CN212844273U - 一种新型跌落机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型跌落机,涉及跌落机技术领域,包括底板,所述底板的顶面固定安装有马达,所述马达的顶面固定安装有第一滑杆和第二滑杆,所述马达的输出端转动连接有螺杆,所述螺杆的表面套设有固定座,所述固定座的顶面固定安装有普通气缸,所述普通气缸的顶面固定安装有夹紧头,所述固定座的内侧转动连接有托物板,所述固定座的底面固定安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括固定板,所述固定板的侧面固定座的位置处贯穿设置有缓冲气缸,所述固定板的侧面靠近缓冲气缸的位置处贯穿设置有推拉杆。通过设置缓冲机构,实现了缓冲稳定,没有噪音,寿命更长的减震托物板的方式,且整体结构简单,维护方便,利于实际的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及跌落机技术领域,尤其涉及一种新型跌落机。
背景技术
跌落试验机又称跌落试验台,是一种专用于测试产品包装经过坠落后的受损情况和评估搬运过程中耐冲击强度的机器。试验机通过把包装好的被测物件提升到给定高度后让其自由跌落地面,经过规定的试验次数后,检查并记录产品的受损情况进而改进包装设计,随着商品贸易的急速增长,对商品包装的要求也愈趋严格。商品在运输过程中,其外包装要求有很好的保护性以防止意外跌落对商品造成损伤。
目前现有的跌落机在实际进行工作时,在托物板被放下时,往往是通过橡胶缓冲垫对托物板进行减震,而采用橡胶缓冲垫的话,存在声音大,橡胶容易氧化,寿命短的问题,不利于实际的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型跌落机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型跌落机,包括底板,所述底板的顶面固定安装有马达,所述马达的顶面固定安装有第一滑杆和第二滑杆,所述马达的输出端转动连接有螺杆,所述螺杆的表面套设有固定座,所述固定座的顶面固定安装有普通气缸,所述普通气缸的顶面固定安装有夹紧头,所述固定座的内侧转动连接有托物板,所述固定座的底面固定安装有缓冲机构。
所述缓冲机构包括固定板,所述固定板的侧面固定座的位置处贯穿设置有缓冲气缸,所述固定板的侧面靠近缓冲气缸的位置处贯穿设置有推拉杆,所述推拉杆的一端固定安装有挡块,所述推拉杆的另一端固定安装有L形架,所述L形架的内侧通过转轴转动连接有滚轮,所述推拉杆的表面套设有弹簧。
优选的,所述底板的形状为矩形,所述马达通过螺栓与底板之间固定连接。
优选的,所述推拉杆的数量为两组,所述弹簧的一端与固定板之间固定连接,所述弹簧的另一端与L形架的侧面之间固定连接。
优选的,所述推拉杆与固定板之间滑动连接。
优选的,所述第一滑杆和第二滑杆贯穿固定座的内部,所述第一滑杆和第二滑杆均与固定座之间滑动连接。
优选的,所述固定座的内部设有螺纹,且螺纹与螺杆之间相适配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置缓冲机构,在固定板、缓冲气缸、推拉杆、挡块、L形架、滚轮和弹簧之间的相互配合下,实际使用时,在托物板逆时针转动并撞击滚轮时,此时滚轮在托物板上滑动,同时托物板挤压滚轮,此时滚轮带动L形架运动,L形架此时带动推拉杆在固定板内部滑动,同时L形架挤压弹簧,此时通过弹簧的形变而减慢托物板的运动,并且在L形架运动的时候,同时挤压缓冲气缸,通过缓冲气缸对托物板再次减震,以上整个实现了缓冲稳定,没有噪音,寿命更长的减震托物板的方式,在实际使用时,在托物板撞击滚轮时,滚轮在托物板表面滑动,从而减小摩擦时的噪音,同时通过缓冲气缸与弹簧的缓冲,使得缓冲时较为稳定,整体结构简单,维护方便,实用性较强,利于实际的使用。
2、本实用新型中,在底板、马达、第一滑杆、第二滑杆、螺杆、固定座、普通气缸、夹紧头、托物板和缓冲机构的相互配合下,实际使用时将物品放在托物板上,并通过夹紧头对物品进行固定,然后将托物板调节到需要测试的高度,调节托物板高度时,通过打开马达,此时马达带动螺杆转动,同时螺杆带动固定座在第一滑杆和第二滑杆的表面向上滑动,固定座带动托物板运动,调节到需要测试的高度时,通过启动普通气缸,此时普通气缸的输出端向下运动并向下挤压托物板,此时托物板逆时针转动,随后物品从托物板上脱落,同时拖物板逆时针转动并撞击缓冲机构,此时缓冲机构对托物板进行减震,整体操作完成,通过使用普通气缸来释放物品,结构简单且寿命较长,同时通过螺杆控制固定座的高度,使得固定座在升降时,更加的稳定,精细度更高,进一步提高了跌落机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种新型跌落机的正视图;
图2为本实用新型提出一种新型跌落机的侧视角爆炸图;
图3为本实用新型提出一种新型跌落机图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种新型跌落机的俯视角爆炸图。
图例说明:
1、底板;2、马达;3、第一滑杆;4、第二滑杆;5、螺杆;6、固定座;7、普通气缸;8、夹紧头;9、托物板;10、缓冲机构;1001、固定板;1002、缓冲气缸;1003、推拉杆;1004、挡块;1005、L形架;1006、滚轮;1007、弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1和图4所示,本实用新型提供了一种新型跌落机,包括底板1,底板1的顶面固定安装有马达2,底板1的形状为矩形,马达2通过螺栓与底板1之间固定连接,马达2的顶面固定安装有第一滑杆3和第二滑杆4,马达2的输出端转动连接有螺杆5,螺杆5的表面套设有固定座6,固定座6的内部设有螺纹,且螺纹与螺杆5之间相适配,第一滑杆3和第二滑杆4贯穿固定座6的内部,第一滑杆3和第二滑杆4均与固定座6之间滑动连接,固定座6的顶面固定安装有普通气缸7,普通气缸7的顶面固定安装有夹紧头8,固定座6的内侧转动连接有托物板9,固定座6的底面固定安装有缓冲机构10。
下面具体说一下其缓冲机构10以及底板1、马达2、第一滑杆3、第二滑杆4、螺杆5、固定座6、普通气缸7、夹紧头8和托物板9的具体设置和作用。
如图2和图3所示,缓冲机构10包括固定板1001,固定板1001的侧面固定座6的位置处贯穿设置有缓冲气缸1002,固定板1001的侧面靠近缓冲气缸1002的位置处贯穿设置有推拉杆1003,推拉杆1003与固定板1001之间滑动连接,推拉杆1003的一端固定安装有挡块1004,推拉杆1003的另一端固定安装有L形架1005,L形架1005的内侧通过转轴转动连接有滚轮1006,滚轮1006在托物板9上滑动,滚轮1006带动L形架1005运动,L形架1005此时带动推拉杆1003在固定板1001内部滑动,推拉杆1003的表面套设有弹簧1007,L形架1005挤压弹簧1007和缓冲气缸1002,推拉杆1003的数量为两组,弹簧1007的一端与固定板1001之间固定连接,弹簧1007的另一端与L形架1005的侧面之间固定连接。
其整个缓冲机构10达到的效果为,通过设置缓冲机构10,在固定板1001、缓冲气缸1002、推拉杆1003、挡块1004、L形架1005、滚轮1006和弹簧1007之间的相互配合下,实际使用时,在托物板9逆时针转动并撞击滚轮1006时,此时滚轮1006在托物板9上滑动,同时托物板9挤压滚轮1006,此时滚轮1006带动L形架1005运动,L形架1005此时带动推拉杆1003在固定板1001内部滑动,同时L形架1005挤压弹簧1007,此时通过弹簧1007的形变而减慢托物板9的运动,并且在L形架1005运动的时候,同时挤压缓冲气缸1002,通过缓冲气缸1002对托物板9再次减震,以上整个实现了缓冲稳定,没有噪音,寿命更长的减震托物板9的方式,在实际使用时,在托物板9撞击滚轮1006时,滚轮1006在托物板9表面滑动,从而减小摩擦时的噪音,同时通过缓冲气缸1002与弹簧1007的缓冲,使得缓冲时较为稳定,整体结构简单,维护方便,实用性较强,利于实际的使用。
其整个的底板1、马达2、第一滑杆3、第二滑杆4、螺杆5、固定座6、普通气缸7、夹紧头8和托物板9配合达到的效果为,实际使用时将物品放在托物板9上,并通过夹紧头8对物品进行固定,然后将托物板9调节到需要测试的高度,调节托物板9高度时,通过打开马达2,此时马达2带动螺杆5转动,同时螺杆5带动固定座6在第一滑杆3和第二滑杆4的表面向上滑动,固定座6带动托物板9运动,调节到需要测试的高度时,通过启动普通气缸7,此时普通气缸7的输出端向下运动并向下挤压托物板9,此时托物板9逆时针转动,随后物品从托物板9上脱落,同时拖物板逆时针转动并撞击缓冲机构10,此时缓冲机构10对托物板9进行减震,整体操作完成,通过使用普通气缸7来释放物品,结构简单且寿命较长,同时通过螺杆5控制固定座6的高度,使得固定座6在升降时,更加的稳定,精细度更高,进一步提高了跌落机的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型跌落机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定安装有马达(2),所述马达(2)的顶面固定安装有第一滑杆(3)和第二滑杆(4),所述马达(2)的输出端转动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面套设有固定座(6),所述固定座(6)的顶面固定安装有普通气缸(7),所述普通气缸(7)的顶面固定安装有夹紧头(8),所述固定座(6)的内侧转动连接有托物板(9),所述固定座(6)的底面固定安装有缓冲机构(10);
所述缓冲机构(10)包括固定板(1001),所述固定板(1001)的侧面固定座(6)的位置处贯穿设置有缓冲气缸(1002),所述固定板(1001)的侧面靠近缓冲气缸(1002)的位置处贯穿设置有推拉杆(1003),所述推拉杆(1003)的一端固定安装有挡块(1004),所述推拉杆(1003)的另一端固定安装有L形架(1005),所述L形架(1005)的内侧通过转轴转动连接有滚轮(1006),所述推拉杆(1003)的表面套设有弹簧(1007)。
2.根据权利要求1所述的一种新型跌落机,其特征在于:所述底板(1)的形状为矩形,所述马达(2)通过螺栓与底板(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型跌落机,其特征在于:所述推拉杆(1003)的数量为两组,所述弹簧(1007)的一端与固定板(1001)之间固定连接,所述弹簧(1007)的另一端与L形架(1005)的侧面之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型跌落机,其特征在于:所述推拉杆(1003)与固定板(1001)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型跌落机,其特征在于:所述第一滑杆(3)和第二滑杆(4)贯穿固定座(6)的内部,所述第一滑杆(3)和第二滑杆(4)均与固定座(6)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型跌落机,其特征在于:所述固定座(6)的内部设有螺纹,且螺纹与螺杆(5)之间相适配。
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- 2020-09-14 CN CN202022003437.4U patent/CN212844273U/zh active Active
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