CN211466183U - 一种外接电源式电动扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外接电源式电动扳手，包括外壳和电机，所述外壳的内部嵌有圆形齿条，且圆形齿条与外壳之间设置有滑珠，所述圆形齿条上对称焊接有固定套，且固定套内插设有第一丝杆，所述第一丝杆上焊接有螺母夹块，所述固定套的开口处通过轴承安装有第一丝母，且第一丝母通过锥形齿轮与第一转轴的右端相连接，所述第一转轴通过轴承和支撑杆对称焊接在圆形齿条上，两组所述第一转轴分别通过锥形齿轮与第二转轴的上下两端相连接，且第二转轴通过轴承和支撑杆竖向焊接在圆形齿条上。本实用新型通过设置可以转动的螺母夹块来对螺母进行拧紧，且由于本装置时区别于常用的套接式，使得本装置可以将螺母在螺杆上任意位置拧动。

Description

一种外接电源式电动扳手

技术领域

本实用新型涉及电动扳手技术领域，具体为一种外接电源式电动扳手。

背景技术

电动扳手是一种拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具，主要是用来拧紧高强度螺栓的工具，主要用于钢结构桥梁、厂房建筑、化工、发电设备安装大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强度螺栓的初拧，以及对螺栓紧固件的扭矩或轴向力有严格要求的场合，但是目前的电动扳手，只能够用于螺母安装在靠近螺杆端头位置的时候，而在需要将螺母安装在螺杆中心位置时，电动扳手的套头就无法使用了，为此我们提出了一种外接电源式电动扳手来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外接电源式电动扳手，以解决上述背景技术中提出的螺母安装在离螺杆端头较远的位置时，普通电动扳手无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外接电源式电动扳手，包括外壳和电机，所述外壳的内部嵌有圆形齿条，且圆形齿条与外壳之间设置有滑珠，所述圆形齿条上对称焊接有固定套，且固定套内插设有第一丝杆，所述第一丝杆上焊接有螺母夹块，所述固定套的开口处通过轴承安装有第一丝母，且第一丝母通过锥形齿轮与第一转轴的右端相连接，所述第一转轴通过轴承和支撑杆对称焊接在圆形齿条上，两组所述第一转轴分别通过锥形齿轮与第二转轴的上下两端相连接，且第二转轴通过轴承和支撑杆竖向焊接在圆形齿条上，所述第二转轴的中心位置焊接有第一旋钮，所述圆形齿条与连接齿轮相啮合，且连接齿轮通过轴承对称安装在外壳的左端内部，所述连接齿轮的下端焊接有第三转轴，且第三转轴通过轴承插设在防护壳内，所述防护壳焊接在外壳的左端后侧，两组所述第三转轴的下端分别通过锥形齿轮与第四转轴的上下两端相连接，且第四转轴的中心位置通过锥形齿轮与电机的输出端相连接，所述电机通过螺栓安装在防护壳的后端，且防护壳的后端焊接有固定壳，所述固定壳的内部通过轴承竖向安装有第二丝杆，且第二丝杆的下端焊接有第二旋钮，所述第二丝杆上对称套接有第二丝母，且第二丝母嵌在滑块的内部，所述滑块上焊接有固定板。

优选的，所述外壳的内部的内侧尺寸与圆形齿条的外侧尺寸相匹配，所述外壳和圆形齿条上均开设有与滑珠相互配合的滑槽，所述圆形齿条通过滑珠在外壳内设置为转动结构。

优选的，所述固定套的内侧尺寸与第一丝杆处于固定套内一端的外侧尺寸相匹配，所述第一丝杆通过第一丝母在固定套内设置为伸缩结构。

优选的，所述圆形齿条的右侧两端的间距小于两组连接齿轮之间的间距。

优选的，所述第二丝母共设置有两组，且两组所述第二丝母对称套接在第二丝杆上，两组所述第二丝母的螺纹旋转方向相反。

优选的，所述固定板共设置两组，且两组所述固定板均设置为弧形，两组所述固定板相对的一面安装有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外接电源式电动扳手，通过设置可以转动的螺母夹块来对螺母进行拧紧，且由于本装置时区别于常用的套接式，使得本装置可以将螺母在螺杆上任意位置拧动；

通过设置固定套和第一丝杆以及第一丝母，使得两组螺母夹块之间的间距可调，从而能够适用于不同尺寸的螺母。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构背视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中B结构放大示意图；

图6为本实用新型图2中C结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、圆形齿条；3、滑珠；4、固定套；5、第一丝杆；6、螺母夹块；7、第一丝母；8、第一转轴；9、第二转轴；10、第一旋钮；11、连接齿轮；12、第三转轴；13、第四转轴；14、防护壳；15、电机；16、固定壳；17、第二丝杆；18、第二旋钮；19、第二丝母；20、滑块；21、固定板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种外接电源式电动扳手，包括外壳1和电机15，外壳1的内部嵌有圆形齿条2，且圆形齿条2与外壳1 之间设置有滑珠3，外壳1的内部的内侧尺寸与圆形齿条2的外侧尺寸相匹配，外壳1和圆形齿条2上均开设有与滑珠3相互配合的滑槽，圆形齿条2通过滑珠3在外壳1内设置为转动结构，该结构使得圆形齿条2能够通过滑珠3 在外壳1内进行转动，且由于滑珠3的存在，使得圆形齿条2的转动时受到的阻力变小，使得圆形齿条2转动的更加流畅，不会有明显的阻塞感；

圆形齿条2上对称焊接有固定套4，且固定套4内插设有第一丝杆5，第一丝杆5上焊接有螺母夹块6，固定套4的开口处通过轴承安装有第一丝母7，且第一丝母7通过锥形齿轮与第一转轴8的右端相连接，固定套4的内侧尺寸与第一丝杆5处于固定套4内一端的外侧尺寸相匹配，第一丝杆5通过第一丝母7在固定套4内设置为伸缩结构，该结构使得第一丝母7转动时，会与第一丝杆5进行配合，从而使得第一丝杆5在固定套4内进行升降，致使两组螺母夹块6之间的间距能够进行调整；

第一转轴8通过轴承和支撑杆对称焊接在圆形齿条2上，两组第一转轴8 分别通过锥形齿轮与第二转轴9的上下两端相连接，且第二转轴9通过轴承和支撑杆竖向焊接在圆形齿条2上，第二转轴9的中心位置焊接有第一旋钮 10，圆形齿条2与连接齿轮11相啮合，且连接齿轮11通过轴承对称安装在外壳1的左端内部，圆形齿条2的右侧两端的间距小于两组连接齿轮11之间的间距，该结构使得圆形齿条2两端之间的空隙不会影响圆形齿条2的转动，圆形齿条2无论转动到什么位置，都会至少有一组连接齿轮11与圆形齿条2 相啮合；

连接齿轮11的下端焊接有第三转轴12，且第三转轴12通过轴承插设在防护壳14内，防护壳14焊接在外壳1的左端后侧，两组第三转轴12的下端分别通过锥形齿轮与第四转轴13的上下两端相连接，且第四转轴13的中心位置通过锥形齿轮与电机15的输出端相连接，电机15的型号为：DF105，电机15通过螺栓安装在防护壳14的后端，且防护壳14的后端焊接有固定壳16，固定壳16的内部通过轴承竖向安装有第二丝杆17，且第二丝杆17的下端焊接有第二旋钮18，第二丝杆17上对称套接有第二丝母19，且第二丝母19嵌在滑块20的内部，第二丝母19共设置有两组，且两组第二丝母19对称套接在第二丝杆17上，两组第二丝母19的螺纹旋转方向相反，该结构使得第二丝杆17转动时，两组第二丝母19会带动两组滑块20进行对向移动，从而使得两组固定板21之间的间距能够进行调整，滑块20上焊接有固定板21，固定板21共设置两组，且两组固定板21均设置为弧形，两组固定板21相对的一面安装有滚珠，该结构本装置在拧动螺母时，会被螺母带动，顺着螺杆进行移动，从而减少工作人员的劳动量。

工作原理：使用本装之前，需要外接电源和控制开关，在使用时，只需将两组螺母夹块6对准螺母，随后转动第一旋钮10，第一旋钮10会带动第二转轴9转动，第二转轴9会通过锥形齿轮带动两组第一转轴8转动，两组第一转轴8会通过锥形齿轮带动第一丝母7转动，通过第一丝母7与第一丝杆5 的配合，使得第一丝杆5在固定套4内进行伸缩，从而调整两组第一丝杆5 上两组螺母夹块6之间的间距，通过转动第一旋钮10，使得两组螺母夹块6 固定夹住螺母的两端，随后转动第二旋钮18，致使第二丝杆17转动，第二丝杆17上对称套接的两组第二丝母19会带动两组滑块20对向移动，而两组滑块20会带动两组固定板21进行对向移动，通过转动第二旋钮18，来调整两组固定板21之间的间距，致使两组固定板21夹持住螺杆，此时整个装置竖直固定在螺杆上，随后通过控制开关打开电机15，电机15会通过锥形齿轮带动第四转轴13转动，第四转轴13会通过锥形齿轮带动两组第三转轴12转动，致使第三转轴12上的连接齿轮11转动，连接齿轮11会通过转动拨动圆形齿条2，使得圆形齿条2在外壳1内转动，且滑珠3此时会起到润滑作用，使得圆形齿条2能够在外壳1内转动的流畅，圆形齿条2转动时会带动固定套4，致使两组螺母夹块6将螺母转动，而螺母转动时，会沿着螺杆进行移动，此时固定板21内部的滚珠，会使得固定板21能够在螺杆上滑动，致使整个装置会跟随螺母一定移动，不过装置本身需要人为把持住外壳1，以保持稳定，且防止外壳1转动，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种外接电源式电动扳手，包括外壳（1）和电机（15），其特征在于：所述外壳（1）的内部嵌有圆形齿条（2），且圆形齿条（2）与外壳（1）之间设置有滑珠（3），所述圆形齿条（2）上对称焊接有固定套（4），且固定套（4）内插设有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）上焊接有螺母夹块（6），所述固定套（4）的开口处通过轴承安装有第一丝母（7），且第一丝母（7）通过锥形齿轮与第一转轴（8）的右端相连接，所述第一转轴（8）通过轴承和支撑杆对称焊接在圆形齿条（2）上，两组所述第一转轴（8）分别通过锥形齿轮与第二转轴（9）的上下两端相连接，且第二转轴（9）通过轴承和支撑杆竖向焊接在圆形齿条（2）上，所述第二转轴（9）的中心位置焊接有第一旋钮（10），所述圆形齿条（2）与连接齿轮（11）相啮合，且连接齿轮（11）通过轴承对称安装在外壳（1）的左端内部，所述连接齿轮（11）的下端焊接有第三转轴（12），且第三转轴（12）通过轴承插设在防护壳（14）内，所述防护壳（14）焊接在外壳（1）的左端后侧，两组所述第三转轴（12）的下端分别通过锥形齿轮与第四转轴（13）的上下两端相连接，且第四转轴（13）的中心位置通过锥形齿轮与电机（15）的输出端相连接，所述电机（15）通过螺栓安装在防护壳（14）的后端，且防护壳（14）的后端焊接有固定壳（16），所述固定壳（16）的内部通过轴承竖向安装有第二丝杆（17），且第二丝杆（17）的下端焊接有第二旋钮（18），所述第二丝杆（17）上对称套接有第二丝母（19），且第二丝母（19）嵌在滑块（20）的内部，所述滑块（20）上焊接有固定板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种外接电源式电动扳手，其特征在于：所述外壳（1）的内部的内侧尺寸与圆形齿条（2）的外侧尺寸相匹配，所述外壳（1）和圆形齿条（2）上均开设有与滑珠（3）相互配合的滑槽，所述圆形齿条（2）通过滑珠（3）在外壳（1）内设置为转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种外接电源式电动扳手，其特征在于：所述固定套（4）的内侧尺寸与第一丝杆（5）处于固定套（4）内一端的外侧尺寸相匹配，所述第一丝杆（5）通过第一丝母（7）在固定套（4）内设置为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种外接电源式电动扳手，其特征在于：所述圆形齿条（2）的右侧两端的间距小于两组连接齿轮（11）之间的间距。

5.根据权利要求1所述的一种外接电源式电动扳手，其特征在于：所述第二丝母（19）共设置有两组，且两组所述第二丝母（19）对称套接在第二丝杆（17）上，两组所述第二丝母（19）的螺纹旋转方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种外接电源式电动扳手，其特征在于：所述固定板（21）共设置两组，且两组所述固定板（21）均设置为弧形，两组所述固定板（21）相对的一面安装有滚珠。

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