CN212834737U - 一种蘸水揉纹装置 - Google Patents
一种蘸水揉纹装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212834737U CN212834737U CN202021704134.9U CN202021704134U CN212834737U CN 212834737 U CN212834737 U CN 212834737U CN 202021704134 U CN202021704134 U CN 202021704134U CN 212834737 U CN212834737 U CN 212834737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line
- hold
- range
- rub
- graining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种蘸水揉纹装置，其包括：揉纹水箱、同步带和揉纹压板，所述揉纹水箱中设置有同步带安装架，所述同步带安装架中设置有第一同步轮和两个第二同步轮，两个第二同步轮对称设置在第一同步轮上方，所述同步带设置在第一同步轮和两个第二同步轮上而呈三角形分布，所述揉纹水箱中设置有位于同步带安装架两侧的立柱，所述立柱顶部设置有位于第二同步轮上方的固定板，所述揉纹压板设置在固定板下方，所述固定板上设置有与揉纹压板相连接的升降驱动装置，所述揉纹压板底面及同步带表面分别设置有揉纹凸粒。本实用新型所述的蘸水揉纹装置，呈三角形分布的同步带与揉纹压板配合进行合成革输送过程中的揉纹处理，提高了揉纹效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革生产技术领域，尤其涉及一种蘸水揉纹装置。
背景技术
超细纤维合成革是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革，可应用在做鞋、箱包、家具、汽车内饰等领域。
为了使超细纤维合成革的表面质感更加接近真皮,需要对合成革表面进行揉纹加工，能够使得合成革表面形成与真皮更加相近的纹理,并软化合成革表面的质地，触感更加柔软。现有揉纹设备分为干式揉纹、过水揉纹和蘸水揉纹等几种，其中，蘸水揉纹设备多采用辊筒进行蘸水，辊筒与合成革表面接触面积小，蘸水量少，揉纹时间短，揉纹效率低，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蘸水揉纹装置，延长单位长度合成革的揉纹时长，提高揉纹效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种蘸水揉纹装置，包括：揉纹水箱、同步带和揉纹压板，所述揉纹水箱中设置有同步带安装架，所述同步带安装架中设置有第一同步轮和两个第二同步轮，两个第二同步轮对称设置在第一同步轮上方，所述同步带设置在第一同步轮和两个第二同步轮上而呈三角形分布，所述揉纹水箱中设置有位于同步带安装架两侧的立柱，所述立柱顶部设置有位于第二同步轮上方的固定板，所述揉纹压板设置在固定板下方，所述固定板上设置有与揉纹压板相连接的升降驱动装置，所述揉纹压板底面及同步带表面分别设置有揉纹凸粒。
其中，所述揉纹水箱中设置有浸没同步带底部的揉纹水溶液。
其中，所述同步带安装架一侧设置有电机，所述电机转轴上设置有主动轮，所述第二同步轮一端设置有与主动轮对应的被动轮，所述主动轮与被动轮采用链条或者皮带进行连接。
其中，所述升降驱动装置为气缸或者液压缸。
其中，所述揉纹压板上设置有向上贯穿固定板的导向杆，所述固定板上设置有与导向杆对应的导向孔。
其中，所述同步带安装架与立柱采用螺丝相连接。
本实用新型的有益效果：一种蘸水揉纹装置，特别设计了呈三角形分布的同步带，通过同步带底部蘸水，与揉纹压板配合进行合成革输送过程中的揉纹处理，同步带与合成革的接触面积大，有利于延长单位长度合成革的揉纹时长以及提升蘸水量，从而提高揉纹效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的蘸水揉纹装置，包括：揉纹水箱1、同步带5和揉纹压板7，所述揉纹水箱1中设置有同步带安装架2，所述同步带安装架2中设置有第一同步轮4和两个第二同步轮13，两个第二同步轮13对称设置在第一同步轮4上方，所述同步带5设置在第一同步轮4和两个第二同步轮13上而呈三角形分布，揉纹水箱1中设置有浸没同步带5底部的揉纹水溶液，方便同步带5进行揉纹水溶液的蘸取。
在本实施例中，所述同步带安装架2侧面设置有电机3，所述电机3转轴上设置有主动轮，所述第二同步轮13一端设置有与主动轮对应的被动轮12，所述主动轮与被动轮12采用链条或者皮带进行连接，实现电机3对第二同步轮13的驱动，带动同步带5的运转。
所述揉纹水箱1中设置有位于同步带安装架2两侧的立柱11，在本实施例中，立柱11底部与揉纹水箱1焊接固定，结构牢固。所述同步带安装架2与立柱11采用螺丝相连接，使得同步带安装架2底部悬空，有利于同步带5进行揉纹水箱1中揉纹水溶液的蘸取。
如图1所示，所述立柱11顶部安装有位于第二同步轮13上方的固定板9，所述揉纹压板7设置在固定板9下方，所述固定板9上设置有与揉纹压板7相连接的升降驱动装置10，在本实施例中，所述升降驱动装置10为气缸或者液压缸，通过电磁阀进行伸缩控制，实现揉纹压板7的升降调节。为了提升揉纹压板7的升降稳定性，在揉纹压板7上设置有向上贯穿固定板9的导向杆8，所述固定板9上设置有与导向杆8对应的导向孔，导向杆8与导向孔的配合，进行揉纹压板7的升降导向。
在本实施例中，揉纹压板7底面及同步带5表面分别设置有揉纹凸粒，通过同步带5底部蘸水，与揉纹压板7配合进行合成革6输送过程中的揉纹处理，同步带5及揉纹压板7与合成革的接触面积大，有利于延长对合成革的揉纹时长，并提高揉纹效率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种蘸水揉纹装置，其特征在于，包括：揉纹水箱、同步带和揉纹压板，所述揉纹水箱中设置有同步带安装架，所述同步带安装架中设置有第一同步轮和两个第二同步轮，两个第二同步轮对称设置在第一同步轮上方，所述同步带设置在第一同步轮和两个第二同步轮上而呈三角形分布，所述揉纹水箱中设置有位于同步带安装架两侧的立柱，所述立柱顶部设置有位于第二同步轮上方的固定板，所述揉纹压板设置在固定板下方，所述固定板上设置有与揉纹压板相连接的升降驱动装置，所述揉纹压板底面及同步带表面分别设置有揉纹凸粒。
2.根据权利要求1所述的蘸水揉纹装置，其特征在于，所述揉纹水箱中设置有浸没同步带底部的揉纹水溶液。
3.根据权利要求1所述的蘸水揉纹装置，其特征在于，所述同步带安装架一侧设置有电机，所述电机转轴上设置有主动轮，所述第二同步轮一端设置有与主动轮对应的被动轮，所述主动轮与被动轮采用链条或者皮带进行连接。
4.根据权利要求1所述的蘸水揉纹装置，其特征在于，所述升降驱动装置为气缸或者液压缸。
5.根据权利要求1所述的蘸水揉纹装置，其特征在于，所述揉纹压板上设置有向上贯穿固定板的导向杆，所述固定板上设置有与导向杆对应的导向孔。
6.根据权利要求1所述的蘸水揉纹装置，其特征在于，所述同步带安装架与立柱采用螺丝相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021704134.9U CN212834737U (zh) | 2020-08-15 | 2020-08-15 | 一种蘸水揉纹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021704134.9U CN212834737U (zh) | 2020-08-15 | 2020-08-15 | 一种蘸水揉纹装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212834737U true CN212834737U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75134208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021704134.9U Active CN212834737U (zh) | 2020-08-15 | 2020-08-15 | 一种蘸水揉纹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212834737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116458308A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-07-21 | 浙江大学 | 一种用于植物工厂海绵苗分栽定植的自动化设备 |
-
2020
- 2020-08-15 CN CN202021704134.9U patent/CN212834737U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116458308A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-07-21 | 浙江大学 | 一种用于植物工厂海绵苗分栽定植的自动化设备 |
| CN116458308B (zh) * | 2023-04-21 | 2024-06-04 | 浙江大学 | 一种用于植物工厂海绵苗分栽定植的自动化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205888839U (zh) | 一种生产用铜片高效打磨抛光装置 | |
| CN103921539B (zh) | 筷子自动印花设备 | |
| CN212834737U (zh) | 一种蘸水揉纹装置 | |
| CN205152691U (zh) | 超纤皮革用挤水机 | |
| CN202556853U (zh) | 一种气动贴膜机 | |
| CN102632015B (zh) | 一种在筷子端部形成油漆圆头的设备 | |
| CN211728645U (zh) | 一种玻璃磨边加工上料装置 | |
| CN102672574A (zh) | 一种底漆砂光机 | |
| CN201338227Y (zh) | 高精细砂光机 | |
| CN109647668A (zh) | 一种便于清除余胶的喷胶机 | |
| CN110712241A (zh) | 一种汽车内饰零件包覆件模切机 | |
| CN214056863U (zh) | 自动化烫金机 | |
| CN210061992U (zh) | 一种亚克力板折弯机 | |
| CN211805292U (zh) | 一种带有导电棒杆件的持续表面处理装置 | |
| CN108179571B (zh) | 一种用于面料的染色装置 | |
| CN202640074U (zh) | 一种底漆砂光机 | |
| CN206994647U (zh) | 一种制鞋用打磨装置 | |
| CN107186897A (zh) | 一种建筑装饰板加工装置 | |
| CN211163324U (zh) | 木质产品多方位打磨抛光机 | |
| CN211587289U (zh) | 一种拖鞋生产加工用擦胶设备 | |
| CN219095113U (zh) | 一种橡胶制品气动画线机构 | |
| CN217459454U (zh) | 一种汽车皮革维护用抛光装置 | |
| CN216237123U (zh) | 一种羊皮软化装置 | |
| CN210854529U (zh) | 全自动烫金机纸张传输装置 | |
| CN220638995U (zh) | 一种自动行走压框装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |