CN212858841U - 一种齿轮平面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮平面加工技术领域，尤其是一种齿轮平面加工装置，包括底板，所述底板的上方固定有竖板，所述竖板的一侧固定有顶板，所述顶板的上方固定有液压伸缩杆，所述升降框的下方放置有多个顶杆，所述顶杆的上端贯穿升降框并延伸进去，所述底板的上方放置有圆环，所述圆环的侧面等距设置有多个延伸板，所述延伸板上设置有定位孔，所述底板的上方固定有与定位孔对应的定位块，并且定位块位于定位孔内，所述圆环内放置有夹板，所述夹板的一侧设置有推动部件。此装置设计合理，方便操作，在圆环的配合下，方便对齿轮毛坯的两面进行打磨，节省了时间，提高了工作效率，方便了人们进行使用。

Description

一种齿轮平面加工装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮平面加工领域，尤其涉及一种齿轮平面加工装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮在生产的过程中，需要对齿轮的平面进行打磨，但是现在的打磨装置，不方便对两面进行打磨，每次加工完一个面后，都需要对原材料进行拆卸，浪费时间，不方便人们进行使用，为此我们提出了一种齿轮平面加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮平面加工装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种齿轮平面加工装置，包括底板，所述底板的上方固定有竖板，所述竖板的一侧固定有顶板，所述顶板的上方固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴贯穿顶板并延伸进行连接有升降框，所述升降框的一侧连接有滑动部件，所述升降框内固定有电机，所述电机的输出轴贯穿升降框的底部并延伸出去固定有打磨盘，所述升降框的下方放置有多个顶杆，所述顶杆的上端贯穿升降框并延伸进去，所述顶杆的两端固定有限位板，所述限位板与升降框的底部之间固定有弹簧，并且弹簧套设在顶杆上，所述底板的上方放置有圆环，所述圆环的侧面等距设置有多个延伸板，所述延伸板上设置有定位孔，所述底板的上方固定有与定位孔对应的定位块，并且定位块位于定位孔内，所述圆环内放置有夹板，所述夹板的一侧设置有推动部件。

优选的，所述滑动部件包括固定在竖板一侧的两个挡板，所述挡板之间固定连接有滑杆，所述升降框的一侧固定有滑套，并且滑套套设在滑杆。

优选的，所述推动部件包括螺纹连接在圆环一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿圆环的一侧并延伸进去通过活动部件与夹板连接，所述夹板的一侧还固定有平衡杆，所述平衡杆的一端贯穿圆环并延伸出去。

优选的，所述活动部件包括固定在夹板一侧的框体，所述框体的一侧固定有端盖，所述框体内放置有限位块，所述螺纹杆的一端贯穿端盖并延伸进去与限位块固定连接。

优选的，所述底板的底部等距固定有多个支撑柱，所述支撑柱的下端固定有脚垫，并且脚垫的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，使用时，使用者先操作螺纹杆，使得螺纹杆带动夹板进行移动，通过夹板从而达到了将齿轮毛坯夹持在圆环内，在放置圆环的过程中，使得定位块进入到定位孔内，进而达到了对圆环进行定位的目的，由于齿轮毛坯是通过夹板固定在圆环内的，因此达到了对齿轮毛坯进行固定的目的，防止了在打磨的过程中齿轮毛坯晃动，进而影响打磨效果，启动液压伸缩杆，通过液压伸缩杆带动升降框向下移动，首先，在向下移动的过程中，限位板先抵在延伸板上，从而达到压着圆环的目的，防止在打磨的过程中毛坯料跳动，影响打磨效果，打磨完毕后，将圆环取下，翻转圆环，同样的操作步骤对圆环进行安装，达到对齿轮毛坯的另一个面进行打磨，方便操作，节省了时间。此装置设计合理，方便操作，在圆环的配合下，方便对齿轮毛坯的两面进行打磨，节省了时间，提高了工作效率，方便了人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的定位块和定位孔的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A处放大结构示意图。

图中：液压伸缩杆1、顶板2、升降框3、电机4、打磨盘5、竖板6、顶杆7、弹簧8、限位板9、底板10、支撑柱11、脚垫12、延伸板13、圆环14、滑套15、滑杆16、挡板17、定位块18、定位孔19、夹板20、平衡杆21、螺纹杆22、端盖23、框体24、限位块25。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-4所示的一种齿轮平面加工装置，包括底板10，底板10的上方固定有竖板6，竖板6的一侧固定有顶板2，顶板2的上方固定有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的输出轴贯穿顶板2并延伸进行连接有升降框3，升降框3的一侧连接有滑动部件，滑动部件包括固定在竖板6一侧的两个挡板17，挡板17之间固定连接有滑杆16，升降框3的一侧固定有滑套15，并且滑套15套设在滑杆16，底板10的底部等距固定有多个支撑柱11，支撑柱11的下端固定有脚垫12，并且脚垫12的底部设置有防滑纹。

实施方式具体为：通过支撑柱11和脚垫12的配合，从而达到了对底板10进行支撑的目的，同时防止了底板10随意的进行移动，通过竖板6的设置从而方便了对顶板2进行固定，在顶板2的上方固定液压伸缩杆1，启动液压伸缩杆1，通过液压伸缩杆1带动升降框3进行上下移动，在滑杆16和滑套15的配合下，使得升降框3在升降的过程中更加的稳定。

升降框3内固定有电机4，电机4的输出轴贯穿升降框3的底部并延伸出去固定有打磨盘5，升降框3的下方放置有多个顶杆7，顶杆7的上端贯穿升降框3并延伸进去，顶杆7的两端固定有限位板9，限位板9与升降框3的底部之间固定有弹簧8，并且弹簧8套设在顶杆7上，底板10的上方放置有圆环14，圆环14的侧面等距设置有多个延伸板13，延伸板13上设置有定位孔19，底板10的上方固定有与定位孔19对应的定位块18，并且定位块18位于定位孔19内，圆环14内放置有夹板20。

实施方式具体为：升降框3的设置用于对电机4进行固定，启动电机4，从而使得电机4输出轴上的打磨盘5进行转动，通过转动的打磨盘5从而达到对齿轮表面进行打磨的目的，限位板9的设置，从而达到了对顶杆7进行限位的目的，防止了顶杆7从升降框3上掉落，在弹簧8的作用力下，使得了限位板9带动顶杆7向下进行移动，延伸板13固定在圆环14的侧面，在放置圆环14的过程中，使得定位块18进入到定位孔19内，进而达到了对圆环14进行定位的目的，由于齿轮毛坯是通过夹板20固定在圆环14内的，因此达到了对齿轮毛坯进行固定的目的，防止了在打磨的过程中齿轮毛坯晃动，进而影响打磨效果。

夹板20的一侧设置有推动部件，推动部件包括螺纹连接在圆环14一侧的螺纹杆22，螺纹杆22的一端贯穿圆环14的一侧并延伸进去通过活动部件与夹板20连接，夹板20的一侧还固定有平衡杆21，平衡杆21的一端贯穿圆环14并延伸出去，活动部件包括固定在夹板20一侧的框体24，框体24的一侧固定有端盖23，框体24内放置有限位块25，螺纹杆22的一端贯穿端盖23并延伸进去与限位块25固定连接。

实施方式具体为：使用者操作螺纹杆22，使得螺纹杆22进行转动，由于螺纹杆22是与圆环14进行螺纹连接的，因此，当螺纹杆22转动时，使得螺纹杆22在圆环14上进行来回的移动，在框体24和端盖23的配合下，使得螺纹杆22能够带动夹板20进行移动，进而方便对齿轮毛坯进行夹持。

本实用新型工作原理：

使用时，使用者先操作螺纹杆22，使得螺纹杆22带动夹板20进行移动，通过夹板20从而达到了将齿轮毛坯夹持在圆环14内，在放置圆环14的过程中，使得定位块18进入到定位孔19内，进而达到了对圆环14进行定位的目的，由于齿轮毛坯是通过夹板20固定在圆环14内的，因此达到了对齿轮毛坯进行固定的目的，防止了在打磨的过程中齿轮毛坯晃动，进而影响打磨效果，启动液压伸缩杆1，通过液压伸缩杆1带动升降框3向下移动，首先，在向下移动的过程中，限位板9先抵在延伸板13上，从而达到压着圆环14的目的，防止在打磨的过程中毛坯料跳动，影响打磨效果，打磨完毕后，将圆环14取下，翻转圆环14，同样的操作步骤对圆环14进行安装，达到对齿轮毛坯的另一个面进行打磨，方便操作，节省了时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种齿轮平面加工装置，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)的上方固定有竖板(6)，所述竖板(6)的一侧固定有顶板(2)，所述顶板(2)的上方固定有液压伸缩杆(1)，所述液压伸缩杆(1)的输出轴贯穿顶板(2)并延伸进行连接有升降框(3)，所述升降框(3)的一侧连接有滑动部件，所述升降框(3)内固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿升降框(3)的底部并延伸出去固定有打磨盘(5)，所述升降框(3)的下方放置有多个顶杆(7)，所述顶杆(7)的上端贯穿升降框(3)并延伸进去，所述顶杆(7)的两端固定有限位板(9)，所述限位板(9)与升降框(3)的底部之间固定有弹簧(8)，并且弹簧(8)套设在顶杆(7)上，所述底板(10)的上方放置有圆环(14)，所述圆环(14)的侧面等距设置有多个延伸板(13)，所述延伸板(13)上设置有定位孔(19)，所述底板(10)的上方固定有与定位孔(19)对应的定位块(18)，并且定位块(18)位于定位孔(19)内，所述圆环(14)内放置有夹板(20)，所述夹板(20)的一侧设置有推动部件。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮平面加工装置，其特征在于，所述滑动部件包括固定在竖板(6)一侧的两个挡板(17)，所述挡板(17)之间固定连接有滑杆(16)，所述升降框(3)的一侧固定有滑套(15)，并且滑套(15)套设在滑杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮平面加工装置，其特征在于，所述推动部件包括螺纹连接在圆环(14)一侧的螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端贯穿圆环(14)的一侧并延伸进去通过活动部件与夹板(20)连接，所述夹板(20)的一侧还固定有平衡杆(21)，所述平衡杆(21)的一端贯穿圆环(14)并延伸出去。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮平面加工装置，其特征在于，所述活动部件包括固定在夹板(20)一侧的框体(24)，所述框体(24)的一侧固定有端盖(23)，所述框体(24)内放置有限位块(25)，所述螺纹杆(22)的一端贯穿端盖(23)并延伸进去与限位块(25)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮平面加工装置，其特征在于，所述底板(10)的底部等距固定有多个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下端固定有脚垫(12)，并且脚垫(12)的底部设置有防滑纹。

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