CN112067215A - 一种弹簧生产用弹簧检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹簧生产用弹簧检测设备,包括检测机架、控制箱、液压缸、上压板、下支撑板、支撑台、拉力传感器和压力传感器,位于所述检测机架顶部的横梁上固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端竖直向下,且液压缸的底部固定安装有上压板,位于所述检测机架底部的底座的顶部表面焊接固定有支撑腿,所述支撑腿的顶部焊接固定有支撑台,所述支撑台的中心位置开设有贯穿支撑台的通孔,所述下支撑板设置于支撑台的顶部,所述下支撑板的底部表面上焊接固定有定位柱,所述定位柱穿过位于支撑台上的通孔,所述定位柱的一侧表面等间距设置有齿牙,本发明结构简单,操作方便,可以对弹簧的压缩和拉伸进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧检测设备技术领域,具体为一种弹簧生产用弹簧检测设备。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,现有的弹簧在生产完成时,需要利用压力检测设备对生产的弹簧进行取样检测,以便于保证产品质量。
如申请号为CN201821916082.4提出一种弹簧生产用弹簧检测设备,其记载所述底座的上表面开设有环形槽,所述底座的上表面中部安装有承重座,所述承重座的上表面安装有压力传感器,所述压力传感器的上表面安装有安装座,所述安装座的外侧壁对称安装有推杆,所述安装座的上方安装有待测弹簧,所述底座的上表面右侧安装有控制箱,所述控制箱的前表面上方安装有显示屏,所述显示屏的下方安装有操作按钮,所述底座的上表面对称焊接有两个支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面对称安装有液压缸,所述支撑板的底面靠近所述液压缸的正下方安装有液压伸缩推杆,所述液压伸缩推杆的下端固定安装有压力推板,所述压力推板的外侧壁对称安装有插杆,所述插杆远离所述压力推板的一端焊接有防护板,所述压力传感器和所述液压缸与外部电源电性连接;但对比文件所使用于弹簧检测的装置过于复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧生产用弹簧检测设备,以解决现有技术中的装置过于复杂的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种弹簧生产用弹簧检测设备,包括检测机架、控制箱、液压缸、上压板、下支撑板、支撑台、拉力传感器和压力传感器,位于所述检测机架顶部的横梁上固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端竖直向下,且液压缸的底部固定安装有上压板,位于所述检测机架底部的底座的顶部表面焊接固定有支撑腿,所述支撑腿的顶部焊接固定有支撑台,所述支撑台的中心位置开设有贯穿支撑台的通孔,所述下支撑板设置于支撑台的顶部,所述下支撑板的底部表面上焊接固定有定位柱,所述定位柱穿过位于支撑台上的通孔,所述定位柱的一侧表面等间距设置有齿牙,所述支撑台的底部表面上焊接固定有齿轮安装架,所述齿轮安装架上安装有齿轮,所述齿轮与定位柱上的齿牙相啮合,所述检测机架的表面上固定安装有控制箱。
优选的,所述上压板的下部开设有定位槽,定位槽的中间位置设置有与上压板固定连接的拉力传感器,所述拉力传感器通过导线与控制箱电性连接。
优选的,所述下支撑板的顶部表面中间位置焊接固定有拉钩,所述压力传感器嵌入安装在下支撑板上,所述压力传感器通过导线与控制箱电性连接。
优选的,所述定位槽的边缘位置设置有定位板,定位板与上压板焊接连接,所述下支撑板的顶部表面上焊接固定有定位板。
优选的,所述齿轮的中心位置焊接固定有摇柄。
优选的,所述摇柄的手握部位套装有橡胶套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、若进行弹簧的压缩测试时,先将弹簧竖直放置到下支撑板的顶部表面上,并使弹簧压在压力传感器上,之后启动液压缸,通过液压缸伸长带动上压板向下移动并对弹簧进行压缩,通过压力传感器可以及时的测出弹簧所承受的压力;
2、若进行弹簧的拉力测试时,先根据弹簧的长度对下支撑板的所处高度进行调整,通过转动摇柄,并在齿轮与定位柱的配合下,下支撑板可以上下移动,将弹簧的上端挂在拉力传感器,弹簧的下端挂在拉钩上,之后控制下支撑板向下移动对弹簧进行拉伸,通过拉力传感器可以及时的测出弹簧受到的拉力;
3、本发明结构简单,操作方便,可以对弹簧的压缩和拉伸进行检测。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的上压板截面结构示意图;
图3为本发明的下支撑板截面结构示意图。
图中:1、检测机架;2、控制箱;3、液压缸;4、上压板;5、下支撑板;6、支撑台;7、支撑腿;8、定位柱;9、齿轮;10、拉力传感器;11、定位槽;12、定位板;13、压力传感器;14、拉钩。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种弹簧生产用弹簧检测设备,包括检测机架1、控制箱2、液压缸3、上压板4、下支撑板5、支撑台6、拉力传感器10和压力传感器13,位于检测机架1顶部的横梁上固定安装有液压缸3,液压缸3的伸缩端竖直向下,且液压缸3的底部固定安装有上压板4,位于检测机架1底部的底座的顶部表面焊接固定有支撑腿7,支撑腿7的顶部焊接固定有支撑台6,支撑台6的中心位置开设有贯穿支撑台6的通孔,下支撑板5设置于支撑台6的顶部,下支撑板5的底部表面上焊接固定有定位柱8,定位柱8穿过位于支撑台6上的通孔,定位柱8的一侧表面等间距设置有齿牙,支撑台6的底部表面上焊接固定有齿轮安装架,齿轮安装架上安装有齿轮9,齿轮9与定位柱8上的齿牙相啮合,检测机架1的表面上固定安装有控制箱2。
请参阅图2,上压板4的下部开设有定位槽11,定位槽11的中间位置设置有与上压板4固定连接的拉力传感器10,拉力传感器10通过导线与控制箱2电性连接。
请参阅图3,下支撑板5的顶部表面中间位置焊接固定有拉钩14,压力传感器13嵌入安装在下支撑板5上,压力传感器13通过导线与控制箱2电性连接。
请参阅图2和图3,定位槽11的边缘位置设置有定位板12,定位板12与上压板4焊接连接,下支撑板5的顶部表面上焊接固定有定位板12。
请参阅图1,齿轮9的中心位置焊接固定有摇柄,摇柄的手握部位套装有橡胶套;若进行弹簧的压缩测试时,先将弹簧竖直放置到下支撑板5的顶部表面上,并使弹簧压在压力传感器13上,之后启动液压缸3,通过液压缸3伸长带动上压板4向下移动并对弹簧进行压缩,通过压力传感器13可以及时的测出弹簧所承受的压力,若进行弹簧的拉力测试时,先根据弹簧的长度对下支撑板5的所处高度进行调整,通过转动摇柄,并在齿轮9与定位柱8的配合下,下支撑板5可以上下移动,将弹簧的上端挂在拉力传感器10,弹簧的下端挂在拉钩14上,之后控制下支撑板5向下移动对弹簧进行拉伸,通过拉力传感器10可以及时的测出弹簧受到的拉力,本发明结构简单,操作方便,可以对弹簧的压缩和拉伸进行检测。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,若进行弹簧的压缩测试时,先将弹簧竖直放置到下支撑板5的顶部表面上,并使弹簧压在压力传感器13上,之后启动液压缸3,通过液压缸3伸长带动上压板4向下移动并对弹簧进行压缩,通过压力传感器13可以及时的测出弹簧所承受的压力,若进行弹簧的拉力测试时,先根据弹簧的长度对下支撑板5的所处高度进行调整,通过转动摇柄,并在齿轮9与定位柱8的配合下,下支撑板5可以上下移动,将弹簧的上端挂在拉力传感器10,弹簧的下端挂在拉钩14上,之后控制下支撑板5向下移动对弹簧进行拉伸,通过拉力传感器10可以及时的测出弹簧受到的拉力,本发明结构简单,操作方便,可以对弹簧的压缩和拉伸进行检测。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹簧生产用弹簧检测设备,包括检测机架(1)、控制箱(2)、液压缸(3)、上压板(4)、下支撑板(5)、支撑台(6)、拉力传感器(10)和压力传感器(13),其特征在于:位于所述检测机架(1)顶部的横梁上固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的伸缩端竖直向下,且液压缸(3)的底部固定安装有上压板(4),位于所述检测机架(1)底部的底座的顶部表面焊接固定有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的顶部焊接固定有支撑台(6),所述支撑台(6)的中心位置开设有贯穿支撑台(6)的通孔,所述下支撑板(5)设置于支撑台(6)的顶部,所述下支撑板(5)的底部表面上焊接固定有定位柱(8),所述定位柱(8)穿过位于支撑台(6)上的通孔,所述定位柱(8)的一侧表面等间距设置有齿牙,所述支撑台(6)的底部表面上焊接固定有齿轮安装架,所述齿轮安装架上安装有齿轮(9),所述齿轮(9)与定位柱(8)上的齿牙相啮合,所述检测机架(1)的表面上固定安装有控制箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹簧检测设备,其特征在于:所述上压板(4)的下部开设有定位槽(11),定位槽(11)的中间位置设置有与上压板(4)固定连接的拉力传感器(10),所述拉力传感器(10)通过导线与控制箱(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹簧检测设备,其特征在于:所述下支撑板(5)的顶部表面中间位置焊接固定有拉钩(14),所述压力传感器(13)嵌入安装在下支撑板(5)上,所述压力传感器(13)通过导线与控制箱(2)电性连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种弹簧生产用弹簧检测设备,其特征在于:所述定位槽(11)的边缘位置设置有定位板(12),定位板(12)与上压板(4)焊接连接,所述下支撑板(5)的顶部表面上焊接固定有定位板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹簧检测设备,其特征在于:所述齿轮(9)的中心位置焊接固定有摇柄。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧生产用弹簧检测设备,其特征在于:所述摇柄的手握部位套装有橡胶套。
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