之固定连接的清扫件8围绕转轴5轴线转动，进而实现清扫件8对于进料室4侧壁进行清扫，避免砂料在进料室4侧壁出现粘壁等情况。
出料套筒3内设有控制机构7，控制机构7有控制板9、螺纹杆10以及控制箱11。
出料套筒3内部为方形结构，控制板9朝着螺纹杆10方向向上倾斜设置且贯穿出料套筒3一侧侧壁并延伸至出料套筒3内部。
进而能够提高砂料的通过率，避免砂料大量聚集在控制板9顶端而出现的出料不便等情况发生。
螺纹杆10与控制板9螺纹连接，螺纹杆10轴线与控制板9轴线平行设置，控制箱11固定在出料套筒3侧壁且与螺纹杆10转动连接，螺纹杆10贯穿控制箱11并延伸至控制箱11外侧固定连接有转盘。
通过转动转盘能够实现转盘带动螺纹杆10转动，而控制板9与出料套筒3侧壁滑动而无法转动，进而实现控制板9将会与螺纹杆10发生相对位移，进而实现控制板9沿着螺纹杆10轴线方向移动，进而实现控制板9改变出料套筒3出料开口大小，进而改变出料的速率。
出料套筒3远离控制箱11的一侧内壁上设有弧形能够与控制板9相抵的凸块13。
进而当控制板9完全对于出料套筒3进行封闭时，凸块13能够对于控制板9起到支撑的效果，避免控制板9受力过大而导致的导致与出料套筒3滑动连接处发生弯折等情况。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型中，进料室4中有料时，需要间接性启动电机12，实现对于砂料间接性搅拌，避免长时间放置使得砂料发生结块等情况，在这过程中，使得电机12工作，电机12够带动与之固定连接的转轴5转动，转轴5能够带动与之固定连接的搅拌轴6围绕转轴5轴线转动，进而实现搅拌轴6对于砂料进行搅拌，避免砂料结块。
同时搅拌轴6将会带动与之固定连接的清扫件8围绕转轴5轴线转动，进而实现清扫件8对于进料室4侧壁进行清扫，避免砂料在进料室4侧壁出现粘壁等情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管件生产线混砂进料处理装置，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)顶端设有进料口(2)，所述进料斗(1)底端设有出料套筒(3)，其特征在于，所述进料斗(1)内设有进料室(4)，所述进料斗(1)顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端朝下设置且固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)竖直设置且贯穿进料斗(1)顶壁并延伸至进料室(4)固定连接有多个搅拌轴(6)，所述出料套筒(3)内设有控制机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产线混砂进料处理装置，其特征在于，所述进料室(4)为圆台形结构，所述进料室(4)为上宽下窄形设置。
3.根据权利要求1所述的一种管件生产线混砂进料处理装置，其特征在于，多个所述搅拌轴(6)远离转轴(5)的一端均固定连接有清扫件(8)，所述清扫件(8)与进料室(4)侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件生产线混砂进料处理装置，其特征在于，所述控制机构(7)有控制板(9)、螺纹杆(10)以及控制箱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种管件生产线混砂进料处理装置，其特征在于，所述出料套筒(3)内部为方形结构，所述控制板(9)朝着螺纹杆(10)方向向上倾斜设置且贯穿出料套筒(3)一侧侧壁并延伸至出料套筒(3)内部。
6.根据权利要求4所述的一种管件生产线混砂进料处理装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)与控制板(9)螺纹连接，所述螺纹杆(10)轴线与控制板(9)轴线平行设置，所述控制箱(11)固定在出料套筒(3)侧壁且与螺纹杆(10)转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种管件生产线混砂进料处理装置，其特征在于，所述出料套筒(3)远离控制箱(11)的一侧内壁上设有弧形能够与控制板(9)相抵的凸块(13)。
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| CN202020924148.5U Active CN212859894U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种管件生产线混砂进料处理装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020924148.5U patent/CN212859894U/zh active Active
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