CN212856417U - 一种聚氨酯粘合剂的滴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，包括机座，机座顶部外壁的一侧焊接有机架，机架的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑动架，滑动架的内壁两侧均焊接有轴承，轴承的内壁转动连接有转动杆，且转动杆远离轴承的端部焊接有滴胶管，转动杆的一端外壁焊接有调节盘，调节盘和滑动架的一侧均开设有若干个调节孔，机架的顶部外壁呈等距离开设有若干个限位孔。本实用新型的转动滴胶管使滴胶管带动转动杆转动在轴承中，调节盘的调节孔与滑动架的调节孔相对应，滴胶管能够在角度调整后进行固定，滴胶管的滴胶角度能够进行调整，马达的输出轴带动搅动杆转动，使粘合剂搅拌，防止粘合剂过多粘接在进胶箱的内壁。

Description

一种聚氨酯粘合剂的滴胶机

技术领域

本实用新型涉及粘合剂滴胶设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯粘合剂的滴胶机。

背景技术

聚氨酯粘合剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂，聚氨酯粘合剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，聚氨酯粘合剂具有高度的活性与极性，由于滴胶机设备的出胶量大，被广泛的应用到了各种行业上。

聚氨酯粘合剂的滴胶机在使用的过程中，滴胶管的滴胶角度和位置不能很好的进行调整，粘合剂过多的粘接在设备内壁，滴胶时被滴胶物品容易滑动，因此，亟需设计一种聚氨酯粘合剂的滴胶机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，包括机座，所述机座顶部外壁的一侧焊接有机架，所述机架的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑动架，所述滑动架的内壁两侧均焊接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转动杆，且转动杆远离轴承的端部焊接有滴胶管，所述转动杆的一端外壁焊接有调节盘，所述调节盘和滑动架的一侧均开设有若干个调节孔。

进一步的，所述机架的顶部外壁呈等距离开设有若干个限位孔，且滑动架的内部螺纹连接有限位手柄。

进一步的，所述机架的外壁一侧通过螺栓连接有进胶箱，所述进胶箱的一侧外壁通过螺栓连接有马达，且马达的输出轴通过键与键槽连接有搅动杆。

进一步的，所述进胶箱顶部的一侧螺纹连接有盖帽，所述机架的一侧外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的输气端焊接在进胶箱的一侧。

进一步的，所述进胶箱的顶部一侧焊接有输胶管，且输胶管远离进胶箱的一端焊接在滴胶管的顶部。

进一步的，所述机座顶部外壁的两侧均焊接有连接板，所述机座的两侧外壁均焊接有固定架，且固定架的内部螺纹连接有转动手柄。

进一步的，所述转动手柄的底部焊接有防滑塞，所述固定架的内部插设有移动杆，且移动杆的端部焊接有压动板，所述机座的顶部开设有若干个通胶孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的调节盘与滴胶管，转动滴胶管使滴胶管带动转动杆转动在轴承中，调节盘的调节孔与滑动架的调节孔相对应，滴胶管在角度调整后进行固定，滴胶管的滴胶角度能够调整。

2.通过设置的搅动杆与马达，向进胶箱的内部输入粘合剂，马达的输出轴带动搅动杆转动，使粘合剂搅拌，防止粘合剂过多粘接在进胶箱的内壁。

3.通过设置的限位手柄与滑动架，滑动架可滑动在滑槽中，限位手柄的底部转动插入限位孔中固定，能够使滴胶管的位置进行调整，操作方便。

4.通过设置的压动板与防滑塞，推动移动杆使压动板对物品进行压紧，防滑塞压住移动杆使移动杆固定，通胶孔可对滴漏的粘合剂进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机的调节盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机的进胶箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机的固定架剖面示意图。

图中：1机座、2机架、3进胶箱、4滑动架、5气泵、6输胶管、7滴胶管、8移动杆、9连接板、10压动板、11转动手柄、12固定架、13滑槽、14限位手柄、15通胶孔、16轴承、17转动杆、18调节盘、19马达、20搅动杆、21防滑塞、22盖帽、23调节孔、24限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，包括机座1，机座1顶部外壁的一侧焊接有机架2，机架2的一侧开设有滑槽13，且滑槽13的内部活动连接有滑动架4，滑动架4可滑动在滑槽13中，转动限位手柄14后，使限位手柄14的底部转动插入限位孔24中固定，使滴胶管7的位置能够调整，滑动架4的内壁两侧均焊接有轴承16，轴承16的内壁转动连接有转动杆17，且转动杆17远离轴承16的端部焊接有滴胶管7，转动杆17的一端外壁焊接有调节盘18，调节盘18和滑动架4的一侧均开设有若干个调节孔23，转动滴胶管7，使滴胶管7带动转动杆17转动在轴承16中，调节盘18的调节孔23与滑动架4的调节孔23相对应，将螺栓转动进调节孔23中，螺栓两侧安装螺母，使滴胶管7在角度调整后进行固定。

进一步的，机架2的顶部外壁呈等距离开设有若干个限位孔24，且滑动架4的内部螺纹连接有限位手柄14，转动限位手柄14后，使限位手柄14的底部转动插入限位孔24中固定，使滴胶管7的位置能够调整。

进一步的，机架2的外壁一侧通过螺栓连接有进胶箱3，进胶箱3的一侧外壁通过螺栓连接有马达19，且马达19的输出轴通过键与键槽连接有搅动杆20，马达19的输出轴带动搅动杆20转动，使粘合剂搅拌，防止粘合剂过多粘接在进胶箱3的内壁。

进一步的，进胶箱3顶部的一侧螺纹连接有盖帽22，机架2的一侧外壁通过螺栓连接有气泵5，且气泵5的输气端焊接在进胶箱3的一侧，打开盖帽22，向进胶箱3的内部输入粘合剂，气泵5向进胶箱3的内部输气，使进胶箱3内部粘合剂通入输胶管6中，滴胶管7进行滴胶。

进一步的，进胶箱3的顶部一侧焊接有输胶管6，且输胶管6远离进胶箱3的一端焊接在滴胶管7的顶部。

进一步的，机座1顶部外壁的两侧均焊接有连接板9，机座1的两侧外壁均焊接有固定架12，且固定架12的内部螺纹连接有转动手柄11，转动手柄11转动，其底部的防滑塞21压住移动杆8使移动杆8固定。

进一步的，转动手柄11的底部焊接有防滑塞21，固定架12的内部插设有移动杆8，且移动杆8的端部焊接有压动板10，机座1的顶部开设有若干个通胶孔15，通胶孔15可对滴漏的粘合剂进行收集，机座1为中空结构。

工作原理：使用时，打开盖帽22，向进胶箱3的内部输入粘合剂，马达19的输出轴带动搅动杆20转动，使粘合剂搅拌，防止粘合剂过多粘接在进胶箱3的内壁，气泵5向进胶箱3的内部输气，使进胶箱3内部粘合剂通入输胶管6中，滴胶管7进行滴胶，转动滴胶管7，使滴胶管7带动转动杆17转动在轴承16中，调节盘18的调节孔23与滑动架4的调节孔23相对应，将螺栓转动进调节孔23中，螺栓两侧安装螺母，使滴胶管7在角度调整后进行固定，滑动架4可滑动在滑槽13中，转动限位手柄14后，使限位手柄14的底部转动插入限位孔24中固定，使滴胶管7的位置能够调整，推动移动杆8使压动板10对物品进行压紧，转动手柄11转动，其底部的防滑塞21压住移动杆8使移动杆8固定，通胶孔15可对滴漏的粘合剂进行收集，机座1为中空结构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)顶部外壁的一侧焊接有机架(2)，所述机架(2)的一侧开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内部活动连接有滑动架(4)，所述滑动架(4)的内壁两侧均焊接有轴承(16)，所述轴承(16)的内壁转动连接有转动杆(17)，且转动杆(17)远离轴承(16)的端部焊接有滴胶管(7)，所述转动杆(17)的一端外壁焊接有调节盘(18)，所述调节盘(18)和滑动架(4)的一侧均开设有若干个调节孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，其特征在于，所述机架(2)的顶部外壁呈等距离开设有若干个限位孔(24)，且滑动架(4)的内部螺纹连接有限位手柄(14)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，其特征在于，所述机架(2)的外壁一侧通过螺栓连接有进胶箱(3)，所述进胶箱(3)的一侧外壁通过螺栓连接有马达(19)，且马达(19)的输出轴通过键与键槽连接有搅动杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，其特征在于，所述进胶箱(3)顶部的一侧螺纹连接有盖帽(22)，所述机架(2)的一侧外壁通过螺栓连接有气泵(5)，且气泵(5)的输气端焊接在进胶箱(3)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，其特征在于，所述进胶箱(3)的顶部一侧焊接有输胶管(6)，且输胶管(6)远离进胶箱(3)的一端焊接在滴胶管(7)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，其特征在于，所述机座(1)顶部外壁的两侧均焊接有连接板(9)，所述机座(1)的两侧外壁均焊接有固定架(12)，且固定架(12)的内部螺纹连接有转动手柄(11)。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机，其特征在于，所述转动手柄(11)的底部焊接有防滑塞(21)，所述固定架(12)的内部插设有移动杆(8)，且移动杆(8)的端部焊接有压动板(10)，所述机座(1)的顶部开设有若干个通胶孔(15)。

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