CN212848234U - 直流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直流接触器，包括动触点组件，所述动触点组件包括推动杆、动铁心和动触片，所述推动杆一端与动铁心连接，另一端与动触片连接，所述动触片上与静触点接触的位置上设有凸起的动触点。采用设置凸起的动触点可以提高动触点组件的可靠性和使用寿命，并且，对应改进辅助触点的结构，使其连接更加稳定，提高可靠性，避免触点粘连。

Description

直流接触器

技术领域

本实用新型涉及直流接触器技术领域，特别是涉及一种直流接触器。

背景技术

动触点组件是直流接触器的主组成部分，其性能的好坏直接影响直流接触器的整体使用寿命。直流接触器的工作原理就是通过动触点和静触点之间的闭合和断开实现其开关功能。

现有直流接触器的结构其动触片与静触点的接触位置为平面，由于动触点和静触点之间频繁接触后会产生磨损，动触片的接触位置会产生凹坑，容易造成动触片和静触点接触不可靠，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种直流接触器。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种直流接触器，包括动触点组件，所述动触点组件包括推动杆、动铁心和动触片，所述推动杆一端与动铁心连接，另一端与动触片连接，所述动触片上与静触点接触的位置上设有凸起的动触点。动触点的设置提高了可靠性，延长了其使用寿命，避免了触点粘连。

一般静触点采用铜柱，外形为圆柱，因此，为了与静触点匹配，作为优选，所述动触点的横截面为半圆形。

进一步，所述动触点组件还包括辅助推杆，所述辅助推杆包括依次连接的卡接部、延长部和推顶部，卡接部和推顶部相互平行且位于所述延长部的两侧，所述延长部倾斜连接在所述卡接部和推顶部之间。由于设置了凸起的动触点后，动触点表面高于动触片上表面，因此，会导致辅助推杆安装不方便。因此，对卡接部的结构进行改进，所述卡接部包括两C型卡臂以及一体连接在两C型卡臂之间的卡接台，所述C型卡臂开口向内且对称设置在卡接台底面的两侧，两C型卡臂以及卡接台共同形成与动触片连接的卡槽；所述卡接台内侧底面高于C型卡臂内侧的顶面，且高出的距离大于动触片上动触点向上凸起的高度，装配时，动触片从卡接部的卡槽内横向穿过，使辅助推杆固定在动触片上。

采用C型卡臂的卡接部，与原有结构相比，除了采用卡簧对辅助触点进行固定外，辅助触点本身的卡槽也具有一定的固定作用，避免辅助触点轴向活动。

具体的，所述卡接台的中心设有通孔，卡接部通过通孔套设在推动杆上。

进一步，为了便于工艺制作，所述卡接台与C型卡臂连接处设有内凹的凹口。

进一步，所述推顶部上表面设有向上凸起的推顶触点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种直流接触器，采用设置凸起的动触点可以提高动触点组件的可靠性和使用寿命，并且，对应改进辅助触点的结构，使其连接更加稳定，提高可靠性，避免触点粘连。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图2是辅助推杆的立体结构示意图。

图3是辅助推杆的侧面结构示意图。

图中：1、推动杆，2、动铁心，3、动触片，31、动触点，4、辅助推杆，41、卡接部，411、C型卡臂，412、卡接台，413、卡槽，42、延长部，43、推顶部，44、凹口，45、通孔，5、卡簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型的一种直流接触器，包括壳体、线圈组件、静触点组件和动触点31组件，本实施例中未对壳体、线圈组件和静触点组件做相应的改进，其结构采用现有技术是可以实现的，因此，详细结构再次不再赘述。

如图1所示，所述动触点31组件包括推动杆1、动铁心2和动触片3，所述推动杆1一端与动铁心2连接，另一端与动触片3连接，所述动触片3上与静触点接触的位置上设有凸起的动触点31。一般静触点采用铜柱，外形为圆柱，因此，为了与静触点匹配，所述动触点31的横截面为半圆形。动触点31采用合金银触点，通过钎焊焊接在在动触片3上。

如图2和图3所示，所述动触点组件还包括辅助推杆4，辅助推杆4顶部通过卡簧5固定在所述辅助推杆4包括依次连接的卡接部41、延长部42和推顶部43，卡接部41和推顶部43相互平行且位于所述延长部42的两侧，所述延长部42倾斜连接在所述卡接部41和推顶部43之间，所述卡接部41包括两C型卡臂411以及一体连接在两C型卡臂411之间的卡接台412，所述C型卡臂411开口向内且对称设置在卡接台412底面的两侧，两C型卡臂411以及卡接台412共同形成与动触片3连接的卡槽413；所述卡接台412内侧底面高于C型卡臂411内侧的顶面，且高出的距离D大于动触片3上动触点31向上凸起的高度H，即D＞H；装配时，动触片3从卡接部41的卡槽413内横向穿过，使辅助推杆4固定在动触片3上，由于D＞H因此动触点31可以顺利穿过，C型卡臂411内侧上下壁面之间的距离L略大于动触片3的厚度，一方面可以使辅助触点顺利装配，另一方面不预留过大的余量，可以保证辅助触点的可靠稳定。

具体的，所述卡接台412的中心设有通孔45，卡接部41通过通孔45套设在推动杆1上，卡接台412上端设有卡簧5，辅助推杆4顶部通过卡簧5固定在推动上，同时配合辅助推杆4自身的结构，使其固定更加稳固。所述卡接台412与C型卡臂411连接处设有内凹的凹口44。该凹口44为工艺预留，一方面便于加工，另一方面可以缓解卡接台412与C型卡臂411连接处的连接或变形所产生的应力。所述推顶部43上表面设有向上凸起的推顶触点。提高辅助触点与微动开关之间的可靠性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种直流接触器，其特征在于：包括动触点组件，所述动触点组件包括推动杆、动铁心和动触片，所述推动杆一端与动铁心连接，另一端与动触片连接，所述动触片上与静触点接触的位置上设有凸起的动触点。

2.如权利要求1所述的直流接触器，其特征在于：所述动触点的横截面为半圆形。

3.如权利要求1或2所述的直流接触器，其特征在于：所述动触点组件还包括辅助推杆，所述辅助推杆包括依次连接的卡接部、延长部和推顶部，所述卡接部包括两C型卡臂以及一体连接在两C型卡臂之间的卡接台，所述C型卡臂开口向内且对称设置在卡接台底面的两侧，两C型卡臂以及卡接台共同形成与动触片连接的卡槽；所述卡接台内侧底面高于C型卡臂内侧的顶面，且高出的距离大于动触片上动触点向上凸起的高度，装配时，动触片从卡接部的卡槽内横向穿过，使辅助推杆固定在动触片上。

4.如权利要求3所述的直流接触器，其特征在于：所述卡接台的中心设有通孔，卡接部通过通孔套设在推动杆上。

5.如权利要求3所述的直流接触器，其特征在于：所述卡接台与C型卡臂连接处设有内凹的凹口。

6.如权利要求3所述的直流接触器，其特征在于：所述推顶部上表面设有向上凸起的推顶触点。

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