CN212859522U - 一种手套箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种手套箱，包括箱体、视窗盖板、阀门和终端控制器；所述箱体具有空腔，所述箱体的一侧设置有外框，所述外框的外表面一侧开设有视窗开口，所述外框在视窗开口四周设置有多个孔洞，所述外框内设置有多个管道，所述管道与所述孔洞之间相连通；所述视窗盖板上有密封条，所述视窗盖板盖设在所述外框的孔洞处，所述视窗盖板上设置有手套，所述视窗盖板的内侧为所述箱体内部的空腔；所述阀门设置在所述管道处，所述阀门连接有终端控制器，所述终端控制器用于通过阀门控制孔洞与管道之间的压力，使得孔洞吸附视窗盖板并使视窗盖板上的密封条贴合到外框上。上述技术方案可以减少人力的消耗，又提高了装配视窗的效率。

Description

一种手套箱

技术领域

本实用新型涉及密封真空设备领域，尤其涉及一种手套箱。

背景技术

手套箱已经广泛的运用在科技的各个领域中，视窗盖板是通过螺丝固定在箱体上，当箱体的空腔内有异常情况或是将物料放入到手套箱中，是需要开腔处理，即要人为手动一颗颗拆装螺丝或扒开扣手，将视窗盖板先拆除后再安装上去。此过程非常繁琐，需要的时间较长，还消耗不少人力和体力，且效率低下。

实用新型内容

为此，需要提供一种手套箱，解决手套箱的视窗盖板拆卸不便的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种手套箱，包括箱体、视窗盖板、阀门和终端控制器；

所述箱体具有空腔，所述箱体的一侧设置有外框，所述外框的外表面一侧开设有视窗开口，所述外框在视窗开口四周设置有多个孔洞，所述外框内设置有多个管道，所述管道与所述孔洞之间相连通；

所述视窗盖板上有密封条，所述视窗盖板盖设在所述外框的孔洞处，所述视窗盖板上设置有手套，所述视窗盖板的内侧为所述箱体内部的空腔；

所述阀门设置在所述管道处，所述阀门连接有终端控制器，所述终端控制器用于通过阀门控制孔洞与管道之间的压力，使得孔洞吸附视窗盖板并使视窗盖板上的密封条贴合到外框上。

进一步地，一个所述管道包括气孔区和非气孔区，所述非气孔区呈田字形。

进一步地，一个所述管道包括气孔区和非气孔区，所述非气孔区呈王字形。

进一步地，还包括手套箱挡边，所述手套箱挡边设置在所述外框上，所述手套箱挡边的内壁连接有所述视窗盖板。

进一步地，还包括支撑件，所述支撑件设置在所述外框的侧边，用于支撑所述视窗盖板。

进一步地，所述视窗盖板为透明的亚克力板或者透明的钢化玻璃。

区别于现有技术，上述技术方案所述视窗盖板与所述箱体之间的密封效果与阀门的压力相关，阀门的开关与压力的大小通过终端控制器来实施调节和监控的。所述管道(与所述孔洞相匹配)可以进行抽气和放气，进而控制所述视窗盖板上的密封条与所述箱体之间的贴合程度，使二者之间形成真空区域。将视窗盖板与箱体设计成如此的拆卸设计，可以避免原先繁琐的过程，同时工作人员操作简单，减少了人力的消耗，又提高了装配视窗的效率。

附图说明

图1为本实施例所述手套箱的剖面结构示意图；

图2为本实施例所述手套箱挡边和支撑挡块的剖面结构示意图；

图3为本实施例所述管道的一种剖面结构示意图；

图4为本实施例所述管道的另一种剖面结构示意图；

图5为本实施例所述扣手结构的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、视窗盖板；

11、手套；

12、密封圈；

13、真空区域；

2、外框；

21、管道；

211、气孔区；

212、非气孔区；

22、孔洞；

23、手套箱挡边；

24、支撑件；

241、支撑挡块；

242、扣手结构。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图5，本实施例提供一种手套箱，包括箱体、视窗盖板1、阀门和终端控制器。所述箱体具有空腔，是用于放置设备和物料的场所。所述箱体的一侧设置有外框2，所述外框2的外表面一侧开设有视窗开口，所述外框在视窗开口四周设置有多个孔洞22，所述外框2内设置有多个管道21(外框可以中空的板材，中空的即可以作为管道使用)，所述管道21与所述孔洞22之间相连通。所述视窗盖板1上有密封条12，所述视窗盖板1通过所述密封条12盖设在所述外框2的孔洞处，所述视窗盖板1的内侧为所述箱体内部的空腔。所述密封条位于所述视窗盖板1上靠近所述箱体的一侧，所述密封条与所述孔洞22相贴合，所述密封条可以增加与所述孔洞22之间的气密性。所述阀门设置在所述管道21处，所述阀门如气压阀、真空阀等具有控制气体进与出的阀门即可。所述阀门连接有终端控制器，所述终端控制器用于通过阀门控制孔洞22与管道21之间的压力，使得孔洞吸附视窗盖板并使视窗盖板1上的密封条贴合到外框2上。终端控制器通过阀门将孔洞22与管道21之间进行排气(降压)，所述视窗盖板1与所述箱体的空腔之间为真空区域13；终端控制器通过阀门向孔洞22与管道21之间注气(升压)，可以将所述视窗盖板1从所述外框2上拆卸下来。

现有技术中，视窗盖板是通过螺丝固定在箱体上，当箱体的空腔内有异常情况或是将物料放入到手套箱中，是需要开腔处理，即要人为手动一颗颗拆装螺丝或扒开扣手，将视窗盖板先拆除后再安装上去。本申请的上述技术方案所述视窗盖板1与所述箱体之间的密封效果与阀门的压力相关，阀门的开关与压力的大小通过终端控制器来实施调节和监控的。所述管道21(与所述孔洞22相匹配)可以进行抽气和放气，进而控制所述视窗盖板1上的密封条与所述箱体之间的贴合程度，使二者之间形成真空区域13(保持箱体的压力在一定的范围内)。将视窗盖板1与箱体设计成如此的拆卸设计，可以避免原先繁琐的过程，同时工作人员操作简单，减少了人力的消耗，又提高了装配视窗盖板的效率。

在本实施例中，为了节省管路的内部空间，达到最大的利用率，设计一个所述管道21包括气孔区211和非气孔区212，所述非气孔区212呈田字形，多个这样的所述管道21是阵列排布的，结构如图3所示。或者，一个的所述非气孔区212呈王字形，结构如图4所示。又或者，所述气孔区211为圆形、斜线交叉的形状。同时，设计所述孔洞22比所述管路的气孔区211要密集，可以让孔洞22与密封条之间有着更大的接触面积，调节气压后更好地通过密集的孔洞22来吸附密封条。

在本实施例中，为了让视窗盖板1能够贴合到外框2上的固定位置，防止其发生偏移，还包括手套箱挡边23，所述手套箱挡边23设置在所述外框2上，所述手套箱挡边23的内壁连接(套进)有所述视窗盖板1，结构如图2所示。所述手套箱挡边23的形状与所述视窗盖板1的形状相匹配，手套箱挡边23的内壁的形状与所述视窗盖板1的形状相同，且手套箱挡边23的内壁的尺寸等于(略大于)所述视窗盖板1(外壁)的尺寸，使得所述视窗盖板1可以套设进所述手套箱挡边23中。如视窗盖板1为矩形，那么手套箱挡边23的内壁形状也为矩形，使得所述视窗盖板1可以套进所述手套箱挡边23中。如视窗盖板1为圆形，那么手套箱挡边23的内壁形状也为圆形。

在本实施例中，为了安装和拆卸视窗盖板1时，让所述外框2可以暂时承载住视窗盖板1，还包括支撑件24，结构如图5所示。所述支撑件24设置在所述外框2的侧边处，可以是设置在所述手套箱挡边23的外壁上，或者是设置在所述手套箱挡边23外侧区域的外框2上。所述支撑件24如水平地设置的多个支撑挡块241，多个支撑挡块241位于同一平面，且它们的上表面可以承载住视窗盖板1。或者，所述支撑件24如扣手结构242(如机械臂、夹子等)，四个扣手结构242设置在外框2的四个角落，对视窗盖板1进行固定。在操作者将要把所述视窗盖板1盖设到所述外框2上时，可以先放在支撑件24处，支撑件24可以先暂时承载所述视窗盖板1，而后将视窗盖板1套进到手套箱挡边23内，再将视窗盖板1的密封条与箱体进行密封。

在本实施例中，所述视窗盖板1为透明的亚克力板、透明的钢化玻璃中的一种，所述视窗盖板1上设置有手套11，可以让操作者的手伸入到手套口中并进行作业。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手套箱，其特征在于，包括箱体、视窗盖板、阀门和终端控制器；

所述箱体具有空腔，所述箱体的一侧设置有外框，所述外框的外表面一侧开设有视窗开口，所述外框在视窗开口四周设置有多个孔洞，所述外框内设置有多个管道，所述管道与所述孔洞之间相连通；

所述视窗盖板上有密封条，所述视窗盖板盖设在所述外框的孔洞处，所述视窗盖板上设置有手套，所述视窗盖板的内侧为所述箱体内部的空腔；

所述阀门设置在所述管道处，所述阀门连接有终端控制器，所述终端控制器用于通过阀门控制孔洞与管道之间的压力，使得孔洞吸附视窗盖板并使视窗盖板上的密封条贴合到外框上。

2.根据权利要求1所述的一种手套箱，其特征在于，一个所述管道包括气孔区和非气孔区，所述非气孔区呈田字形。

3.根据权利要求1所述的一种手套箱，其特征在于，一个所述管道包括气孔区和非气孔区，所述非气孔区呈王字形。

4.根据权利要求1所述的一种手套箱，其特征在于，还包括手套箱挡边，所述手套箱挡边设置在所述外框上，所述手套箱挡边的内壁连接有所述视窗盖板。

5.根据权利要求1所述的一种手套箱，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件设置在所述外框的侧边，用于支撑所述视窗盖板。

6.根据权利要求1所述的一种手套箱，其特征在于，所述视窗盖板为透明的亚克力板或者透明的钢化玻璃。

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