CN212856418U - 磁珠点胶恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于电子加工设备技术领域,具体为磁珠点胶恒温装置,包括工作台,所述工作台的上端固定设置有支架,所述支架的侧壁开设有对称的限位槽,所述支架的下端固定设置有电动推杆,所述电动推杆的下端固定设置有滑板,所述滑板的左侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设置有补胶箱,所述补胶箱的下端固定设置有补胶管,所述补胶管的内部固定设置有密封机构,所述滑板的下端固定设置有固定板,对点胶机进行不停机自动上胶,节约时间,大大提高磁珠点胶的加工效率,对出胶管的出胶速率进行任意,可以有效控制对不同大小的磁珠所需要的点胶量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子加工设备技术领域,具体为磁珠点胶恒温装置。
背景技术
二极管是电子电路中常用的核心元件之一,在电子线路板上有着重要的作用,二极管在使用的过程中,它的引脚需套上抗干扰磁珠,往往磁珠通过胶水与引脚之间固定,因此涉及一种磁珠点胶装置。
以往的点胶装置在使用的过程中出胶量一定,不能根据磁珠的大小任意改变出胶量的大小,且当点胶装置内部的胶水使用完时,需要停机对内部加入胶水,会耽误较长时间,影响加工的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供磁珠点胶恒温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:磁珠点胶恒温装置,包括工作台,所述工作台的上端固定设置有支架,所述支架的内部左右侧壁开设有对称的限位槽,所述支架的内部上端固定设置有电动推杆,所述电动推杆的下端固定设置有滑板,所述滑板的下侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设置有补胶箱,所述补胶箱的下端固定设置有补胶管,所述补胶管的内部固定设置有密封机构,所述滑板的下端固定设置有固定板,所述固定板的内部固定设置有点胶机,所述点胶机的上端固定设置有进胶管,所述补胶管与所述进胶管的内壁接触连接,所述点胶机的下端固定设置有出胶管,所述出胶管的下端固定设置有点胶头,所述出胶管的内部固定设置有调节机构。
优选的,所述密封机构包括连接块,两个所述连接块均与所述补胶管的侧壁固定连接,两个所述连接块相邻的一端均通过第一轴销转动设置有封堵板,两个所述封堵板相邻的一侧接触连接,两个所述封堵板的上侧壁均固定设置有第一弹簧,两个所述第一弹簧的上端均与所述补胶管的内部固定连接。
优选的,所述调节机构包括双向丝杆,所述双向丝杆横向设置在出胶管的内部,所述双向丝杆的右端通过轴承与所述出胶管的侧壁转动连接,所述双向丝杆的左端贯穿出胶管的左侧壁并延伸至外部,所述出胶管的内部固定设置有调节板,所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的滑块,两个所述滑块的上端横向设置有移动板,所述移动板的上侧壁固定设置有多个圆台块,所述移动板与所述滑块之间通过第二轴销转动连接有连接板。
优选的,所述进胶管的内部固定设置有圆板,所述圆板的侧壁开设有漏胶孔,所述圆板的上侧壁固定设置有对称的顶杆。
优选的,所述双向丝杆的左端固定设置有旋转块。
优选的,所述工作台的下端固定设置有对称的支撑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过连接块、封堵板、第一弹簧、圆板和顶杆的共同配合,对点胶机进行不停机自动上胶,大大提高磁珠的点胶加工效率。
2)通过调节板、双向丝杆、滑块、连接板、移动板和圆台块的共同配合,对出胶管的出胶速率进行任意,可以有效控制对不同大小的磁珠所需要的点胶量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为图2中圆板的俯视结构示意图。
图中:1工作台、2支架、3电动推杆、4滑板、5补胶箱、6补胶管、7固定板、8点胶机、9出胶管、10点胶头、11连接块、12封堵板、13第一弹簧、 14双向丝杆、15调节板、16滑块、17移动板、18圆台块、19连接板、20圆板、 21顶杆、22进胶管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:磁珠点胶恒温装置,包括工作台1,工作台1的上端固定设置有支架2,支架2的内部左右侧壁开设有对称的限位槽,支架2的内部上端固定设置有电动推杆3,电动推杆3的下端固定设置有滑板4,滑板4的下侧壁开设有凹槽,凹槽的内部固定设置有补胶箱5,补胶箱5的下端固定设置有补胶管6,补胶管6的内部固定设置有密封机构,滑板 4的下端固定设置有固定板7,固定板7的内部固定设置有点胶机8,点胶机8 的上端固定设置有进胶管22,补胶管6与进胶管22的内壁接触连接,点胶机8的下端固定设置有出胶管9,出胶管9的下端固定设置有点胶头10,出胶管9 的内部固定设置有调节机构;
密封机构包括连接块11,两个连接块11均与补胶管6的侧壁固定连接,两个连接块11相邻的一端均通过第一轴销转动设置有封堵板12,两个封堵板12 相邻的一侧接触连接,两个封堵板12的上侧壁均固定设置有第一弹簧13,两个第一弹簧13的上端均与补胶管6的内部固定连接,对点胶机不停机补胶,节约大量的时间,大大提高加工效率;
调节机构包括双向丝杆14,双向丝杆14横向设置在出胶管9的内部,双向丝杆14的右端通过轴承与出胶管9的侧壁转动连接,双向丝杆14的左端贯穿出胶管9的左侧壁并延伸至外部,出胶管9的内部固定设置有调节板15,双向丝杆14的杆壁螺纹连接有对称的滑块16,两个滑块16的上端横向设置有移动板17,移动板17的上侧壁固定设置有多个圆台块18,移动板17与滑块16之间通过第二轴销转动连接有连接板19,快速根据不同大小的磁球来调节出胶管的出胶速率;
进胶管22的内部固定设置有圆板20,圆板20的侧壁开设有漏胶孔,圆板 20的上侧壁固定设置有对称的顶杆21;
双向丝杆14的左端固定设置有旋转块,便于转动双向丝杆;
工作台1的下端固定设置有对称的支撑座。
工作原理:使用时,根据不同大小的磁珠来任意调节出胶管9的出胶量,转动旋转块,旋转块带动右侧壁固定连接的双向丝杆14转动,双向丝杆14带动杆壁螺纹连接的滑块16相向运行,两个滑块16推动上侧壁转动连接的连接板19向上运动,两个连接板19推动上端转动连接的移动板17向上运动,移动板17带动上侧壁固定连接的圆台块18向上运动,使圆台块18与调节板15的内壁接触连接,当点胶机8的内部胶量不够时,启动电动推杆3,电动推杆3带动下端固定连接的滑板4运动,滑板4带动下端固定连接的补胶箱5向下运动,补胶箱5带动下端固定连接的补胶管5向下运动,使顶杆21与封堵板12的下侧壁接触连接,顶杆21推动封堵板12转动,使补胶箱5内部的胶水流入到点胶机8的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.磁珠点胶恒温装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端固定设置有支架(2),所述支架(2)的内部左右侧壁开设有对称的限位槽,所述支架(2)的内部上端固定设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的下端固定设置有滑板(4),所述滑板(4)的下侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设置有补胶箱(5),所述补胶箱(5)的下端固定设置有补胶管(6),所述补胶管(6)的内部固定设置有密封机构,所述滑板(4)的下端固定设置有固定板(7),所述固定板(7)的内部固定设置有点胶机(8),所述点胶机(8)的上端固定设置有进胶管(22),所述补胶管(6)与所述进胶管(22)的内壁接触连接,所述点胶机(8)的下端固定设置有出胶管(9),所述出胶管(9)的下端固定设置有点胶头(10),所述出胶管(9)的内部固定设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的磁珠点胶恒温装置,其特征在于:所述密封机构包括连接块(11),两个所述连接块(11)均与所述补胶管(6)的侧壁固定连接,两个所述连接块(11)相邻的一端均通过第一轴销转动设置有封堵板(12),两个所述封堵板(12)相邻的一侧接触连接,两个所述封堵板(12)的上侧壁均固定设置有第一弹簧(13),两个所述第一弹簧(13)的上端均与所述补胶管(6)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的磁珠点胶恒温装置,其特征在于:所述调节机构包括双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)横向设置在出胶管(9)的内部,所述双向丝杆(14)的右端通过轴承与所述出胶管(9)的侧壁转动连接,所述双向丝杆(14)的左端贯穿出胶管(9)的左侧壁并延伸至外部,所述出胶管(9)的内部固定设置有调节板(15),所述双向丝杆(14)的杆壁螺纹连接有对称的滑块(16),两个所述滑块(16)的上端横向设置有移动板(17),所述移动板(17)的上侧壁固定设置有多个圆台块(18),所述移动板(17)与所述滑块(16) 之间通过第二轴销转动连接有连接板(19)。
4.根据权利要求1所述的磁珠点胶恒温装置,其特征在于:所述进胶管(22)的内部固定设置有圆板(20),所述圆板(20)的侧壁开设有漏胶孔,所述圆板(20)的上侧壁固定设置有对称的顶杆(21)。
5.根据权利要求3所述的磁珠点胶恒温装置,其特征在于:所述双向丝杆(14)的左端固定设置有旋转块。
6.根据权利要求1所述的磁珠点胶恒温装置,其特征在于:所述工作台(1)的下端固定设置有对称的支撑座。
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CN113578678A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-02 | 南通恒顺包装制品有限公司 | 一种包装纸盒的点胶装置 |
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