CN220637265U - 一种环形零件打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形零件打磨机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定底壳，所述固定底壳的内部安装有调节夹持机构，所述固定底壳的顶部固定连接有限位板，所述调节夹持机构的顶部放置有环形零件，所述固定底座顶部的两侧之间设置有支撑架，所述支撑架顶部的中心固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有打磨机构，所述固定板的外壁安装有防护壳。本实用新型通过设计调节夹持机构，可以对多种直径的环形零件进行夹持，且根据不同的零件更换不同的打磨块，提高了打磨机的适用范围，且只需在中途将环形零件翻面即可完成整体的打磨，结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件打磨技术领域，特别是涉及一种环形零件打磨机。
背景技术
零件在通过压铸或熔铸制作出坯料后，需要经过后续的打孔、削切等加工步骤，其中最主要的切削加工是用金属切削刀具在机床上切除工件上多余的金属，从而使工件的形状、尺寸和表面质量符合设计要求的工艺方法，切削过程中，刀具和工件安装在机床上，由机床带动实现一定规律的相对运动，在刀具与工件的相对运动过程中，多余的金属被切除，形成了工件的已加工表面，常见的金属切削加工方式有车削、铣削、刨削、拉削、磨削等，加工完成的零件最后需要针对零件表面的毛刺进行打磨，使其变为标准规格的零件。
在针对环形零件打磨时，现有的全自动打磨机整体虽然可以完成整体环形零件的打磨，但由于环形零件的内壁外壁多面打磨，这就导致全自动打磨机需要多种驱动来完成各个面的打磨，导致其成本较高，同样的人工手持打磨也需要在打磨轮上打磨环形零件的各个面，打磨的效率低，还要一定的安全隐患。
因此亟需提供一种环形零件打磨机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的全自动打磨机整体由于环形零件的内壁外壁多面打磨，这就导致全自动打磨机需要多种驱动来完成各个面的打磨，导致其成本较高，同样的人工手持打磨也需要打磨环形零件的各个面，打磨的效率低，还要一定的安全隐患。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种环形零件打磨机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定底壳，所述固定底壳的内部安装有调节夹持机构，所述固定底壳的顶部固定连接有限位板；
所述调节夹持机构的顶部放置有环形零件，所述固定底座顶部的两侧之间设置有支撑架，所述支撑架顶部的中心固定连接有电动伸缩杆；
所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有打磨机构，所述固定板的外壁安装有防护壳，所述固定板的顶部两侧固定连接有限位导向杆。
本实用型进一步设置为：所述调节夹持机构包括固定连接在固定底壳底部内表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动涡旋盘，所述传动涡旋盘的顶部设置有多个传动块，多个所述传动块的顶部一侧均固定连接有夹持杆。
通过上述技术方案，第一电机带动传动涡旋盘转动，进而带动多个传动块完成移动，在使用时将环形零件放置在多个夹持杆之间，在第一电机的驱动下对环形零件进行扩张实现固定，且可以对多种直径的环形零件进行夹持。
本实用型进一步设置为：所述固定底壳的内壁固定连接有两个与传动涡旋盘相对应的限位环。
通过上述技术方案，两个限位环可以对传动涡旋盘的转动起到支撑的作用。
本实用型进一步设置为：多个所述传动块的底部均开设有与传动涡旋盘相对应的凹槽。
通过上述技术方案，保证了传动涡旋盘的转动可以带动传动块完成对应的移动。
本实用型进一步设置为：所述限位板上开设有多个与夹持杆相对应的条形通孔。
通过上述技术方案，条形通孔可以对夹持杆起到限位的滑动的作用。
本实用型进一步设置为：所述打磨机构包括固定连接在固定板底部中心的电机安装壳，所述电机安装壳的内部安装有第二电机，所述第二电机 的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底部安装有打磨块。
通过上述技术方案，在放置好环形零件后，电动伸缩杆带动固定板下降，进而带动第二电机下降，同时第二电机开始带动打磨块转动，通过打磨块的形状可以对环形零件的外侧、顶部和部分的内侧件打磨，打磨完成后在电动伸缩杆的作用下复位，调节夹持机构微缩，将环形零件翻面，调节夹持机构扩张固定，再次进行打磨，同时防护壳随着上升和下降避免打磨的碎屑飞出，也可以避免打磨块伤到工作人员。
本实用型进一步设置为：所述支撑架的顶部分别开设有与电动伸缩杆和两个限位导向杆相对应的通孔。
通过上述技术方案，在电动伸缩杆伸缩的过程中，两个限位导向杆可以对固定板的滑动起到限位的作用。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计调节夹持机构，第一电机带动传动涡旋盘转动，进而带动多个传动块完成移动，在使用时将环形零件放置在多个夹持杆之间，在第一电机的驱动下对环形零件进行扩张实现固定，可以对多种直径的环形零件进行夹持，且根据不同的零件更换不同的打磨块，提高了打磨机的适用范围，且只需在中途将环形零件翻面即可完成整体的打磨，结构简单，成本低；
2.本实用新型通过设计打磨机构，防护壳随着上升和下降避免打磨的碎屑飞出，也可以避免打磨块伤到工作人员，提高设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型的调节夹持机构部分结构图；
图5为本实用新型的打磨机构安装结构图。
图中：1、固定底座；2、固定底壳；3、调节夹持机构；301、第一电机；302、传动涡旋盘；303、传动块；304、夹持杆；4、限位板；5、环形零件；6、支撑架；7、电动伸缩杆；8、固定板；9、打磨机构；901、电机安装壳；902、第二电机；903、安装块；904、打磨块；10、防护壳；11、限位导向杆。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图4，一种环形零件打磨机，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有固定底壳2，固定底壳2的内部安装有调节夹持机构3，调节夹持机构3包括固定连接在固定底壳2底部内表面的第一电机301，第一电机301的输出端固定连接有传动涡旋盘302，传动涡旋盘302的顶部设置有多个传动块303，多个传动块303的顶部一侧均固定连接有夹持杆304，第一电机301带动传动涡旋盘302转动，进而带动多个传动块303完成移动，在使用时将环形零件5放置在多个夹持杆304之间，在第一电机301的驱动下对环形零件5进行扩张实现固定，且可以对多种直径的环形零件5进行夹持，固定底壳2的内壁固定连接有两个与传动涡旋盘302相对应的限位环，两个限位环可以对传动涡旋盘302的转动起到支撑的作用，多个传动块303的底部均开设有与传动涡旋盘302相对应的凹槽，保证了传动涡旋盘302的转动可以带动传动块303完成对应的移动，限位板4上开设有多个与夹持杆304相对应的条形通孔，条形通孔可以对夹持杆304起到限位的滑动的作用，固定底壳2的顶部固定连接有限位板4；
如图1-图4所示，调节夹持机构3的顶部放置有环形零件5，固定底座1顶部的两侧之间设置有支撑架6，支撑架6顶部的中心固定连接有电动伸缩杆7；
如图1-图5所示，电动伸缩杆7的输出端固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有打磨机构9，打磨机构9包括固定连接在固定板8底部中心的电机安装壳901，电机安装壳901的内部安装有第二电机902，第二电机902 的输出端固定连接有安装块903，安装块903的底部安装有打磨块904，在放置好环形零件5后，电动伸缩杆7带动固定板8下降，进而带动第二电机902下降，同时第二电机902开始带动打磨块904转动，通过打磨块904的形状可以对环形零件5的外侧、顶部和部分的内侧件打磨，打磨完成后在电动伸缩杆7的作用下复位，调节夹持机构3微缩，将环形零件5翻面，调节夹持机构3扩张固定，再次进行打磨，同时防护壳10随着上升和下降避免打磨的碎屑飞出，也可以避免打磨块904伤到工作人员，固定板8的外壁安装有防护壳10，固定板8的顶部两侧固定连接有限位导向杆11，支撑架6的顶部分别开设有与电动伸缩杆7和两个限位导向杆11相对应的通孔，在电动伸缩杆7伸缩的过程中，两个限位导向杆11可以对固定板8的滑动起到限位的作用。
本实用新型在使用时，在使用时将环形零件5放置在多个夹持杆304之间，第一电机301带动传动涡旋盘302转动，进而带动多个传动块303完成移动，对环形零件5进行扩张实现固定，在放置好环形零件5后，电动伸缩杆7带动固定板8下降，进而带动第二电机902下降，同时第二电机902开始带动打磨块904转动，通过打磨块904的形状可以对环形零件5的外侧、顶部和部分的内侧件打磨，打磨完成后在电动伸缩杆7的作用下复位，调节夹持机构3微缩，将环形零件5翻面，调节夹持机构3扩张固定，再次进行打磨，同时防护壳10随着上升和下降避免打磨的碎屑飞出，也可以避免打磨块904伤到工作人员。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种环形零件打磨机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有固定底壳(2)，所述固定底壳(2)的内部安装有调节夹持机构(3)，所述固定底壳(2)的顶部固定连接有限位板(4)；
所述调节夹持机构(3)的顶部放置有环形零件(5)，所述固定底座(1)顶部的两侧之间设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部的中心固定连接有电动伸缩杆(7)；
所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定连接有打磨机构(9)，打磨机构(9)包括固定连接在固定板(8)底部中心的电机安装壳(901)，所述电机安装壳(901)的内部安装有第二电机(902)，所述第二电机(902)的输出端固定连接有安装块(903)，所述安装块(903)的底部安装有打磨块(904)，放置好环形零件(5)后，电动伸缩杆(7)带动固定板(8)下降，进而带动第二电机(902)下降，同时第二电机(902)开始带动打磨块(904)转动，通过打磨块(904)的形状可以对环形零件(5)的外侧、顶部和部分的内侧件打磨，所述固定板(8)的外壁安装有防护壳(10)，所述固定板(8)的顶部两侧固定连接有限位导向杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：所述调节夹持机构(3)包括固定连接在固定底壳(2)底部内表面的第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端固定连接有传动涡旋盘(302)，所述传动涡旋盘(302)的顶部设置有多个传动块(303)，多个所述传动块(303)的顶部一侧均固定连接有夹持杆(304)。
3.根据权利要求2所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：所述固定底壳(2)的内壁固定连接有两个与传动涡旋盘(302)相对应的限位环。
4.根据权利要求2所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：多个所述传动块(303)的底部均开设有与传动涡旋盘(302)相对应的凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：所述限位板(4)上开设有多个与夹持杆(304)相对应的条形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种环形零件打磨机，其特征在于：所述支撑架(6)的顶部分别开设有与电动伸缩杆(7)和两个限位导向杆(11)相对应的通孔。
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| CN202321918749.5U CN220637265U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种环形零件打磨机 |
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| CN (1) | CN220637265U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118456208A (zh) * | 2024-07-10 | 2024-08-09 | 广州市柏琳汽车零件制造有限公司 | 一种汽车空调压缩机打磨抛光设备 |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321918749.5U patent/CN220637265U/zh active Active
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