CN212857620U - 一种铁沙铸模后的铁沙分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁沙铸模后的铁沙分选装置，包括上料机构、形沙分离机构与铁块清捡机构，其中在物料储存斗底部开有长条状的出料口，在出料口的下方设置有物料输送带，在物料输送带的顶部设置有与物料输送带相互垂直的磁选输送带，在铁沙收集斗的底部开长条状的排料口，在排料口下方设置有铁沙输送带且在铁沙输送带的两侧设置有挡板，通过挡板可以防止铁沙从铁沙输送带的两侧掉落下来，铁沙输送带将从排料口掉落的铁沙输送到铁沙储存箱内，在铁沙输送带的正上方设置有铁块清捡机构；通过相互交叉的输送带分选出铁沙与形沙，这样分选速度比较的快且产生的噪音比较小。

Description

一种铁沙铸模后的铁沙分选装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种铁沙铸模后的铁沙分选装置。

背景技术

现在一般需要快速冷却的沙子采用铁沙铸模的方式进行铸造，这样工件表面的冷却效果好，这样工件品质高，同时工件的成型速度比较的快（铁水冷却快了以后，工件的成型速度也比较的快，这样相应提高铸造的效率），当工件铸造完毕后，沙箱内的铁沙倾倒出来后需要进行分选，这样将铁沙中的铁屑、形沙清除掉，然后将铁沙回收起来作为下次铸造使用，现有的分选装置主要是通过辊筒式的分选装置进行铁沙与形沙、铁屑之间的分离开来，但是上述设备的分选效率慢，无法做到快速分选，这样导致铁沙的回收效率慢，这样需要储备大量的备用铁沙，这样增加了成本，同时在进行分选的时候通过辊筒的方式进行筛选，辊筒在滚动的过程中会产生较大的噪音，这样会影响工作人员的工作环境；

在铁沙中含有少量的铁块（工件铸造完毕沙箱倾倒的时候，工件的边角料脱离工件而混入到铁沙中），现在的筛选装置（磁选）无法将铁块筛除，这样只能通过人工进行清捡，这样工作人员的劳动强度比较大且不一定能清捡干净，这样会影响下次铸件的品质。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种铁沙铸模后的铁沙分选装置，便于对铁沙与形沙进行分离开来，同时在筛选的时候噪音比较的小，不会影响到工作人员的工作环境，同时铁沙中的铁块无需人工清捡且铁沙中的铁块清捡比较干净。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种铁沙铸模后的铁沙分选装置，包括上料机构、形沙分离机构与铁块清捡机构，其中上料机构为上料绞龙、将上料绞龙的一端伸入到放置铁沙的斗中，上料绞龙的另外一端的出口位于形沙分离机构的上方，通过上料绞龙将铁沙输送到形沙分离机构内；形沙分离机构包括物料储存斗、物料输送带、磁选输送带、铁沙收集斗与形沙收集斗，其中在物料储存斗底部开有长条状的出料口，在出料口的下方设置有物料输送带，在物料输送带末端的下方设置有接住形沙的形沙收集斗，在物料输送带的顶部设置有与物料输送带相互垂直的磁选输送带，在磁选输送带上下两层之间设置有带有磁性的吸附板，在磁选输送带上固定有等间距设置的隔板，在磁选输送带末端的下方设置有收集铁沙的铁沙收集斗，吸附板的末端伸入到铁沙收集斗的正上方且未完全覆盖铁沙收集斗的顶部；在铁沙收集斗的底部开长条状的排料口，在排料口下方设置有铁沙输送带且在铁沙输送带的两侧设置有挡板，通过挡板可以防止铁沙从铁沙输送带的两侧掉落下来，铁沙输送带将从排料口掉落的铁沙输送到铁沙储存箱内，在铁沙输送带的正上方设置有铁块清捡机构，铁块清捡机构为栅栏、旋转组件与接料槽，在铁沙输送带的正上方设置有多排栅栏且栅栏的间隙依次缩小，在每排栅栏的底部一侧固定有水平设置的拦网，在每排栅栏的两侧设置有旋转组件，通过旋转组件带动栅栏旋转，在每排栅栏远离拦网的一侧设置有接料槽，当栅栏旋转栅栏的顶端高于底端的时候栅栏的顶部位于接料槽的正上方，这时候，栅栏上1铁块掉落到接料槽内，这样完成铁块的清捡。

优选地，在物料储存斗的出料口处设置辊筒且辊筒与出料口边缘存在间隙，通过辊筒在转动速度能控制物料储存斗内下料的速度，同时也能保证下料的均匀性，这样落到物料输送带上的铁沙分布均匀。

优选地，旋转组件包括步进电机、转轴与机架，在每个栅栏的两侧均设有固定在地面上的机架，在栅栏的两侧分别固定有转轴且转轴通过轴承固定在机架上，在其中一根机架上固定有步进电机且步进电机的输送轴与转轴进行固定，其中步进电机间歇性转动一周。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、通过相互交叉的输送带分选出铁沙与形沙，这样分选速度比较的快且产生的噪音比较小；2、设置的栅栏可以根据铁块的大小进行拦截，通过栅栏的翻转进行收集，这样无需人工进行清捡，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型形沙分离机构的示意图。

图3为本实用新型铁块清捡机构的示意图。

其中，1、上料机构，1.1、上料绞龙，2、形沙分离机构，2.1、物料储存斗，2.2、物料输送带，2.3、出料口，2.4、辊筒，2.5、形沙收集斗，2.6、磁选输送带，2.7、吸附板，2.8、隔板，2.9、铁沙收集斗，2.10、排料口，3、铁沙输送带，3.1、挡板，4、铁沙储存箱，5、铁块清捡机构，5.1、栅栏，5.2、拦网，5.3、旋转组件，5.4、步进电机，5.5、转轴，5.6、固定座，5.7、接料槽。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-3所示，一种铁沙铸模后的铁沙分选装置，包括上料机构1、形沙分离机构2与铁块清捡机构5，其中上料机构1为上料绞龙1.1、将上料绞龙1.1的一端伸入到放置铁沙的斗中底部，上料绞龙1.1的另外一端的出口位于形沙分离机构2的上方，通过上料绞龙1.1将为未进行分离过的铁沙输送到形沙分离机构2内；形沙分离机构2包括物料储存斗2.1、物料输送带2.2、磁选输送带2.6、铁沙收集斗2.9与形沙收集斗2.5，物料储存斗2.1顶部开口且上料绞龙1.1输送来的物料通过开口落到物料储存斗2.1内，在物料储存斗2.1底部开有长条状的出料口2.3，在出料口2.3的下方设置有物料输送带2.2且物料输送带2.2横向设置（物料输送带2.2套在两个辊筒2.4上，通过辊筒2.4带动物料输送带2.2运动，物料输送带2.2即为常规的皮带结构，也是通过辊筒2.4进行驱动的，未分离的铁沙通过物料输送带2.2向右输送），未分离的铁砂通过出料口2.3下落到物料输送带2.2上，在物料输送带2.2末端的下方设置有接住形沙的形沙收集斗2.5（形沙收集斗2.5自接放置在地面上，并通过螺栓将形沙收集斗2.5固定在地面上，通过形沙收集斗2.5收集模具上掉落下来的形沙，由于形沙数量笔比较的少，通过形沙收集斗2.5收集并积累起来，这样当加工完毕后集中清理），在物料输送带2.2的顶部设置有与物料输送带2.2相互垂直的磁选输送带2.6（磁选输送带2.6同样是绕在两个辊筒2.4上且两个辊筒2.4通过轴承及轴承座固定在支撑架上，其中支撑架为通过螺栓固定在地面上的，支撑架与轴承座通过螺栓进行紧固），在磁选输送带2.6上下两层之间设置有带有磁性的吸附板2.7且吸附板2.7通过焊接的方式固定在轴承座上（吸附板2.7的上下两侧均与输送带上下两层向贴合），在磁选输送带2.6上一体铸造成型的方式固定有等间距设置的隔板2.8，通过隔板2.8推动铁沙前进，防止由于吸附板2.7的作用使铁沙不断向吸附板2.7底部聚集，这样铁沙无法落到铁沙收集斗2.9内，在磁选输送带2.6末端的下方设置有收集铁沙的铁沙收集斗2.9（铁沙收集斗2.9通过立柱固定在地面上，在铁沙收集斗2.9的四周通过焊接的方式固定有竖向设置的立柱且立柱通过预埋的方式固定在地面上），吸附板2.7的末端伸入到铁沙收集斗2.9的正上方且未完全覆盖铁沙收集斗2.9的顶部，这样保证将铁沙输送到铁沙收集斗2.9内，在进行工作的时候，物料储存斗2.1的未分离的沙子落到物料输送带2.2上，这样未分离的沙子通过物料输送带2.2向右运动，由于在物料输送带2.2的上方设置有磁选输送带2.6，磁选输送带2.6将物料输送带2.2上带有磁性的物件（铁沙已经铸件上掉落的铁块）吸附到磁选输送带2.6上，磁选输送带2.6将铁沙、铁块输送到铁沙收集斗2.9上方的时候，铁沙铁块失去磁性并掉落到铁沙收集斗2.9内，这样完成形沙与铁沙、铁块之间的分离，这样分离的时候不会产生较大的噪音，这样工作人员的工作环境好，同时本设备和成本比较低，形沙与铁沙的分离速度取决于物料输送带2.2与磁选输送带2.6的输送速度，当需要较快的分离效率的时候，加快物料输送带2.2与磁选输送带2.6的输送速度，这样可以一起到加快分离效率的效果，同时本装置分离速度比较的快（而滚筒式的分离装置，需要铁砂在滚筒内进行翻转，这样铁沙在转动的过程中，形沙依旧在滚筒内进行翻转，这样形沙在翻转中产生的粉尘会粘附在铁沙上，这样对铁砂形成而成污染，同时上述滚筒无法进行连续性的分离，需要将滚筒内的铁沙分离完毕后开始下一批的分离，这样铁沙的分离速度比较的慢），这样现有滚筒式的分离装置相对于本实用新型的而言，本实用新型采用连续性的分选，上料与下料的时候无需停机，这样本实用新型的分离速度比较的快，同时滚筒式的分离装置在辊筒进行转动的时候，会产生物料在辊筒内翻滚的噪音（物料在翻滚的时候，物料会撞击在辊筒内壁上产生噪音），而装置主要通过输送带输送物料，这样只会在下料的时候产生比较小的声音（下料的时候主要是物料撞击物料的声音，在实际生产中，当物料落入到空的放置斗内的时候，物料与放置斗撞击会发出噪音，当放置斗底部平铺满物料的时候，再当物料落入到放置斗内的时候，这时候产生的声音比较小）；在铁沙收集斗2.9的底部开长条状的排料口2.10，在排料口2.10下方设置有铁沙输送带3且在铁沙输送带3的两侧通过一体铸造成型的方式固定有挡板3.1，通过挡板3.1可以防止铁沙从铁沙输送带3的两侧掉落下来，铁沙输送带3将从排料口2.10掉落的铁沙输送到铁沙储存箱4内，在铁沙输送带3的正上方设置有铁块清捡机构5，铁块清捡机构5包括栅栏5.1、旋转组件5.3与接料槽5.7，在铁沙输送带3的正上方设置有多排纵向设置栅栏5.1且栅栏5.1的间隙依次缩小（用于防止不同小大的铁块穿过栏杆，这样实现分级清理铁块防止拦截铁块过多而产生的将栅栏5.1堵塞，这样分级清捡的方式，清捡的效率比较高，这样无需人工进行清捡），在每排栅栏5.1的底部的左侧通过焊接的方式固定有水平设置的拦网5.2（拦网5.2的口径大于沙子且小于栅栏5.1的间隙），在每排栅栏5.1的前后两侧设置有旋转组件5.3（旋转组件5.3通过轴承及轴承座固定在固定座5.6上，固定座5.6通过螺栓固定在地面上，旋转组件5.3即为转轴5.5与步进电电机，步进电机5.4通过螺栓固定在固定座5.6上，转轴5.5与步进电机5.4的输出轴进行焊接，转轴5.5通过轴承及轴承座固定在固定座5.6上，这样通过步进电机5.4带动转轴5.5做间歇性转动），通过旋转组件5.3带动栅栏5.1旋转（栅栏5.1在旋转的时候，铁沙穿过栅栏5.1与拦网5.2落到铁沙输送带3上，这样分级清捡的话，铁沙中的铁块清捡干净），在每排栅栏5.1远离拦网5.2的右侧设置有接料槽5.7（接料槽5.7的两端通过焊接的方式固定在固定座5.6上，栅栏5.1旋转的时候，当栅栏5.1的右端低于左端的时候，铁块沿着栅栏5.1滚落到右端并掉落到接料槽5.7内，这样铁块滚落到接料槽5.7内进行收集起来，同时栅栏5.1旋转一圈，这样栅栏5.1复位并阻挡铁块的通行，这样完成清捡，在栅栏5.1旋转的时候，栅栏5.1之间的旋转时间需要错开（通过步进电机5.4实现多个栅栏5.1之间的转动时间相互错开），这样保证栅栏5.1对铁块的阻拦），当栅栏5.1旋转栅栏5.1的顶端高于底端的时候栅栏5.1的顶部位于接料槽5.7的正上方，这时候，栅栏5.1上铁块掉落到接料槽5.7内，这样完成铁块的清捡。

在物料储存斗2.1的出料口2.3处通过轴承固定有辊筒2.4且辊筒2.4与出料口2.3边缘存在间隙，固定在储存斗出料口2.3处的辊筒2.4通过焊接的方式固定有电机且电机通过螺栓固定在物料储存斗2.1上，通过辊筒2.4的旋转完成下料，这样下料时的均匀度高，同时物料输送带2.2上的物料厚度一致，这样便于铁沙与形沙之间的分离（由于物料输送带2.2上的均匀度高（即为厚度一致），这样在磁选输送带2.6进行吸附的时候，铁沙分布比较的均匀，这样保证铁沙与铁块能吸附到磁选输送带2.6上，若是物料输送带2.2上的铁沙与铁块分布不均匀的时候，这样会导致磁选输送带2.6上的吸附的铁沙厚度不一，这样在输送的过程中，铁沙厚度较厚地方的铁沙容易掉落下来，这样分离不彻底，这在分离过后需要对设备周围进行清理掉落的铁沙），通过辊筒2.4在转动速度能控制物料储存斗2.1内下料的速度，同时也能保证下料的均匀性与物料输送带2.2上铁沙的厚薄程度，这样落到物料输送带2.2上的铁沙分布均匀且厚度可以进行控制（即为辊筒2.4转动的速度的快慢）。

旋转组件5.3包括步进电机5.4、转轴5.5与机架，在每个栅栏5.1的两侧均设有通过螺栓固定在地面上的机架（机架即为固定座5.6），在栅栏5.1的两侧分别通过焊接的方式固定有转轴5.5且转轴5.5通过轴承固定在固定座5.6上，在其中一侧的固定座5.6上通过螺栓固定有步进电机5.4且步进电机5.4的输送轴与转轴5.5通过焊接的方式进行固定，其中步进电机5.4间歇性转动一周，通过步进电机5.4可以控制每次转动的时间时间间隔，这样步进电机5.4带动栅栏5.1旋转，在栅栏5.1旋转的时候，铁块沿着栅栏5.1滚动到接料槽5.7内，同时接料槽5.7不会阻止栅栏5.1的旋转，这样完成铁块的清捡。

Claims (3)

1.一种铁沙铸模后的铁沙分选装置，包括上料机构、形沙分离机构与铁块清捡机构，其中上料机构为上料绞龙、将上料绞龙的一端伸入到放置铁沙的斗中，上料绞龙的另外一端的出口位于形沙分离机构的上方，通过上料绞龙将铁沙输送到形沙分离机构内；其特征在于，形沙分离机构包括物料储存斗、物料输送带、磁选输送带、铁沙收集斗与形沙收集斗，其中在物料储存斗底部开有长条状的出料口，在出料口的下方设置有物料输送带，在物料输送带末端的下方设置有接住形沙的形沙收集斗，在物料输送带的顶部设置有与物料输送带相互垂直的磁选输送带，在磁选输送带上下两层之间设置有带有磁性的吸附板，在磁选输送带上固定有等间距设置的隔板，在磁选输送带末端的下方设置有收集铁沙的铁沙收集斗，吸附板的末端伸入到铁沙收集斗的正上方且未完全覆盖铁沙收集斗的顶部；在铁沙收集斗的底部开长条状的排料口，在排料口下方设置有铁沙输送带且在铁沙输送带的两侧设置有挡板，通过挡板可以防止铁沙从铁沙输送带的两侧掉落下来，铁沙输送带将从排料口掉落的铁沙输送到铁沙储存箱内，在铁沙输送带的正上方设置有铁块清捡机构，铁块清捡机构为栅栏、旋转组件与接料槽，在铁沙输送带的正上方设置有多排栅栏且栅栏的间隙依次缩小，在每排栅栏的底部一侧固定有水平设置的拦网，在每排栅栏的两侧设置有旋转组件，通过旋转组件带动栅栏旋转，在每排栅栏远离拦网的一侧设置有接料槽，当栅栏旋转栅栏的顶端高于底端的时候栅栏的顶部位于接料槽的正上方，这时候，栅栏上铁块掉落到接料槽内，这样完成铁块的清捡。

2.根据权利要求1所述的一种铁沙铸模后的铁沙分选装置，其特征在于，在物料储存斗的出料口处设置辊筒且辊筒与出料口边缘存在间隙，通过辊筒在转动速度能控制物料储存斗内下料的速度，同时也能保证下料的均匀性，这样落到物料输送带上的铁沙分布均匀。

3.根据权利要求2所述的一种铁沙铸模后的铁沙分选装置，其特征在于，旋转组件包括步进电机、转轴与机架，在每个栅栏的两侧均设有固定在地面上的机架，在栅栏的两侧分别固定有转轴且转轴通过轴承固定在机架上，在其中一根机架上固定有步进电机且步进电机的输送轴与转轴进行固定，其中步进电机间歇性转动一周。

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