CN212855268U - 一种除尘脱硫净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘脱硫净化系统，涉及锅炉烟气净化技术领域，由燃煤锅炉、烟道、多层平行斜板除尘器、多管陶瓷除尘器、引风机、贮水式脱硫器、烟囱、管道、沉淀池和立式水泵等组成；燃煤锅炉烟气出口经烟道连接多层平行斜板除尘器烟气进口，多层平行斜板除尘器的烟气除尘后出口经烟道连接多管陶瓷除尘器烟气入口，多管陶瓷除尘器烟气出口连接引风机烟气入口，引风机烟气出口连接贮水式脱硫器的进烟口，贮水式脱硫器净化后的烟气出口经烟道连接烟囱，贮水式脱硫器底部经管道连接沉淀池，沉淀池上方设置立式水泵。本实用新型设备工艺流程简单，投资少，操作简便，综合运行成本低，产生的废水通过沉淀池澄清，可以循环使用，节约水资源。

Description

一种除尘脱硫净化系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气净化技术领域，特别涉及一种除尘脱硫净化系统。

背景技术

原有锅炉烟气排放是：原煤在锅炉内燃烧产生烟气未经净化直接排入环境空气中，烟气中含有右眼看不见的多种有毒金属和致癌物质，严重污染着人们的生活环境，危害着人们的身体健康。因此急需一种锅炉烟气净化系统来减少环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种锅炉内原煤燃烧产生含尘烟气自动除尘脱硫净化系统，它能有效除去锅炉内原煤燃烧后含尘烟气中的烟尘，并通过化学反应，除去锅炉内原煤燃烧后烟气中含有的碳、氮氧化合物等。

本实用新型采用如下技术方案：

一种除尘脱硫净化系统，由燃煤锅炉、烟道、多层平行斜板除尘器、多管陶瓷除尘器、引风机、贮水式脱硫器、烟囱、管道、沉淀池和立式水泵等组成；燃煤锅炉烟气出口经烟道连接多层平行斜板除尘器烟气进口，多层平行斜板除尘器的烟气除尘后出口经烟道连接多管陶瓷除尘器烟气入口，多管陶瓷除尘器烟气出口连接引风机烟气入口，引风机烟气出口连接贮水式脱硫器的进烟口，贮水式脱硫器净化后的烟气出口经烟道连接烟囱，贮水式脱硫器底部经管道连接沉淀池，沉淀池上方设置立式水泵。

所述多层平行斜板除尘器由铁板焊接而成，内部均布固定平行斜板，平行斜板一侧上方设置烟气进口，烟气进口下方对应设置烟气含尘颗粒出口，平行斜板另一侧设置烟气除尘后出口。

所述平行斜板与水平面的夹角θ为30度。

所述贮水式脱硫器由进烟口、进烟管、伞形除尘罩、贮水箱、除尘腔、净化后的烟气出口、加药口组成，进烟管上方设置进烟口，进烟管下方设置伞形除尘罩，进烟管的伞形除尘罩一端位于贮水箱内，两根进烟管之间位置设置加药口，进烟管一侧设置除尘腔，除尘腔一端位于贮水箱内，除尘腔另一端设置净化后的烟气出口。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型是多层平行斜板式除尘器、多管陶瓷除尘器和贮水式脱硫器联合使用，先由多层平行斜板式除尘器、多管陶瓷除尘器除煤尘，除掉煤尘后的烟气在进入贮水式脱硫器净化后排到空气中，设备工艺流程简单，投资少，操作简便，综合运行成本低，除煤尘率达到92%以上，基本杜绝烟尘排入大气中造成的环境污染；

2、脱硫效率达到90%以上，避免了烟尘中的硫与氧气反应生成二氧化硫，再与大气的雨反应，形成酸雨，改变土壤、水体的酸性，破坏生态环境，脱硫后的烟气（SO2）排放完全满足环保排放要求；

3、产生的废水通过沉淀池澄清，适当调节pH值，可以循环使用，节约水资源；

4、澄清后的氢氧化钠溶液经泵输送到贮水箱中，可循环使用，损耗减少，运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型多层平行斜板除尘器结构主视图；

图3是本实用新型多层平行斜板除尘器结构右视图；

图4是本实用新型贮水式脱硫器结构主视图；

图5是本实用新型贮水式脱硫器结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种除尘脱硫净化系统，由燃煤锅炉1、烟道2、多层平行斜板除尘器3、多管陶瓷除尘器4、引风机5、贮水式脱硫器6、烟囱7、管道8、沉淀池9和立式水泵10等组成；燃煤锅炉1烟气出口经烟道2 连接多层平行斜板除尘器3烟气进口，多层平行斜板除尘器3的烟气除尘后出口经烟道连接多管陶瓷除尘器4烟气入口，多管陶瓷除尘器4烟气出口连接引风机5烟气入口，引风机5烟气出口连接贮水式脱硫器6的进烟口，贮水式脱硫器6净化后的烟气出口经烟道连接烟囱7，贮水式脱硫器6底部经管道8连接沉淀池9，沉淀池9上方设置立式水泵10。

如图2、图3所示，所述多层平行斜板除尘器3由铁板焊接而成，内部均布固定平行斜板3-2，平行斜板3-2一侧上方设置烟气进口3-1，烟气进口3-1下方对应设置烟气含尘颗粒出口3-3，平行斜板3-2另一侧设置烟气除尘后出口3-4。

所述平行斜板3-2与水平面的夹角θ为30度。

如图4、图5所示，所述贮水式脱硫器6由进烟口6-1、进烟管6-2、伞形除尘罩6-3、贮水箱6-4、除尘腔6-5、净化后的烟气出口6-6、加药口6-7组成，进烟管6-2上方设置进烟口6-1，进烟管6-2下方设置伞形除尘罩6-3，增加烟气与贮水箱6-4内液体的接触面积，进烟管6-2的伞形除尘罩6-3一端位于贮水箱6-4内，两根进烟管6-2之间位置设置加药口6-7，进烟管6-2一侧设置除尘腔6-5，除尘腔6-5一端位于贮水箱6-4内，除尘腔6-5另一端设置净化后的烟气出口6-6。

本实用新型的工作原理是，燃煤锅炉1内原煤燃烧产生的烟气经烟道2在离心式引风机5运转产生负压的作用下，进入多层平行斜板式除尘器3一次除尘和多管陶瓷除尘器4二次除尘：（多层平行斜板除尘器3，是一种惯性除尘设备。当气流通过由许多格板组成的平行斜板时，由于气体分子和细颗粒粉尘的质量小而惯性也小，很容易绕过格板从出口处排出。而颗粒较粗的粉尘质量大，惯性也大，不容易随气流改变方向，碰撞在格板上就沉降下来，一次除尘过滤后的少量细粒级的含尘气体再进入多管陶瓷除尘器4入口，通过其内部导向器，在旋风子内部旋转。在离心力的作用下，粉尘与烟气分离，粉尘落到集灰箱内、经排灰阀排出。）先滤掉烟气中的飞灰、粗颗粒、细微颗粒，净化后的烟气经引风机5进入贮水式脱硫器6，通过加药口6-7往贮水箱6-4内投放配置好的（pH≈10）碱性溶液，烟气与碱性溶液相混合，发生化学反应。烟气中的碳、硫、氮氧化合物和碱性溶液反应溶于水中，同时经过一次、二次除尘剩余的微量粉尘也溶于碱溶液中，长时间使用，含微量烟尘的混合碱溶液经人工打开贮水式脱硫器底部阀门管道8流入沉淀池9，澄清后的碱性溶液经立式泵10输送到贮水式脱硫器6中重复循环使用，反应后净化的烟气经贮水式脱硫器6上部烟道进入烟囱7，排入空气，完成过滤收集烟尘，脱硫净化烟气的过程。

Claims (4)

1.一种除尘脱硫净化系统，其特征在于：由燃煤锅炉（1）、烟道（2）、多层平行斜板除尘器（3）、多管陶瓷除尘器（4）、引风机（5）、贮水式脱硫器（6）、烟囱（7）、管道（8）、沉淀池（9）和立式水泵（10）组成；燃煤锅炉（1）烟气出口经烟道（2）连接多层平行斜板除尘器（3）烟气进口，多层平行斜板除尘器（3）的烟气除尘后出口经烟道连接多管陶瓷除尘器（4）烟气入口，多管陶瓷除尘器（4）烟气出口连接引风机（5）烟气入口，引风机（5）烟气出口连接贮水式脱硫器（6）的进烟口，贮水式脱硫器（6）净化后的烟气出口经烟道连接烟囱（7），贮水式脱硫器（6）底部经管道（8）连接沉淀池（9），沉淀池（9）上方设置立式水泵（10）。

2.如权利要求1所述的一种除尘脱硫净化系统，其特征在于：所述多层平行斜板除尘器（3）由铁板焊接而成，内部均布固定平行斜板（3-2），平行斜板（3-2）一侧上方设置烟气进口（3-1），烟气进口（3-1）下方对应设置烟气含尘颗粒出口（3-3），平行斜板（3-2）另一侧设置烟气除尘后出口（3-4）。

3.如权利要求2所述的一种除尘脱硫净化系统，其特征在于：所述平行斜板（3-2）与水平面的夹角θ为30度。

4.如权利要求1所述的一种除尘脱硫净化系统，其特征在于：所述贮水式脱硫器（6）由进烟口（6-1）、进烟管（6-2）、伞形除尘罩（6-3）、贮水箱（6-4）、除尘腔（6-5）、净化后的烟气出口（6-6）、加药口（6-7）组成，进烟管（6-2）上方设置进烟口（6-1），进烟管（6-2）下方设置伞形除尘罩（6-3），进烟管（6-2）的伞形除尘罩（6-3）一端位于贮水箱（6-4）内，两根进烟管（6-2）之间位置设置加药口（6-7），进烟管（6-2）一侧设置除尘腔（6-5），除尘腔（6-5）一端位于贮水箱（6-4）内，除尘腔（6-5）另一端设置净化后的烟气出口（6-6）。

Images