CN212859723U - 一种具有分装功能的胶料分切机 - Google Patents
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Abstract
一种具有分装功能的胶料分切机，涉及再生橡胶设备技术领域，包括支撑架、分切刀辊、传送带、金属检测器、质量检测器和收料装置；支撑架安装在整个胶料分切机的底部，分切刀辊包括横切辊和纵切辊，且分切刀辊的下方均设有与之相对应的辊轴，横切辊上的均匀焊接有与横切辊长度相同的切刀，且切刀与横切辊辊面切线垂直，纵切辊上套装有多块分切刀片，分切刀片与纵切辊的两端面平行，相邻的分切刀片之间装有弹簧，横切辊、纵切辊与辊轴之间通过齿轮传动；金属检测器和质量检测器依次设置在出料传送部末端，收收料装置包括收集桶和接料板，接料板设置在收集桶的顶部。本实用新型能够有效解决橡胶片的分切、收集效率低，劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生橡胶设备技术领域，尤其涉及一种具有分装功能的胶料分切机。
背景技术
在橡胶制品的生产加工领域，首先经过密炼机以及开炼机等步骤将原料加工成橡胶半成品，大体工艺包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整以及检验等流程，经过成型后的橡胶一般呈连续的片状，之后需要进入自动裁断机，自动裁断机根据需要将橡胶片裁切出特定的长度，并进行收集，现有技术中在将裁切完成的橡胶片进行收集整理时通常需要人工进行整理，不仅劳动强度大，而且效率低。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的裁切完成的橡胶片收集强度大、效率低的问题，提出了一种具有分装功能的胶料分切机，包括支撑架、分切刀辊、传送带、金属检测器、质量检测器和收料装置；所述支撑架安装在整个胶料分切机的底部，所述分切刀辊包括横切辊和纵切辊，且所述分切刀辊的下方均设有与之相对应的辊轴，所述横切辊上的均匀焊接有与横切辊长度相同的切刀，且切刀与横切辊辊面切线垂直，所述纵切辊上套装有多块分切刀片，所述分切刀片与纵切辊的两端面平行，相邻的分切刀片之间装有弹簧，所述横切辊、纵切辊与辊轴之间通过齿轮传动；所述传送带包括设置在横切辊之前的进料传送部、横切辊和纵切辊之间的中间传送部以及纵切辊之后的出料传送部，所述金属检测器和质量检测器依次设置在出料传送部之后，所述收料装置设置在出料传送部的末端，且收料装置包括收集桶和接料板，所述接料板设置在收集桶的顶部。
作为优选的，所述分切刀辊的两端安装在限位块上，所述传送带的两侧均设有限位挡板，所述限位块和限位挡板的内侧面在同一平面上。
通过采用上述技术方案，分切刀辊的两端设有的限位块用于安装分切刀辊和辊轴，同时限位块的内侧面与传送带两侧的限位挡板的内侧面在同一平面上，能够确保通过传送带运输的橡胶在运输的过程中位置不发生偏移，更加精确的进行橡胶的切割。
作为优选的，所述横切辊底部的辊轴上设有与横切辊上的切刀相对应的槽体，所述纵切辊底部对应的辊轴上套装有若干环形套管，且环形套管之间的间隙与纵切辊上的分切刀片相对应。
通过采用上述技术方案，横切辊底部的辊轴上设有的槽体、纵切辊底部套装的环形套管之间形成的槽体，能够在切割的过程中给切刀以及分切刀片提供切割空间，保证切割完成的橡胶之间完全分体。
作为优选的，所述纵切辊中的分切刀片两侧均设有弹簧限位槽。
通过采用上述技术方案，纵切辊的分切刀片两侧设有的弹簧限位槽可以用于安装弹簧，让弹簧在对分切刀片进行限位的同时更好的与纵切辊结合。
作为优选的，所述传送带中的进料传送部、中间传送部通过第一电机驱动，所述出料传送部通过第二电机驱动，且所述第一电机和第二电机均设置在支撑架上。
通过采用上述技术方案，进料传送部、中间传送部通过第一电机驱动，出料传送部通过第二电机驱动，第二电机的转速大于第一电机的转速，保证通过进料传送部进料的橡胶，在经过切割完成之后进入到出料传送部之后，切割好的橡胶之间能够通过转速差而具有均匀的间隔。
作为优选的，所述金属检测器和质量检测器的内部均设有传送装置，且传送装置也通过第二电机驱动。
通过采用上述技术方案，切割完成之后的橡胶条进入到金属检测器和质量检测器中时，通过内部的传送装置进行传递，当检测到内部含有金属或者质量异常时，第一电机及第二电机均停止运行，将通过人工对存在异常的橡胶条进行剔除。
作为优选的，所述收料装置中的接料板的面积小于收集桶的开口，且接料板的中心设有转轴，且通过第三电机驱动，且第三电机和转轴之间还设有减速机。
通过采用上述技术方案，收料装置中接料板接收到切割、检测完成之后的橡胶条，再通过接料板中心的转轴的转动，将接料板上的橡胶条送入收集桶中，第三电机驱动减速机对转轴进行控制，使转轴转动的速度能够与接料板接料的速度相适配。
作为优选的，所述接料板和收集桶均设有若干个，且接料板与纵切辊上的弹簧位置一一对应，所述接料板与质量检测器中的传送装置末端连接。
通过采用上述技术方案，接料板与纵切辊上的弹簧对应，能够让橡胶经过纵切辊的切割之后，形成的橡胶条与接料板的位置相对应，从而确保了收料装置的正常运行。
综上所述，本实用新型中提出的一种具有分装功能的胶料分切机，能够将经过压片后的长条状橡胶片进行分切，首先通过横切辊将长条状橡胶片分成均匀的块状，再通过纵切辊将其切割成均匀的橡胶条，将出料传送部的传送转速设置成快于中间传送部，能够将经过切割的橡胶条均匀的间隔开。在后续通过金属检测器以及质量检测器时，能够精确的测量对应的每组橡胶条中是否含有金属以及它们的质量，经过测量，不含金属且质量在正常值范围内的橡胶条通过收料装置中的接料板进入到收料桶内，最终实现胶料从分切、检测到分装的全部过程。
附图说明
图1是一种具有分装功能的胶料分切机的后侧立体示意图；
图2是一种具有分装功能的胶料分切机的前侧立体示意图。
附图标记：1、支撑架；11、第一电机；12、第二电机；2、分切刀辊；21、横切辊；22、纵切辊；23、辊轴；24、切刀；25、分切刀片；26、弹簧；27、槽体；28、环形套管；29、弹簧限位槽；210、限位块；211、限位挡板；3、传送带；31、进料传送部；32、中间传送部；33、出料传送部；4、金属检测器；41、传送装置；5、质量检测器；6、收料装置；61、收集桶；62、接料板；63、转轴；64、第三电机；65、减速机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1及图2所示：一种具有分装功能的胶料分切机，包括支撑架1、分切刀辊2、传送带3、金属检测器4、质量检测器5和收料装置6；支撑架1安装在整个胶料分切机的底部，分切刀辊2包括横切辊21和纵切辊22，且分切刀辊2的下方均设有与之相对应的辊轴23，横切辊21上的均匀焊接有与横切辊21长度相同的切刀24，且切刀24与横切辊21辊面切线垂直，纵切辊22上套装有多块分切刀片25，分切刀片25与纵切辊22的两端面平行，相邻的分切刀片25之间装有弹簧26，横切辊21、纵切辊22与辊轴23之间通过齿轮传动；传送带3包括设置在横切辊21之前的进料传送部31、横切辊21和纵切辊22之间的中间传送部32以及纵切辊22之后的出料传送部33，金属检测器4和质量检测器5依次设置在出料传送部33之后，收料装置6设置在出料传送部33的末端，且收料装置6包括收集桶61和接料板62，接料板62设置在收集桶61的顶部。
如图1及图2所示：分切刀辊2的两端安装在限位块210上，传送带3的两侧均设有限位挡板211，限位块210和限位挡板211的内侧面在同一平面上。分切刀辊2的两端设有的限位块210用于安装分切刀辊2和辊轴23，同时限位块210的内侧面与传送带3两侧的限位挡板211的内侧面在同一平面上，能够确保通过传送带3运输的橡胶在运输的过程中位置不发生偏移，更加精确的进行橡胶的切割。
如图1及图2所示：横切辊21底部的辊轴23上设有与横切辊21上的切刀24相对应的槽体27，纵切辊22底部对应的辊轴23上套装有若干环形套管28，且环形套管28之间的间隙与纵切辊22上的分切刀片25相对应。横切辊21底部的辊轴23上设有的槽体27、纵切辊22底部套装的环形套管28形之间的形成的槽体27，能够在切割的过程中给切刀24以及分切刀片25提供切割空间，保证切割完成的橡胶之间完全分体。
如图1及图2所示：纵切辊22中的分切刀片25两侧均设有弹簧限位槽29。纵切辊22的分切刀片25两侧设有的弹簧限位槽29可以用于安装弹簧26，让弹簧26在对分切刀片25进行限位的同时更好的与纵切辊22结合。
实施例2
如图1及图2所示：一种具有分装功能的胶料分切机，包括支撑架1、分切刀辊2、传送带3、金属检测器4、质量检测器5和收料装置6；支撑架1安装在整个胶料分切机的底部，分切刀辊2包括横切辊21和纵切辊22，且分切刀辊2的下方均设有与之相对应的辊轴23，横切辊21上的均匀焊接有与横切辊21长度相同的切刀24，且切刀24与横切辊21辊面切线垂直，纵切辊22上套装有多块分切刀片25，分切刀片25与纵切辊22的两端面平行，相邻的分切刀片25之间装有弹簧26，横切辊21、纵切辊22与辊轴23之间通过齿轮传动；传送带3包括设置在横切辊21之前的进料传送部31、横切辊21和纵切辊22之间的中间传送部32以及纵切辊22之后的出料传送部33，金属检测器4和质量检测器5依次设置在出料传送部33之后，收料装置6设置在出料传送部33的末端，且收料装置6包括收集桶61和接料板62，接料板62设置在收集桶61的顶部。
如图1及图2所示：传送带3中的进料传送部31、中间传送部32通过第一电机11驱动，出料传送部33通过第二电机12驱动，且第一电机11和第二电机12均设置在支撑架1上。进料传送部31、中间传送部32通过第一电机11驱动，出料传送部33通过第二电机12驱动，第二电机12的转速大于第一电机11的转速，保证了通过进料传送部31进料的橡胶，在经过了切割完成之后进入到出料传送部33之后，切割好的橡胶之间能够通过转速差而具有均匀的间隔。
如图1及图2所示：金属检测器4和质量检测器5的内部均设有传送装置41，且传送装置41也通过第二电机12驱动。切割完成之后的橡胶条进入到金属检测器4和质量检测器5中时，通过内部的传送装置41进行传递，当检测到内部含有金属或者质量异常时，第一电机11及第二电机12均停止运行，将通过人工对存在异常的橡胶条进行剔除。
如图1及图2所示：收料装置6中的接料板62的面积小于收集桶61的开口，且接料板62的中心设有转轴63，且通过第三电机64驱动，且第三电机64和转轴63之间还设有减速机65。收料装置6中接料板62接收到切割、检测完成之后的橡胶条，再通过接料板62中心的转轴63的转动，将接料板62上的橡胶条送入收集桶61中，第三电机64驱动减速机65对转轴63进行控制，使转轴63转动的速度能够与接料板62接料的速度相适配。
如图1及图2所示：接料板62和收集桶61均设有两个，且接料板62与纵切辊22上的弹簧26位置一一对应，接料板62与质量检测器5中的传送装置41末端连接。接料板62与纵切辊22上的弹簧26对应，能够让橡胶经过纵切辊22的切割之后，形成的橡胶条与接料板62的位置相对应，从而确保了收料装置6的正常运行。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有分装功能的胶料分切机，其特征在于：包括支撑架(1)、分切刀辊(2)、传送带(3)、金属检测器(4)、质量检测器(5)和收料装置(6)；所述支撑架(1)安装在整个胶料分切机的底部，所述分切刀辊(2)包括横切辊(21)和纵切辊(22)，且所述分切刀辊(2)的下方均设有与之相对应的辊轴(23)，所述横切辊(21)上均匀焊接有与横切辊(21)长度相同的切刀(24)，且切刀(24)与横切辊(21)辊面切线垂直，所述纵切辊(22)上套装有多块分切刀片(25)，所述分切刀片(25)与纵切辊(22)的两端面平行，相邻的分切刀片(25)之间装有弹簧(26)，所述横切辊(21)、纵切辊(22)与辊轴(23)之间通过齿轮传动；所述传送带(3)包括设置在横切辊(21)之前的进料传送部(31)、横切辊(21)和纵切辊(22)之间的中间传送部(32)以及纵切辊(22)之后的出料传送部(33)，所述金属检测器(4)和质量检测器(5)依次设置在出料传送部(33)之后，所述收料装置(6)设置在出料传送部(33)的末端，且收料装置(6)包括收集桶(61)和接料板(62)，所述接料板(62)设置在收集桶(61)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的胶料分切机，其特征在于：所述分切刀辊(2)的两端安装在限位块(210)上，所述传送带(3)的两侧均设有限位挡板(211)，所述限位块(210)和限位挡板(211)的内侧面在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的胶料分切机，其特征在于：所述横切辊(21)底部的辊轴(23)上设有与横切辊(21)上的切刀(24)相对应的槽体(27)，所述纵切辊(22)底部对应的辊轴(23)上套装有若干环形套管(28)，且环形套管(28)之间的间隙与纵切辊(22)上的分切刀片(25)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的胶料分切机，其特征在于：所述纵切辊(22)中的分切刀片(25)两侧均设有弹簧限位槽(29)。
5.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的胶料分切机，其特征在于：所述传送带(3)中的进料传送部(31)、中间传送部(32)通过第一电机(11)驱动，所述出料传送部(33)通过第二电机(12)驱动，且所述第一电机(11)和第二电机(12)均设置在支撑架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的胶料分切机，其特征在于：所述金属检测器(4)和质量检测器(5)的内部均设有传送装置(41)，且传送装置(41) 也通过第二电机(12)驱动。
7.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的胶料分切机，其特征在于：所述收料装置(6)中的接料板(62)的面积小于收集桶(61)的开口，且接料板(62)的中心设有转轴(63)，且通过第三电机(64)驱动，且第三电机(64)和转轴(63)之间还设有减速机(65)。
8.根据权利要求1所述的一种具有分装功能的胶料分切机，其特征在于：所述接料板(62)和收集桶(61)均设有若干个，且接料板(62)与纵切辊(22)上的弹簧(26)位置一一对应，所述接料板(62)与质量检测器(5)中的传送装置(41)末端连接。
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| CN202021120196.5U CN212859723U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种具有分装功能的胶料分切机 |
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| CN212859723U true CN212859723U (zh) | 2021-04-02 |
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| CN (1) | CN212859723U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070913A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-06 | 嵇金龙 | 一种医用胶片制备裁片加工方法 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021120196.5U patent/CN212859723U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113070913A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-06 | 嵇金龙 | 一种医用胶片制备裁片加工方法 |
| CN113070913B (zh) * | 2021-04-26 | 2023-02-17 | 温州柯尼达医疗器械有限公司 | 一种医用胶片制备裁片加工方法 |
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