CN212855469U - 一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，包括外框，所述外框的上方一端设置有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有第一盖板，所述第一盖板下方均设置有减震弹簧，且减震弹簧的两端均设置有第一定位杆，所第一定位杆的一侧设置有固定箱，且固定箱的下方内部设置有微型电机，所述微型电机的两侧均设置有第二定位杆，且第二定位杆的上方设置有第三定位杆，所述第三定位杆前方设置有检修板，且检修板的上方均设置有转轮。该高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置中，第一定位杆对减震弹簧起到螺纹固定作用，在使用装置时，减震弹簧的设置便于对装置进行降噪，减少装置的噪音。

Description

一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置

技术领域

本实用新型涉及高导电性铍铜材料加工相关技术领域，具体为一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置。

背景技术

高导电性铍铜以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜，含有1.7～2.5％铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度极限可达1250～1500MPa，接近中等强度钢的水平，在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成品，铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等，常用牌号有QBe2、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等，也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，故此我们需要一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置。

但是目前使用的高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，其不便于对装置内部零件进行清洗，不便于对装置零件进行拆卸，不便于对装置进行降噪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，其不便于对装置内部零件进行清洗，不便于对装置零件进行拆卸，不便于对装置进行降噪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，包括外框，所述外框的上方一端设置有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有第一盖板，所述第一盖板下方均设置有减震弹簧，且减震弹簧的两端均设置有第一定位杆，所第一定位杆的一侧设置有固定箱，且固定箱的下方内部设置有微型电机，所述微型电机的两侧均设置有第二定位杆，且第二定位杆的上方设置有第三定位杆，所述第三定位杆前方设置有检修板，且检修板的上方均设置有转轮，所述转轮的内侧设置有第二转轴，且第二转轴的两端均设置有第四定位杆，所述第四定位杆的外侧设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的上方设置有混合箱，所述混合箱的上方一端设置有第三转轴，且第三转轴的一侧设置有第二盖板，所述第二盖板的两侧均设置有卡块，且卡块的下方均设置有转珠。

优选的，所述第一盖板通过外框与第一转轴构成旋转结构，且第一盖板的内侧宽度大于外框的外侧宽度。

优选的，所述减震弹簧与第一定位杆螺纹连接，且减震弹簧在外框内侧呈等间距设置。

优选的，所述检修板与固定箱卡合连接，且检修板的外侧宽度小于固定箱的内侧宽度。

优选的，所述转轮通过第二转轴与伸缩弹簧构成滑动结构，且转轮以外框中轴线对称设置。

优选的，所述混合箱通过卡块与固定箱卡合连接，且卡块以混合箱中轴线对称设置。

优选的，所述第二盖板通过第三转轴与混合箱构成旋转结构，且第二盖板的内侧宽度大于混合箱的外侧宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，通过第一定位杆对减震弹簧起到螺纹固定作用，在使用装置时，减震弹簧的设置便于对装置进行降噪，减少装置的噪音。

2、该高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，通过第二转轴与伸缩弹簧对转轮起到滑动作用，在使用装置时，转轮的设置便于对装置内部零件进行拆卸安装。

3、该高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，通过卡块与固定箱对混合箱起到卡合固定作用，在使用装置时，混合箱的设置便于对其进行清洗，增加了装置使用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二盖板零件结构示意图；

图3为本实用新型卡块零件结构示意图；

图4为本实用新型图A放大结构示意图。

图中：1、外框；2、第一转轴；3、第一盖板；4、减震弹簧；5、第一定位杆；6、固定箱；7、微型电机；8、第二定位杆；9、第三定位杆；10、检修板；11、转轮；12、第二转轴；13、第四定位杆；14、伸缩弹簧；15、混合箱；16、第三转轴；17、第二盖板；18、卡块；19、转珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，包括外框1，外框1的上方一端设置有第一转轴2，且第一转轴2的一侧设置有第一盖板3，第一盖板3下方均设置有减震弹簧4，且减震弹簧4的两端均设置有第一定位杆5，所第一定位杆5的一侧设置有固定箱6，且固定箱6的下方内部设置有微型电机7，微型电机7的两侧均设置有第二定位杆8，且第二定位杆8的上方设置有第三定位杆9，第三定位杆9前方设置有检修板10，且检修板10的上方均设置有转轮11，转轮11的内侧设置有第二转轴12，且第二转轴12的两端均设置有第四定位杆13，第四定位杆13的外侧设置有伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14的上方设置有混合箱15，混合箱15的上方一端设置有第三转轴16，且第三转轴16的一侧设置有第二盖板17，第二盖板17的两侧均设置有卡块18，且卡块18的下方均设置有转珠19。

第一盖板3通过外框1与第一转轴2构成旋转结构，且第一盖板3的内侧宽度大于外框1的外侧宽度，通过设置外框1与第一转轴2对第一盖板3起到旋转作用，在使用装置时，第一盖板3的设置便于对装置内部机器进行固定。

减震弹簧4与第一定位杆5螺纹连接，且减震弹簧4在外框1内侧呈等间距设置，通过设置第一定位杆5对减震弹簧4起到螺纹固定作用，在使用装置时，减震弹簧4的设置便于对装置进行降噪，减少装置的噪音。

检修板10与固定箱6卡合连接，且检修板10的外侧宽度小于固定箱6的内侧宽度，通过设置检修板10对固定箱6起到卡合固定作用，在使用装置时，检修板10的设置便于对装置内部机器进行维修。

转轮11通过第二转轴12与伸缩弹簧14构成滑动结构，且转轮11以外框1中轴线对称设置，通过设置第二转轴12与伸缩弹簧14对转轮11起到滑动用，在使用装置时，转轮11的设置便于对装置内部零件进行拆卸安装。

混合箱15通过卡块18与固定箱6卡合连接，且卡块18以混合箱15中轴线对称设置，通过设置卡块18与固定箱6对混合箱15起到卡合固定作用，在使用装置时，混合箱15的设置便于对其进行清洗，增加了装置使用性。

第二盖板17通过第三转轴16与混合箱15构成旋转结构，且第二盖板17的内侧宽度大于混合箱15的外侧宽度，通过设置第三转轴16与混合箱15对第二盖板17起到旋转作用，在使用装置时，第二盖板17的设置便于对装置内部材料进行防泄漏。

工作原理：对于这类高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，首先当需要对高导电性铍铜材料配方原料进行自动均匀混合时，将外框1取出放在指定位置，再将外框1与第一转轴2对第一盖板3进行旋转打开，然后再将微型电机7安装在固定箱6内部，再将使用第二定位杆8对其进行固定，再将混合箱15插入固定箱6，通过第二转轴12与伸缩弹簧14对转轮11进行滑动作用，对其进行卡合固定，同时上方卡块18与固定箱6对混合箱15进行卡合固定，再将对第三定位杆9进行旋转，再将微型电机7与混合箱15进行螺纹固定，再将检修板10对固定箱6进行卡合固定，再将第三转轴16与混合箱15对第二盖板17进行旋转打开，放入高导电性铍铜材料，再将第三转轴16与混合箱15对第二盖板17进行旋转关闭，在连接外部电源，最后再通过智能控制对其进行自动均匀混合，微型电机7的型号为WL-37RS528，就这样完成整个高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的上方一端设置有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的一侧设置有第一盖板(3)，所述第一盖板(3)下方均设置有减震弹簧(4)，且减震弹簧(4)的两端均设置有第一定位杆(5)，所第一定位杆(5)的一侧设置有固定箱(6)，且固定箱(6)的下方内部设置有微型电机(7)，所述微型电机(7)的两侧均设置有第二定位杆(8)，且第二定位杆(8)的上方设置有第三定位杆(9)，所述第三定位杆(9)前方设置有检修板(10)，且检修板(10)的上方均设置有转轮(11)，所述转轮(11)的内侧设置有第二转轴(12)，且第二转轴(12)的两端均设置有第四定位杆(13)，所述第四定位杆(13)的外侧设置有伸缩弹簧(14)，且伸缩弹簧(14)的上方设置有混合箱(15)，所述混合箱(15)的上方一端设置有第三转轴(16)，且第三转轴(16)的一侧设置有第二盖板(17)，所述第二盖板(17)的两侧均设置有卡块(18)，且卡块(18)的下方均设置有转珠(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，其特征在于：所述第一盖板(3)通过外框(1)与第一转轴(2)构成旋转结构，且第一盖板(3)的内侧宽度大于外框(1)的外侧宽度。

3.根据权利要求1所述的一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，其特征在于：所述减震弹簧(4)与第一定位杆(5)螺纹连接，且减震弹簧(4)在外框(1)内侧呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，其特征在于：所述检修板(10)与固定箱(6)卡合连接，且检修板(10)的外侧宽度小于固定箱(6)的内侧宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，其特征在于：所述转轮(11)通过第二转轴(12)与伸缩弹簧(14)构成滑动结构，且转轮(11)以外框(1)中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，其特征在于：所述混合箱(15)通过卡块(18)与固定箱(6)卡合连接，且卡块(18)以混合箱(15)中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种高导电性铍铜材料配方原料自动均匀混合装置，其特征在于：所述第二盖板(17)通过第三转轴(16)与混合箱(15)构成旋转结构，且第二盖板(17)的内侧宽度大于混合箱(15)的外侧宽度。

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