CN220936518U - 一种面包整形机用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于面包加工技术领域,具体地说是一种面包整形机用进料装置,包括进料框,所述进料框的一侧靠上部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有一组分切块,所述进料框的内部居中固定连接有下料架,所述下料架的下方设置有定量下料机构,所述分切块的一端固定连接有切刀,所述下料架内部开设有一组下料槽,相邻两个所述下料槽之间开设有回收槽,解决了面团整形加工前需要对面团进行称重切割的问题,提高了面团的整形效率,且实现了面团自动进料的功能,解决了工人需要反复进行面团上料的问题,提高了进料效率,降低了工人工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及面包加工技术领域,具体是一种面包整形机用进料装置。
背景技术
面包整形机是一种碾压面团,给碾压后的面团充分排气,具有一定的拉伸性,保湿效果好的机器,主要用于面包的整形,维持面包坯的一定形状,可制作吐司面包,面包整形机的一端设置有进料装置,用于面团的进料引导工作。
现有的进料装置主要以防护罩为主体,将准备好的面团原料直接丢入防护罩内部,面团原料则直接穿过防护罩进入整形机内部,但是现有的进料装置在使用的过程中还存在以下问题:
现有的进料装置使用时,由于其结构简单,进料装置的功能也过于单一,只能进行面团原料的输送工作,面团则需要在上料之前就进行定量切割,才能保证面团后续的规格相同,因此涉及一种面包整形机用进料装置用于现有的面包加工技术领域中是很有必要的。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的进料装置结构简单,进料装置的功能也过于单一,只能进行面团原料输送工作的问题,本实用新型提出一种面包整形机用进料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括进料框,所述进料框的一侧靠上部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有一组分切块,所述进料框的内部居中固定连接有下料架,所述下料架的下方设置有定量下料机构,所述分切块的一端固定连接有切刀,所述下料架内部开设有一组下料槽,相邻两个所述下料槽之间开设有回收槽,所述回收槽的一端固定连接有导板。
作为优选,所述定量下料机构包括对称设置的两个收卷辊,两个所述收卷辊中的一个收卷辊的一侧设置有第二电机,且收卷辊的外侧固定连接有收卷带,两个所述收卷带的相对面居中跨接有下料框,所述收卷辊的两端均固定连接有传动环,位于同侧的两个所述传动环的外侧套设有同一个传动带。
作为优选,所述转动杆位于进料框的内部且靠近下料架的上方,且转动杆与进料框活动连接。
作为优选,所述切刀的横切面呈倾斜状设置,所述分切块与下料槽相适配。
作为优选,所述回收槽与导板的顶面呈弧形设置,且导板贯穿进料框的一侧。
作为优选,两个所述收卷辊分别位于下料架的内部靠两端,且收卷辊与下料架活动连接,所述第二电机与下料架固定连接。
作为优选,所述下料框与下料槽的底端相适配,且下料框与下料架滑动连接,所述收卷带与下料槽的底面贴合。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过分切块配合下料架的结构设计,将面团直接放在下料架顶面,转动杆使分切块与下料槽的顶面对齐,由切刀将面团进行等量切割,多余的部分则顺着回收槽移动,最后从导板排出,实现了面团原料定量切割的功能,解决了面团整形加工前需要对面团进行称重切割的问题,提高了面团的整形效率;
2.本实用新型通过设置定量下料机构,切割的面团进入下料槽内部由收卷带进行阻挡,再由传动环配合传动带,使两个收卷辊同步转动,进而使两个收卷带带动下料框水平滑动,当下料框的位置与下料槽的底端对齐时,则下料槽内部的面团则自动掉落进入整形机内部进行定型加工,实现了面团自动进料的功能,解决了工人需要反复进行面团上料的问题,提高了进料效率,降低了工人工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种面包整形机用进料装置结构示意图;
图2为本实用新型的分切块工作状态下的结构示意图;
图3为本实用新型的进料框的剖面图;
图4为本实用新型的分切块的结构示意图;
图5为本实用新型的下料架与导板的位置关系示意图;
图6为本实用新型的定量下料机构的结构示意图。
图中:1、进料框;2、第一电机;3、转动杆;4、分切块;5、下料架;6、定量下料机构;7、切刀;8、下料槽;9、回收槽;10、导板;11、收卷辊;12、第二电机;13、收卷带;14、下料框;15、传动环;16、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1—图6对本申请作进一步详细说明:
本申请实施例公开一种面包整形机用进料装置结构。参照图1和图6,一种面包整形机用进料装置,包括进料框1,进料框1的一侧靠上部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有转动杆3,转动杆3的外侧固定连接有一组分切块4,进料框1的内部居中固定连接有下料架5,下料架5的下方设置有定量下料机构6,分切块4的一端固定连接有切刀7,下料架5内部开设有一组下料槽8,相邻两个下料槽8之间开设有回收槽9,回收槽9的一端固定连接有导板10,定量下料机构6包括对称设置的两个收卷辊11,两个收卷辊11中的一个收卷辊11的一侧设置有第二电机12,且收卷辊11的外侧固定连接有收卷带13,两个收卷带13的相对面居中跨接有下料框14,收卷辊11的两端均固定连接有传动环15,位于同侧的两个传动环15的外侧套设有同一个传动带16,先将面团直接放入进料框1内部,使其位于下料架5顶面,第一电机2带动转动杆3向内侧转动,使分切块4与下料槽8的顶面对齐,由切刀7将面团进行等量切割,多余的部分则顺着回收槽9移动,最后从导板10排出,便于后续使用。
参照图2、图3、图4和图5,转动杆3位于进料框1的内部且靠近下料架5的上方,且转动杆3与进料框1活动连接,切刀7的横切面呈倾斜状设置,分切块4与下料槽8相适配,回收槽9与导板10的顶面呈弧形设置,且导板10贯穿进料框1的一侧,当所有下料槽8内部的面团均加工完成后,则将新的面团原料继续放在下料架5顶面,重复进行面团原料的切割下料工作。
参照图1和图6,两个收卷辊11分别位于下料架5的内部靠两端,且收卷辊11与下料架5活动连接,第二电机12与下料架5固定连接,下料框14与下料槽8的底端相适配,且下料框14与下料架5滑动连接,收卷带13与下料槽8的底面贴合,切割的面团则进入下料槽8内部,并由收卷带13进行阻挡,之后分切块4复位,同时第二电机12带动对应的收卷辊11转动,由传动环15配合传动带16,使另一个收卷辊11同步转动,进而使两个收卷带13带动下料框14水平滑动,当下料框14的位置与下料槽8的底端对齐时,则下料槽8内部的面团则自动掉落进入整形机内部进行定型加工。
工作原理:先将面团直接放入进料框1内部,使其位于下料架5顶面,第一电机2带动转动杆3向内侧转动,使分切块4与下料槽8的顶面对齐,由切刀7将面团进行等量切割,多余的部分则顺着回收槽9移动,最后从导板10排出,便于后续使用,而切割的面团则进入下料槽8内部,并由收卷带13进行阻挡,之后分切块4复位,同时第二电机12带动对应的收卷辊11转动,由传动环15配合传动带16,使另一个收卷辊11同步转动,进而使两个收卷带13带动下料框14水平滑动,当下料框14的位置与下料槽8的底端对齐时,则下料槽8内部的面团则自动掉落进入整形机内部进行定型加工,实现自动进料工作,当所有下料槽8内部的面团均加工完成后,则将新的面团原料继续放在下料架5顶面,重复进行面团原料的切割下料工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种面包整形机用进料装置,其特征在于:包括进料框(1),所述进料框(1)的一侧靠上部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的外侧固定连接有一组分切块(4),所述进料框(1)的内部居中固定连接有下料架(5),所述下料架(5)的下方设置有定量下料机构(6),所述分切块(4)的一端固定连接有切刀(7),所述下料架(5)内部开设有一组下料槽(8),相邻两个所述下料槽(8)之间开设有回收槽(9),所述回收槽(9)的一端固定连接有导板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种面包整形机用进料装置,其特征在于:所述定量下料机构(6)包括对称设置的两个收卷辊(11),两个所述收卷辊(11)中的一个收卷辊(11)的一侧设置有第二电机(12),且收卷辊(11)的外侧固定连接有收卷带(13),两个所述收卷带(13)的相对面居中跨接有下料框(14),所述收卷辊(11)的两端均固定连接有传动环(15),位于同侧的两个所述传动环(15)的外侧套设有同一个传动带(16)。
3.根据权利要求1所述的一种面包整形机用进料装置,其特征在于:所述转动杆(3)位于进料框(1)的内部且靠近下料架(5)的上方,且转动杆(3)与进料框(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种面包整形机用进料装置,其特征在于:所述切刀(7)的横切面呈倾斜状设置,所述分切块(4)与下料槽(8)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种面包整形机用进料装置,其特征在于:所述回收槽(9)与导板(10)的顶面呈弧形设置,且导板(10)贯穿进料框(1)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种面包整形机用进料装置,其特征在于:两个所述收卷辊(11)分别位于下料架(5)的内部靠两端,且收卷辊(11)与下料架(5)活动连接,所述第二电机(12)与下料架(5)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种面包整形机用进料装置,其特征在于:所述下料框(14)与下料槽(8)的底端相适配,且下料框(14)与下料架(5)滑动连接,所述收卷带(13)与下料槽(8)的底面贴合。
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