CN210388421U - 一种支撑板加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑板加工夹具，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有轴套，所述轴套中转动安装有转轴，所述转轴的右端固定连接有底板，所述底板的四个拐角处设置各安装有一夹持机构，底板的四个拐角处设置各安装有一压紧机构，转轴的左端与支撑板之间设置安装有锁定机构。本实用新型是一种结构简单，使用方便，有利于提高加工效率的支撑板加工夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种支撑板加工夹具。
背景技术
随着社会经济的发展，制造业的也得到的迅速的发展，夹具作为制造行业中的一个重要组成部分，直接影响着制造业的生产效率和制造水平。然而，目前现有的用于支撑板加工的夹具大多使水平放置的，不利于对支撑板的侧面进行加工，给操作人员工作带来很多不便，影响加工效率。所以，亟需一种新型的支撑板加工夹具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支撑板加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种支撑板加工夹具，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有轴套，所述轴套中转动安装有转轴，所述转轴的右端固定连接有底板，所述底板的四个拐角处设置各安装有一夹持机构，底板的四个拐角处设置各安装有一压紧机构，转轴的左端与支撑板之间设置安装有锁定机构。
优选的，所述锁定机构包括锁紧块和卡块，所述支撑板的左端面上固定安装有安装板，所述锁紧块滑动设置安装在安装板上，所述安装板的底部固定安装有锁定气缸，所述锁定气缸的伸缩端末端与锁紧块固定连接，所述卡块固定安装在转轴的左端，锁紧块与卡块卡接配合。
优选的，所述锁紧块上设置有卡槽，所述卡块的侧壁上环形阵列分布有一组卡接凸起，相邻的卡接凸起之间的夹角为度，所述卡接凸起与卡槽卡接配合。
优选的，所述夹持机构包括夹持气缸，夹持气缸固定安装在底板的左端面上，所述底板上滑动设置安装有夹板，所述夹持气缸的伸缩端的末端与夹板固定连接。
优选的，所述压紧机构包括螺杆，所述螺杆固定连接在底板的右端面上，螺杆上套设有压板，螺杆上位于压板的右侧通过螺纹配合安装有螺母，所述螺母上固定连接有拧环。
优选的，所述底板左端面的四个拐角处固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，需要加工支撑板的不同侧面时，可以先对锁定机构进行解锁，解锁后转动底板，转动完成后重新将转轴锁定。锁定气缸驱动锁紧块移动，锁紧块与卡块卡接配合，当锁紧块与卡块卡接时，转轴被限制转动。相邻的卡接凸起之间的夹角为度，使得底板每次转动的角度正好位度，卡接凸起和卡槽轮廓都为曲线，卡接配合时振动小、磨损小。夹持气缸带动夹板将支撑板夹持住。夹持气缸将夹持住之后，通过拧动拧环使压板压紧支撑板，完成对支撑板的夹紧。把手便于转动底板。本实用新型是一种结构简单，使用方便，有利于提高加工效率的支撑板加工夹具。
附图说明
图1为一种支撑板加工夹具的结构示意图；
图2为一种支撑板加工夹具中锁定机构的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑板，3-轴套，4-转轴，5-底板，6-压紧机构，7-压板，8-螺母，9-拧环，10-夹持机构，11-夹持气缸，12-夹板，13-安装板，14-锁定气缸，15-锁紧块，16-卡块，17-锁定机构，18-卡槽，19-卡接凸起，20-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑板加工夹具，包括底座1，所述底座1上固定连接有支撑板2，所述支撑板2的上端固定连接有轴套3，所述轴套3中转动安装有转轴4，所述转轴4的右端固定连接有底板5，所述底板5的四个拐角处设置各安装有一夹持机构10，底板5的四个拐角处设置各安装有一压紧机构6，转轴4的左端与支撑板2之间设置安装有锁定机构17。
加工时，支撑板放置在底板5的右端面上，夹持机构10将支撑板夹住；然后，压紧机构6将支撑板压紧；锁定机构17用于对转轴4进行锁定，限制其转动；需要加工支撑板的不同侧面时，可以先对锁定机构17进行解锁，解锁后转动底板5，转动完成后重新将转轴4锁定。
可优选地，所述锁定机构17包括锁紧块15和卡块16，所述支撑板2的左端面上固定安装有安装板13，所述锁紧块15滑动设置安装在安装板13上，所述安装板13的底部固定安装有锁定气缸14，所述锁定气缸14的伸缩端末端与锁紧块15固定连接，所述卡块16固定安装在转轴4的左端，锁紧块15与卡块16卡接配合。
锁定气缸14驱动锁紧块15移动，锁紧块15与卡块16卡接配合，当锁紧块15与卡块16卡接时，转轴4被限制转动。
可优选地，所述锁紧块15上设置有卡槽18，所述卡块16的侧壁上环形阵列分布有一组卡接凸起19，相邻的卡接凸起19之间的夹角为90度，所述卡接凸起19与卡槽18卡接配合。
相邻的卡接凸起19之间的夹角为90度，使得底板5每次转动的角度正好位90度，卡接凸起19和卡槽18轮廓都为曲线，卡接配合时振动小、磨损小。
可优选地，所述夹持机构10包括夹持气缸11，夹持气缸11固定安装在底板5的左端面上，所述底板5上滑动设置安装有夹板12，所述夹持气缸11的伸缩端的末端与夹板12固定连接。
夹持气缸11带动夹板12将支撑板夹持住。
可优选地，所述压紧机构6包括螺杆，所述螺杆固定连接在底板5的右端面上，螺杆上套设有压板7，螺杆上位于压板7的右侧通过螺纹配合安装有螺母8，所述螺母8上固定连接有拧环9。
夹持气缸11将夹持住之后，通过拧动拧环9使压板7压紧支撑板，完成对支撑板的夹紧。
可优选地，所述底板5左端面的四个拐角处固定连接有把手20。
把手20便于转动底板5。
本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种支撑板加工夹具，加工时，支撑板放置在底板5的右端面上，夹持机构10将支撑板夹住；然后，压紧机构6将支撑板压紧；锁定机构17用于对转轴4进行锁定，限制其转动；需要加工支撑板的不同侧面时，可以先对锁定机构17进行解锁，解锁后转动底板5，转动完成后重新将转轴4锁定。锁定气缸14驱动锁紧块15移动，锁紧块15与卡块16卡接配合，当锁紧块15与卡块16卡接时，转轴4被限制转动。相邻的卡接凸起19之间的夹角为90度，使得底板5每次转动的角度正好位90度，卡接凸起19和卡槽18轮廓都为曲线，卡接配合时振动小、磨损小。夹持气缸11带动夹板12将支撑板夹持住。夹持气缸11将夹持住之后，通过拧动拧环9使压板7压紧支撑板，完成对支撑板的夹紧。把手20便于转动底板5。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种支撑板加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有轴套(3)，所述轴套(3)中转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)的右端固定连接有底板(5)，所述底板(5)的四个拐角处设置各安装有一夹持机构(10)，底板(5)的四个拐角处设置各安装有一压紧机构(6)，转轴(4)的左端与支撑板(2)之间设置安装有锁定机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑板加工夹具，其特征在于：所述锁定机构(17)包括锁紧块(15)和卡块(16)，所述支撑板(2)的左端面上固定安装有安装板(13)，所述锁紧块(15)滑动设置安装在安装板(13)上，所述安装板(13)的底部固定安装有锁定气缸(14)，所述锁定气缸(14)的伸缩端末端与锁紧块(15)固定连接，所述卡块(16)固定安装在转轴(4)的左端，锁紧块(15)与卡块(16)卡接配合。
3.根据权利要求2所述的一种支撑板加工夹具，其特征在于：所述锁紧块(15)上设置有卡槽(18)，所述卡块(16)的侧壁上环形阵列分布有一组卡接凸起(19)，相邻的卡接凸起(19)之间的夹角为90度，所述卡接凸起(19)与卡槽(18)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的一种支撑板加工夹具，其特征在于：所述夹持机构(10)包括夹持气缸(11)，夹持气缸(11)固定安装在底板(5)的左端面上，所述底板(5)上滑动设置安装有夹板(12)，所述夹持气缸(11)的伸缩端的末端与夹板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种支撑板加工夹具，其特征在于：所述压紧机构(6)包括螺杆，所述螺杆固定连接在底板(5)的右端面上，螺杆上套设有压板(7)，螺杆上位于压板(7)的右侧通过螺纹配合安装有螺母(8)，所述螺母(8)上固定连接有拧环(9)。
6.根据权利要求1所述的一种支撑板加工夹具，其特征在于：所述底板(5)左端面的四个拐角处固定连接有把手(20)。
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