CN212844734U - 岩体变形量测试装置 - Google Patents

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敖启雄
潘财华
张骏
张智贤
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Abstract

本申请涉及一种岩体变形量测试装置,涉及地质勘探的领域,为了解决目前对试件进行测试时,试件可能会出现晃动的问题,包括架体,设置在架体上的工作台和设置在架体上的加压组件;架体包括底板、设置在底板上方的安装板和设置在底板与安装板之间的多根支撑柱;工作台固定在底板上;加压组件包括设置在安装板上的液压缸和设置在液压缸伸缩端端部的压紧块,压紧块与液压缸之间设置有压力传感器;架体上设置有限位组件,限位组件有两个,限位组件包括设置在支撑柱上的安装块和连接在安装块上的抵接件,两侧的抵接件抵接在试件的两侧;测试装置一侧配合设置有测量装置。本申请具有对试件的固定较为稳定的效果。

Description

岩体变形量测试装置
技术领域
本申请涉及地质勘探的领域,尤其是涉及一种岩体变形量测试装置。
背景技术
地质勘探过程中,一般需要对岩层等进行物理学体征进行检测,例如,在进行建筑之前,对地质材质进行检测,以保证建筑的质量,例如需要对岩体的弹性模量、变形模量等进行检测。
在对岩体的弹性模量和变形模量等性质进行检测时,首先需要制造岩体的试件,对试件进行检测,进行检测过程中一般为对试件进行加压,在对试件进行加压的过程中,将试件通过应变片与检测设备连接,对试件产生的形变量进行检测,同时通过压力机对施加的压力进行检测,将测得的压力数据和形变数据传输至电脑中,对其测量数据进行分析,以得到岩体的弹性模量、变形模量等数据。
针对上述中的相关技术,发明人认为:通过压力机对试件进行检测时,将试件放置在工作台上,通过加压板对试件进行加压,进行检测的时间一般为圆柱状结构,将时间竖直放置在工作台上,通过加压板进行加压的过程中,在加压板与时间抵接的过程中,对试件施加压力,试件可能会出现偏斜或是晃动的现象,可能会对试件加压的过程产生影响。
实用新型内容
为了保证试件放置在工作台上的稳定性,减少对其进行加压的过程中出现晃动或是偏斜的情况,本申请提供一种岩体变形量测试装置。
本申请提供的一种岩体变形量测试装置采用如下的技术方案:
一种岩体变形量测试装置,包括架体,设置在架体上的工作台和设置在架体上的加压组件;架体包括底板、设置在底板上方的安装板和设置在底板与安装板之间的多根支撑柱;工作台固定在底板上;加压组件包括设置在安装板上的液压缸和设置在液压缸伸缩端端部的压紧块,压紧块与液压缸之间设置有压力传感器;架体上设置有限位组件,限位组件有两个,限位组件包括设置在支撑柱上的安装块和连接在安装块上的抵接件,两侧的抵接件抵接在试件的两侧;测试装置一侧配合设置有检测装置。
通过采用上述技术方案,在对试件进行测试时,将试件放置到工作台的中部;两侧的抵接件分别与试件抵接,通过抵接件对试件进行固定,之后控制液压缸伸长,带动压紧块抵接在试件上,通过液压缸对试件进行加压,通过压力传感器检测对试件施加的力,配合测量装置对试件的形变量进行检测,在对试件进行加压的过程中,通过抵接件对试件的位置进行固定,减少对试件进行加压的过程中,试件出现偏斜晃动的情况,对试件进行加压的过程较为稳定。
优选的,所述安装块上滑动连接有滑移块,抵接件设置在滑移块上;安装块上设置有气缸,滑移块固接在气缸的滑块上;抵接件上设置有限位块,安装块上对应位置处开设有限位槽,限位块嵌在限位槽中,限位块与安装块滑动连接。
通过采用上述技术方案,将试件放置到工作台上时,将两侧的抵接件向两侧滑动,能够较为方便的将试件放置到工作台上,之后将两侧的抵接件向内侧滑动,使得抵接件抵接在试件上,对试件进行固定,将试件放置到工作台上的过程较为稳定。
优选的,抵接件包括设置在滑移块上的连接块、滑动连接在连接件上的抵接板和设置在抵接板与连接块之间的弹簧;抵接板上固接有多根导向杆,导向杆穿过连接块且其与连接块滑动连接,弹簧有多个,弹簧分别套设在对应的导向杆上,限位块设置在安装块上。
通过采用上述技术方案,移动滑移块使得抵接板抵接在试件上,设置抵接板与连接块滑动连接,在抵接过程中,减少出现抵接板在试件表面夹的过紧的显现,提供一定的缓冲量,在对试件进行加压的过程中,减少抵接板位于试件外侧,对试件进行夹紧,对试件的受力产生的影响,提高测量结果的准确性。
优选的,所述抵接板与试件相贴的侧面设置为弧面,抵接板与试件相贴的侧面上固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,抵接板与试件表面的贴合性更好,对试件进行限位更加稳定,通过设置的橡胶垫,在抵接板的弧度与试件表面的弧度存在差异时,对试件有较好的限位效果。
优选的,底板上设置有环形板,其围设在工作台外侧;环形板内圈高度高于环形板外圈的高度。
通过采用上述技术方案,在对试件进行加压的过程中,试件被破坏,其表面上有碎屑脱落,碎屑掉落到环形板上,碎屑沿着环形板向较低的一侧滑动,向该测试装置的外侧移动,在进行试验的过程中,减少出现碎屑掉落到底板上的现象,对其进行收集较为方便,减少了对其进行清理的工作量,使用较为方便。
优选的,所述环形板内圈与工作台之间设置有吹风组件,吹风组件包括套设在工作台外圈的套筒和连接在套筒上的鼓风机;套筒侧壁内开设有空腔,鼓风机连通至空腔内,套筒外侧壁上与环形板对应位置处开设有通风孔。
通过采用上述技术方案,设置鼓风机向套筒的空腔内通风,从通风孔中排出,当有碎屑掉落到环形板上时,碎屑沿环形板向较低的一侧滚动,同时,通过鼓风机向环形板上吹风,减少有碎屑、粉末等残留在环形板上的现象,保证环形板上的清洁性。
优选的,所述环形板的外圈位于底板的外圈边沿位置处,底板的外圈边沿设置有收集槽。
通过采用上述技术方案,碎屑沿环形板向较低的一侧滚动,其滚动至底板外圈的收集槽中,能够较为方便的对碎屑进行收集,减少出现产生的碎屑到处滚动的现象,对碎屑收集更加方便。
优选的,所述支撑柱外侧设置有防护罩,防护罩的一侧开设有开口,开口处铰接有用以对其进行开闭的门板。
通过采用上述技术方案,在对试件进行加压的过程中,减少出现产生的碎屑迸溅到外侧,对操作人员造成伤害的现象,提升该装置使用的安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对试件进行加压的过程中,通过限位组件对试件的位置进行固定,能够减少出现试件在加压过程中出现偏斜、晃动的现象,对试件的加压过程更加稳定;
2.通过设置的限位组件,能够较为方便的对抵接件的位置进行调整,将两侧的抵接件向两侧滑动,将试件放置到工作台上的过程操作较为方便,对试件的固定较为稳定,在进行加压使得试件产生形变的过程中,减少出现抵接板对试件的受力产生较大影响的现象,在对试件进行较为稳定固定的情况下,减少对测量结果产生影响;
3.通过设置的环形板,在进行加压的过程中,试件出现损坏,产生的碎屑掉落到环形板上,沿环形板向较低的一侧滚动,掉落至外侧的收集槽中,能够较为方便的对产生的碎屑进行收集,减少出现碎屑掉落到底板上工作台周围的情况下,对其不方便进行清理的现象,减少了后续进行清理的工作量,使用较为方便。
附图说明
图1是测试装置的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是为了展示吹风组件的结构所做的示意图;
图4是图3中B部分的放大示意图。
附图标记说明:1、架体;11、底板;12、安装板;13、支撑柱;14、安装柱;2、工作台;3、加压组件;31、液压缸;32、压紧块;33、压力传感器;4、检测装置;5、限位组件;51、安装块;511、安装槽;512、限位槽;52、滑移块;53、气缸;54、抵接件;541、连接块;542、抵接板;543、弹簧;544、导向杆;545、限位板;546、橡胶垫;547、限位块;6、环形板;61、收集槽;7、吹风组件;71、套筒;711、空腔;712、通风孔;72、鼓风机;73、通风管;8、防护罩;81、开口;82、门板;9、操作台;91、安装腔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种岩体变形量测试装置。参照图1、3,测试装置包括架体1、安装在架体1上的工作台2和设置在架体1上用以对试件进行加压的加压组件3;架体1包括水平设置的底板11、水平设置在底板11上方的安装板12和多根竖直设置在底板11与安装板12之间的支撑柱13;支撑柱13有多根,多根支撑柱13间隔均匀设置在底板11和安装板12的边沿位置处,支撑柱13的上、下两端分别与安装和底板11固接。
参照图1、3,工作台2固定在底板11上的中部位置处;加压组件3包括竖直固定在安装板12上中部位置处的液压缸31,液压缸31的伸缩端向下设置,其伸缩端的端部伸出至安装板12下侧;液压缸31伸出至安装板12下侧的端部上设置有压紧块32;压紧块32与液压缸31之间固接有压力传感器33,压力传感器33与主机连接;该测试装置的一侧设置有检测装置4,被检测的试件放置在工作台2上,检测装置4上连接有应变片,应变片连接在试件上,且检测装置4与主机连接。
在对试件进行检测时,将试件放置在工作台2上,并将对应的应变片连接到试件上,控制液压缸31伸长,带动压紧块32向下侧滑动,压紧块32抵接在试件上,对试件施加压力,在施加压力的过程中,压力传感器33检测试件的压力的数值,将检测的压力值传输至之间内,同时,通过检测装置4检测试件的形变量,同时,将测得的形变量的值传输至主机中,通过计算得出试件的弹性模量、变形模量等值。
参照图1、3,架体1上设置有用以对试件的位置进行限定的限位组件5,限位组件5有两个,两个限位组件5分别设置在架体1上相对的两侧;支撑柱13之间固接有安装柱14;参照图1、2,限位组件5包括固接在安装柱14上的安装块51、滑动连接在安装块51上的滑移块52、设置在安装块51上用以驱动滑移块52滑动的气缸53和设置在滑移块52上朝向试件的一端的抵接件54;安装块51上开设有安装槽511,气缸53固定在安装槽511内,滑移块52固接在气缸53的伸缩端上;安装块51下侧面上分别固接有两块限位块547,限位块547位于滑移块52两侧对称位置处;安装块51上与限位块547对应的位置处分别开设有限位槽512,限位块547嵌在对应的限位槽512中,限位块547与安装块51滑动连接。
参照图1、2,抵接件54包括固定在滑移块52上的连接块541、滑动连接在连接块541上的抵接板542和设置在抵接板542与连接块541之间的弹簧543;抵接板542朝向连接板的侧面上固接有两根导向杆544,导向杆544穿透连接块541,且导向杆544与连接块541滑动连接,导向杆544穿透连接块541的端部固接有限位板545;弹簧543有两个,其与导向杆544一一对应,两个弹簧543分别套设在对应的导向杆544上,弹簧543位于抵接板542与连接块541之间,弹簧543的两端分别与抵接板542和连接块541连接;抵接板542朝向试件的侧面设置为弧面,其弧面上固接有橡胶垫546。
在对试件进行检测时,首先控制气缸53,两个的气缸53分别带动两侧的滑移块52向远离工作台2的方向滑动,将试件竖直放置在工作台2上,之后控制气缸53带动两侧的滑移块52向朝向试件的方向滑动,抵接板542抵接在试件上,通过设置的橡胶垫546,保证抵接板542与试件相贴的紧密性,对试件进行夹持较为稳定,通过设置抵接板542与连接块541滑动连接且在抵接板542与连接块541之间设置弹簧543,在对试件进行夹持限位时,提供一定的缓冲量,在对试件进行加压后,随着压力的增加,试件被破坏,通过设置弹簧543,能够防止出现抵接板542对试件夹紧在试件上的情况下,对试件的受力产生影响的现象,保证测量结果的准确性。
参照图1、3,底板11上固定有环形板6,环形板6的内圈与工作台2的外侧面相贴,环形板6的外侧边沿延伸至底板11的外圈边沿位置处;环形板6内圈的高度高于外圈的高度;在对试件进行检测的过程中,试件被压坏的情况下,试件上掉落的碎渣掉落到环形板6上,碎渣沿环形板6掉落;环形板6的外圈位于底板11的外侧边沿位置处,底板11的外圈设置有收集槽61,收集槽61环绕设置在底板11的四周。
参照图3、4,环形板6内圈与工作台2之间设置有吹风组件7,吹风组件7包括套设在工作台2外侧的套筒71和连接在套筒71上的鼓风机72;环形板6的内圈与套筒71的外侧相贴,套筒71侧面上与环形板6上侧相贴的位置处开设有通风孔712,通风孔712有多个,其沿套筒71的周面间隔均匀设置;该取样装置下侧设置有操作台9,操作台9内开设有安装腔91,鼓风机72固定在安装腔91内,其出风端连通设置有通风管73,通风管73穿出至安装腔91外,通风管73穿透底板11与空腔711连通;通过鼓风机72向套筒71中吹风,吹入的风通过通风孔712吹出,在环形板6上残留有较小的碎屑的情况下,将环形板6上残留的碎屑吹下,对环形板6上的残渣清理的更加干净,将环形板6上的残渣吹落至收集槽61中。
通过设置的环形板6和吹风组件7,能够较为方便的对产生的碎渣进行收集,减少出现产生的碎渣掉落到底板11上的情况下,对碎渣进行清理比较不方便的现象,能够较为方便的对产生的碎渣进行收集,减少后续对其进行清理所需要的工作量。
参照图1,架体1外侧设置有防护罩8,防护罩8围绕架体1一周设置,防护罩8上其中一侧设置有开口81,开口81位置处设置有门板82,门板82铰接在防护罩8上;防护罩8与底板11之间存在有供碎屑通过的间隙,门板82与底板11之间也存在有间隙。通过设置的防护罩8将试件罩设在内侧,减少出现试件损坏的情况下,产生的弹出对人造成伤害的现象,提升进行试验的安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种岩体变形量测试装置,其特征在于:包括架体(1),设置在架体(1)上的工作台(2)和设置在架体(1)上的加压组件(3);架体(1)包括底板(11)、设置在底板(11)上方的安装板(12)和设置在底板(11)与安装板(12)之间的多根支撑柱(13);工作台(2)固定在底板(11)上;加压组件(3)包括设置在安装板(12)上的液压缸(31)和设置在液压缸(31)伸缩端端部的压紧块(32),压紧块(32)与液压缸(31)之间设置有压力传感器(33);架体(1)上设置有限位组件(5),限位组件(5)有两个,限位组件(5)包括设置在支撑柱(13)上的安装块(51)和连接在安装块(51)上的抵接件(54),两侧的抵接件(54)抵接在试件的两侧;测试装置一侧配合设置有检测装置(4)。
2.根据权利要求1所述的岩体变形量测试装置,其特征在于:所述安装块(51)上滑动连接有滑移块(52),抵接件(54)设置在滑移块(52)上;安装块(51)上设置有气缸(53),滑移块(52)固接在气缸(53)的伸缩端上;抵接件(54)上设置有限位块(547),安装块(51)上对应位置处开设有限位槽(512),限位块(547)嵌在限位槽(512)中,限位块(547)与安装块(51)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的岩体变形量测试装置,其特征在于:抵接件(54)包括设置在滑移块(52)上的连接块(541)、滑动连接在连接件上的抵接板(542)和设置在抵接板(542)与连接块(541)之间的弹簧(543);抵接板(542)上固接有多根导向杆(544),导向杆(544)穿过连接块(541)且其与连接块(541)滑动连接,弹簧(543)有多个,弹簧(543)分别套设在对应的导向杆(544)上,限位块(547)设置在安装块(51)上。
4.根据权利要求3所述的岩体变形量测试装置,其特征在于:所述抵接板(542)与试件相贴的侧面设置为弧面,抵接板(542)与试件相贴的侧面上固定有橡胶垫(546)。
5.根据权利要求1所述的岩体变形量测试装置,其特征在于:底板(11)上设置有环形板(6),其围设在工作台(2)外侧;环形板(6)内圈高度高于环形板(6)外圈的高度。
6.根据权利要求5所述的岩体变形量测试装置,其特征在于:所述环形板(6)内圈与工作台(2)之间设置有吹风组件(7),吹风组件(7)包括套设在工作台(2)外圈的套筒(71)和连接在套筒(71)上的鼓风机(72);套筒(71)侧壁内开设有空腔(711),鼓风机(72)连通至空腔(711)内,套筒(71)外侧壁上与环形板(6)对应位置处开设有通风孔(712)。
7.根据权利要求5所述的岩体变形量测试装置,其特征在于:所述环形板(6)的外圈位于底板(11)的外圈边沿位置处,底板(11)的外圈边沿设置有收集槽(61)。
8.根据权利要求1所述的岩体变形量测试装置,其特征在于:所述支撑柱(13)外侧设置有防护罩(8),防护罩(8)的一侧开设有开口(81),开口(81)处铰接有用以对其进行开闭的门板(82)。
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