CN212838905U - 一种螺栓防松结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓防松结构，包括预埋管套和螺栓，还包括有管套塞，在所述的预埋管套底部设有安装管套塞且防止管套塞旋转的限位孔，在所述的预埋管套内壁设有与螺栓配合的内螺纹，在所述的管套塞上设有齿牙能被挤压变形的内棘齿孔，在所述的螺栓端部设有与内棘齿孔配合的棘齿台；螺栓与预埋管套通过螺纹配合，在预埋管套底部设置有管套塞，通过限位孔限制管套塞的旋转，而螺栓通过端部的棘齿台和管套塞上的棘齿孔配合，仅能够朝向旋进方向转动，反向旋转时需要较大扭力才能够转动，这样方便螺栓旋入又能够防止螺栓在震动时旋出，该结构简单、经济、有效的防松结构，能够保证螺栓持久防松，减少运营过程中的维护调整工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防松螺栓结构。
背景技术
随着轨道交通行业的迅速发展，地铁和有轨电车等交通方式以其方便、舒适、节能、环保的特点，越来越受到人们的青睐，为缓解城市交通拥堵做出了巨大贡献。与此同时，扣件受到轮轨冲击，产生振动，使螺栓松动，扣压力衰减，列车运行安全性降低，需要运营过程中定期对螺栓进行复拧，工作量很大。
在现有的轨道交通防松措施中，不论是扣件系统，还是供电系统，大部分都是采用重型弹簧垫圈、蝶形弹簧垫圈，以及开口销的形式，来保证螺栓在系统中不受振动产生松脱，也有采用单耳、双耳止动垫圈的方式，这些方案都是以增加螺栓头与垫圈的表面摩擦力来进行防松，效果不太明显；还有采用防松螺母的结构，改变螺母的螺纹齿牙角度，增加齿形间的摩擦力，达到不因振动而产生相对运动的原理，但这种方式会因在反复拆装过程中产品齿牙受到磨损而逐渐失效；此外，还有诸如采用螺纹锁固胶、防松胶、或双螺母备紧，以及螺母与螺栓的螺纹中嵌入楔子等方式，但这些结构形式相对复杂，成本较高，且螺纹直径越小越难以实施。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足，提供一种较为简单、经济、有效的防松结构，能够保证螺栓持久防松，减少运营过程中的维护调整工作量，本实用新型所采用的技术方案是：
一种螺栓防松结构，包括预埋管套和螺栓，还包括有管套塞，在所述的预埋管套底部设有安装管套塞且防止管套塞旋转的限位孔，在所述的预埋管套内壁设有与螺栓配合的内螺纹，在所述的管套塞上设有齿牙能被挤压变形的内棘齿孔，在所述的螺栓端部设有与内棘齿孔配合的棘齿台。
进一步的，在所述的预埋管套外壁设有粗糙面。
进一步的，所述的粗糙面为螺旋槽，所述的螺旋槽与内螺纹旋向相同。
进一步的，所述的内棘齿孔为盲孔。
进一步的，所述的内棘齿孔为通孔。
进一步的，所述的管套塞与限位孔间隙配合，所述的棘齿台与内棘齿孔间隙配合。
一种螺栓防松结构，包括预埋管套和螺栓，在所述的预埋管套内壁设有与螺栓配合的内螺纹，在所述的螺栓端部设有齿牙能被挤压变形的棘齿台，在所述的预埋管套底部设有与棘齿台配合的内棘齿孔。
进一步的，在所述的预埋管套外壁设有粗糙面。
进一步的，所述的粗糙面为螺旋槽，所述的螺旋槽与内螺纹旋向相同。
进一步的，所述的内棘齿孔为盲孔；所述的棘齿台与内棘齿孔间隙配合。
螺栓与预埋管套通过螺纹配合，在预埋管套底部设置有管套塞，通过限位孔限制管套塞的旋转，而螺栓通过端部的棘齿台和管套塞上的棘齿孔配合，仅能够朝向旋进方向转动，反向旋转时需要较大扭力才能够转动，这样方便螺栓旋入又能够防止螺栓在震动时旋出，该结构简单、经济、有效的防松结构，能够保证螺栓持久防松，减少运营过程中的维护调整工作量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1爆炸视图；
图2为本实用新型实施例1装配剖视图；
图3为本实用新型实施例1预埋管套结构示意图；
图4为本实用新型实施例1管套塞结构示意图；
图5为本实用新型实施例1螺栓结构示意图；
图6为本实用新型实施例2爆炸视图；
图7为本实用新型实施例2装配剖视图；
图8为本实用新型实施例2预埋管套结构示意图；
图9为本实用新型实施例2螺栓结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图分别对两个实施例的结构做进一步的说明：
实施例1：
如图1和图2所示的螺栓防松结构，包括有预埋管套1、螺栓2、管套塞3，该预埋管套1在混凝土浇筑时预埋在混凝土中，如图3所示在预埋管套1内壁设有内螺纹5，如图2所示螺栓2与内螺纹5配合使螺栓2与预埋管套1连接在一起，如图3所示在预埋管套1底部设有限位孔4，管套塞3设置在限位孔4内，如图3和图4所示管套塞3和限位孔4形状匹配且均非圆形，这样管套塞3则不会在受到外力作用下在限位孔4内旋转，本实施例中给出的管套塞3和限位孔4 呈矩形，具体实施时也可以采用三角形、多边形、椭圆形或其它不规则形状，只要能够限制管套塞3在限位孔4内旋转即可。如图4所示管套塞3上设有内棘齿孔6(即使内孔形成类似棘轮的结构)，如图5 所示在螺栓2端部设有棘齿台7(即在螺栓端部凸出的部位形成棘轮)，棘齿台7能够插入内棘齿孔6内，且在螺栓2旋转的时候棘齿台7能够挤压内棘齿孔6内齿牙斜面使其变形，从而能够使螺栓2继续旋进直至棘齿台7与内棘齿孔6完全配合，而螺栓2反向旋出时由于棘齿台7被内棘齿孔6齿牙端面挡住能够有效防止螺栓2旋出从而达到防松的效果，为了使螺栓2在旋进的时候能够挤压变形内棘齿孔 6的齿牙，管套塞3采用具有一定轻度的柔性材料制作(材料可选用：聚酯、橡胶、橡塑等)，这样既能够方便螺栓2旋入，又能够防止螺栓2旋出，当然在有足够扭力的情况下螺栓2依然能够旋出，但是该防松结构是在防止震动情况下螺栓2松动旋出，因此该内棘齿孔6内齿牙完全能够对震动产生的扭力产生足够的阻挡力。
如图1至3所示预埋管套1外壁设有粗糙面8，粗糙面8能够防止预埋管套1从混凝土内脱落和转动，本实施例中采用的是螺旋槽增加预埋管套1表面的粗糙度，且螺旋槽与内螺纹5旋向相同，这样在螺栓2旋入时能够防止预埋管套1被旋出，该预埋管套1能够采用玻璃纤维增强聚酰胺等制造。
在安装预埋管套1时为防止混凝土从限位孔4灌入预埋管套1 内，可以采用堵件将限位孔提前堵住，等混凝土凝固后取出堵件再将管套塞3塞入限位孔4内即可，这种操作下内棘齿孔6可以采用通孔的形式。亦或是将内棘齿孔6设为盲孔，在浇铸混凝土时就直接将管套塞3塞入限位孔4内防止混凝土灌入。
由于在实用过程中可能会有雨水等流入预埋管套1内，为了方便排水，管套塞3和限位孔4、棘齿台7和内棘齿孔6均为间隙配合，这样能够使雨水等从缝隙中流出，防止在严寒结冰情况下套管胀裂。
实施例2：
如图6和图7所示包括预埋管套1和螺栓2，如图8所示预埋管套1内壁设有内螺纹，预埋管套1内壁设有内螺纹5，螺栓2与内螺纹5配合连接到预埋管套1内，如图8所示该实施例中预埋管套1底部设有内棘齿孔6，与实施例1的区别就是将内棘齿孔6与预埋管套1结合成为一个整体，如图9所示在螺栓端部设置棘齿台7，棘齿台 7为独立设置通过粘接或者螺钉等方式固定在螺栓端部，该棘齿台7 能够插入内棘齿孔6中，旋转螺栓2时棘齿台7上的齿牙斜面受到内棘齿孔6挤压变形，方便螺栓2旋入，而旋出螺栓2时棘齿台7的齿牙受内棘齿孔6的齿牙端面阻挡较难旋出，从而达到防止螺栓2松动从预埋管套1内脱落，由于棘齿台7需要变形，因此该棘齿台7采用具有一定强度的柔性材料制成(材料可选用：聚酯、橡胶、橡塑等)，这样既能够保证螺栓2的旋进，又能够确保螺栓2有效阻挡螺栓旋出，当然在足够大的扭力情况下棘齿台7端面能够产生变形或破坏从而旋出螺栓2，但是在震动的情况下螺栓2受到的扭力无法达到将棘齿台7通过内棘齿孔6端面。
该内棘齿孔6可以采用通孔或者盲孔的形式设置在预埋管套1底部，采用通孔时在浇铸混凝土过程中为了避免混凝土灌入预埋管套1，可以提前用堵件将内棘齿孔6堵住，待混凝土凝固后取出堵件即可。由于内棘齿孔6需要足够强度来配合棘齿台7，故该内棘齿孔6可采用与预埋管套1同样材质的玻璃纤维增强聚酰胺等材料制造。
与实施例1相同在预埋管套1外壁上设有粗糙面8防止预埋管套 1从混凝土中脱离。
为了方便雨水从预埋管套1内流出，棘齿台7和内棘齿孔6之间间隙配合，防止在严寒结冰情况下套管胀裂。
Claims (10)
1.一种螺栓防松结构，包括预埋管套(1)和螺栓(2)，其特征在于：还包括有管套塞(3)，在所述的预埋管套(1)底部设有安装管套塞(3)且防止管套塞(3)旋转的限位孔(4)，在所述的预埋管套(1)内壁设有与螺栓(2)配合的内螺纹(5)，在所述的管套塞(3)上设有齿牙能被挤压变形的内棘齿孔(6)，在所述的螺栓(2)端部设有与内棘齿孔(6)配合的棘齿台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓防松结构，其特征在于：在所述的预埋管套(1)外壁设有粗糙面(8)。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓防松结构，其特征在于：所述的粗糙面(8)为螺旋槽，所述的螺旋槽与内螺纹(5)旋向相同。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓防松结构，其特征在于：所述的内棘齿孔(6)为盲孔。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓防松结构，其特征在于：所述的内棘齿孔(6)为通孔。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种螺栓防松结构，其特征在于：所述的管套塞(3)与限位孔(4)间隙配合，所述的棘齿台(7)与内棘齿孔(6)间隙配合。
7.一种螺栓防松结构，包括预埋管套(1)和螺栓(2)，其特征在于：在所述的预埋管套(1)内壁设有与螺栓(2)配合的内螺纹(5)，在所述的螺栓(2)端部设有齿牙能被挤压变形的棘齿台(7)，在所述的预埋管套(1)底部设有与棘齿台(7)配合的内棘齿孔(6)。
8.根据权利要求7所述的一种螺栓防松结构，其特征在于：在所述的预埋管套(1)外壁设有粗糙面(8)。
9.根据权利要求8所述的一种螺栓防松结构，其特征在于：所述的粗糙面(8)为螺旋槽，所述的螺旋槽与内螺纹(5)旋向相同。
10.根据权利要求7所述的一种螺栓防松结构，其特征在于：所述的内棘齿孔(6)为盲孔；所述的棘齿台(7)与内棘齿孔(6)间隙配合。
Priority Applications (1)
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| CN202020782784.9U CN212838905U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种螺栓防松结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN212838905U true CN212838905U (zh) | 2021-03-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020782784.9U Active CN212838905U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种螺栓防松结构 |
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020782784.9U patent/CN212838905U/zh active Active
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