CN212856466U - 一种oled正反面涂胶一体成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种OLED正反面涂胶一体成型装置，包括用于对OLED片的正面点胶的第一点胶台以及用于对OLED片的反面点胶的第二点胶台，第一点胶台与第二点胶台之间依次设有传送带以及换向臂，第一点胶台与传送带之间设置有用于把OLED片由第一点胶台转移至传送带前端的第一机械臂，传送带与换向臂之间设有用于把OLED片由传送带后端转移至换向臂的第二机械臂，换向臂绕其转轴作前后方向的往返摆动，OLED片可以高效地在从第一点胶台向第二点胶台转移并实现翻转，便于对双面进行涂胶工序，提升设备整体的自动化程度，提高生产效率。

Description

一种OLED正反面涂胶一体成型装置

技术领域

本实用新型属于OLED生产设备的技术领域，具体涉及一种OLED正反面涂胶一体成型装置。

背景技术

OLED（OrganicLight-Emitting Diode），又称为有机电激光显示、有机发光半导体，属于一种电流型的有机发光器件，其生产加工过程中，需要对其正反面分别涂布UV胶以及黑胶，UV胶用于实现电路板与玻璃之间固定，黑胶用于遮光，现有的涂胶设备中，涂布UV胶和黑胶需要分别在不同的设备进行，工人需要人工切换点胶的工位，生产效率较低。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种OLED正反面涂胶一体成型装置，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种OLED正反面涂胶一体成型装置，包括用于对OLED片的正面点胶的第一点胶台以及用于对OLED片的反面点胶的第二点胶台，第一点胶台与第二点胶台之间依次设有传送带以及换向臂，第一点胶台与传送带之间设置有用于把OLED片由第一点胶台转移至传送带前端的第一机械臂，传送带与换向臂之间设有用于把OLED片由传送带后端转移至换向臂的第二机械臂，换向臂绕其转轴作前后方向的往返摆动。

所述第一点胶台的前端设有上料工位，上料工位与第一点胶台之间设置有用于把OLED片由上料工位转移至第一点胶台上的上料机械臂。

所述上料工位上设有导轨，上料工位在驱动装置作用下在导轨上作水平并垂直于前后方向的往返运动。

所述第二点胶台的后端设有下料工位，下料工位与第二点胶台之间设有用于把OLED片由第二点胶台转移至下料工位的下料机械臂。

所述下料工位上设有导轨，下料工位在驱动装置作用下在导轨上作水平并垂直于前后方向的往返运动。

所述第一点胶台上设有导轨，第一点胶台在驱动装置作用下在导轨上作水平前后方向的往返运动。

所述第二点胶台上设有导轨，第二点胶台在驱动装置作用下在导轨上作水平前后方向的往返运动。

所述第一点胶台的外侧设有点UV胶装置，第二点胶台的外侧设有点黑胶装置。

所述传送带上设有紫外光照射装置。

所述第一点胶台和/或第二点胶台上设有定位卡块。

本实用新型的有益效果是：

OLED片可以高效地在从第一点胶台向第二点胶台转移并实现翻转，便于对双面进行涂胶工序，提升设备整体的自动化程度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本OLED正反面涂胶一体成型装置，包括用于对OLED片的正面点胶的第一点胶台11以及用于对OLED片的反面点胶的第二点胶台12，第一点胶台11与第二点胶台12之间依次设有传送带3以及换向臂4，第一点胶台11与传送带3之间设置有用于把OLED片由第一点胶台11转移至传送带3前端的第一机械臂51，传送带3与换向臂4之间设有用于把OLED片由传送带3后端转移至换向臂4的第二机械臂52，换向臂4绕其转轴作前后方向的往返摆动，OLED片可以高效地在从第一点胶台11向第二点胶台12转移并实现翻转，便于对双面进行涂胶工序，提升设备整体的自动化程度，提高生产效率。

进一步地，第一点胶台11的前端设有上料工位61，上料工位61与第一点胶台11之间设置有用于把OLED片由上料工位61转移至第一点胶台11上的上料机械臂53，提高OLED片的上料效率。

进一步地，上料工位61上设有导轨，上料工位61在驱动装置（图中未画出）作用下在导轨上作水平并垂直于前后方向的往返运动，工人可以提早对多块OLED片进行按照设定位置排列，上料工位61通过整体移动，使上料机械臂53可以对上料工位61上不同位置的OLED片进行抓取，使设备更加灵活，上料效率更高。

进一步地，第二点胶台12的后端设有下料工位62，下料工位62与第二点胶台12之间设有用于把OLED片由第二点胶台12转移至下料工位62的下料机械臂54，提高OLED片的下料效率。

进一步地，下料工位62上设有导轨，下料工位62在驱动装置作用下在导轨上作水平并垂直于前后方向的往返运动，下料工位62通过整体移动，使下料机械臂54可以把OLED片抓取至下料工位62上不同位置，便于工人作统一收集处理，设备更加灵活，下料收集效率更高。

进一步地，第一点胶台11上设有导轨，第一点胶台11在驱动装置作用下在导轨上作水平前后方向的往返运动。

进一步地，第二点胶台12上设有导轨，第二点胶台12在驱动装置作用下在导轨上作水平前后方向的往返运动。

进一步地，第一点胶台11的外侧设有点UV胶装置7，第二点胶台12的外侧设有点黑胶装置8。

进一步地，传送带3上设有紫外光照射装置71。

进一步地，第一点胶台11和/或第二点胶台12上设有定位卡块，便于对OLED片进行定位，提高点胶精度。

本实施例的工作过程是这样的：

工人把提早排列好的OLED片集中放置在上料工位61上，上料机械臂53抓取OLED片离开上料工位61，第一点胶台11向上料机械臂53的方向移动，上料机械臂53把OLED片放置在第一点胶台11上，第一点胶台11复位至点UV胶装置7的位置上，先通过定位卡块（图中未画出）对OLED进行定位，然后点UV胶装置7开始点胶，点UV胶装置7完成点胶后，第一点胶台11向传送带3的方向移动，第一机械臂51抓取第一点胶台11上的OLED片并转移至传送带3上，第一点胶台11复位；

OLED片在经过传送带3过程中，通过紫外光照射装置71对UV胶进行固化，OLED片传送至传动带的末端时，第二机械臂52移动至传动带3位置上抓取并把OLED片转移至换向臂4上，第二点胶台12向换向臂4的方向移动，换向臂转动180°把OLED片翻转并转移至第二点胶台12上，第二点胶台12移动至点黑胶装置8的位置上，先通过定位卡块对OLED进行定位，然后点黑胶装置8开始点胶，点黑胶装置8完成点胶后，第二点胶台12向下料工位62的方向移动，下料机械臂54抓取第二点胶台12上的OLED片并转移至下料工位62上，第二点胶台12复位。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种OLED正反面涂胶一体成型装置，包括用于对OLED片的正面点胶的第一点胶台（11）以及用于对OLED片的反面点胶的第二点胶台（12），其特征在于，所述第一点胶台（11）与第二点胶台（12）之间依次设有传送带（3）以及换向臂（4），所述第一点胶台（11）与传送带（3）之间设置有用于把OLED片由第一点胶台（11）转移至传送带（3）前端的第一机械臂（51），所述传送带（3）与换向臂（4）之间设有用于把OLED片由传送带（3）后端转移至换向臂（4）的第二机械臂（52），所述换向臂（4）绕其转轴作前后方向的往返摆动。

2.根据权利要求1所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述第一点胶台（11）的前端设有上料工位（61），所述上料工位（61）与第一点胶台（11）之间设置有用于把OLED片由上料工位（61）转移至第一点胶台（11）上的上料机械臂（53）。

3.根据权利要求2所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述上料工位（61）上设有导轨，上料工位（61）在驱动装置作用下在导轨上作水平并垂直于前后方向的往返运动。

4.根据权利要求1所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述第二点胶台（12）的后端设有下料工位（62），所述下料工位（62）与第二点胶台（12）之间设有用于把OLED片由第二点胶台（12）转移至下料工位（62）的下料机械臂（54）。

5.根据权利要求4所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述下料工位（62）上设有导轨，下料工位（62）在驱动装置作用下在导轨上作水平并垂直于前后方向的往返运动。

6.根据权利要求1所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述第一点胶台（11）上设有导轨，第一点胶台（11）在驱动装置作用下在导轨上作水平前后方向的往返运动。

7.根据权利要求1所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述第二点胶台（12）上设有导轨，第二点胶台（12）在驱动装置作用下在导轨上作水平前后方向的往返运动。

8.根据权利要求1所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述第一点胶台（11）的外侧设有点UV胶装置（7），所述第二点胶台（12）的外侧设有点黑胶装置（8）。

9.根据权利要求8所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述传送带（3）上设有紫外光照射装置（71）。

10.根据权利要求1-9任一项所述OLED正反面涂胶一体成型装置，其特征在于：所述第一点胶台（11）和/或第二点胶台（12）上设有定位卡块。

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