CN212834579U - 一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其包括机架，机架上固定连接有两个水平间隔设置的横板，两个横板的上部架设有顶辊，顶辊的两端分别设有位于横板上的安装座；横板上均设置有调节组件，调节组件包括安装在固定座底部的第一斜块，横板的上部安装有位于第一斜块底部且与第一斜块底部斜面抵接的第二斜块；横板上均设置有驱动第二斜块向第一斜块一侧水平移动的驱动组件，横板上还设置有对第一斜块进行减震的减震组件。本实用新型解决了不同厚度的布料无法从上轧辊和中间压辊之间穿过的问题，其通过设置可竖直移动的加热辊，达到了对不同厚度的布料进行输送的效果；同时设置有减震组件，达到了具有多种功能的效果。

Description

一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置

技术领域

本实用新型涉及轧光机技术领域，更具体的说，它涉及一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置。

背景技术

目前，轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线,常附有加热装置；软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。轧光是利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。

现有技术可参考授权公告号为CN103966793B的中国发明专利一种纺织品用三辊轧光机及纺织品轧光方法，其公开了一种纺织品用三辊轧光机及纺织品轧光方法，包括光机包括机架、进布装置、上轧辊、中间轧辊、下轧辊、冷却装置、出布装置和加压装置，上轧辊为纺锤形辊、固定在机架上；中间轧辊和下轧辊分别为镜面加热辊和液压均匀辊，均活动地设置在机架上；上轧辊、中间轧辊和下轧辊分别能够绕自身轴心线转动，且中间轧辊为主动辊，上轧辊和下轧辊为从动辊，加压装置与下轧辊连接，上轧辊包括辊轴和辊身，辊身由纯尼龙层和纳米氧化铝改性尼龙层构成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上轧辊相对机架的安装位置固定，上轧辊距中间压辊的间距一定。而在实际的加工过程中，可能需要对不同厚度的布料进行加工，若是布料厚度较大，布料则无法从上轧辊和中间压辊之间穿过，从而导致上述上轧辊无法满足不同厚度布料的输送需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其通过设置可调节高度的上轧辊，满足对不同厚度布料进行输送的需要。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，包括机架，机架上固定连接有两个水平间隔设置的横板，两个横板的上部架设有顶辊，顶辊的两端分别套设有安装座，所述安装座分别位于两侧横板的上部；所述横板上均设置有调节组件，所述调节组件包括安装在安装座底部的第一斜块，所述横板的上部安装有位于第一斜块底部的第二斜块，所述第一斜块的斜面和第二斜块的斜面抵接；所述横板上均设置有驱动第二斜块向第一斜块一侧水平移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，调节组件设置两组，两侧的两个第二斜块同步向第一斜块一侧移动时，第二斜块的斜面沿第一斜块的斜面进行水平滑动，第二斜块在水平移动的同时将第一斜块向上顶起。由于第一斜块安装在安装座的底部，第一斜块在上移的同时将安装座向上顶起，使得安装在两个安装座之间的顶辊上移。顶辊与位于顶辊底部的中间辊之间的间距扩大，使得不同厚度的布料可从中间辊和顶辊之间穿过，达到了对不同厚度的布料进行输送的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述横板相背的一侧均安装有竖板；所述驱动组件包括固接在竖板外侧壁上的固定板、安装在固定板底部的电机、固定套设在电机输出轴上的第一齿轮，所述竖板上水平螺纹穿过有螺纹杆，螺纹杆的端部与第二斜块的侧壁固接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述竖板上开设有水平延伸的圆孔，所述第一斜块的侧壁上安装有穿过圆孔的圆杆。

通过采用上述技术方案，圆杆一端安装在第二斜块的侧壁上，一端穿过圆孔位于竖板的外部，第二斜块的侧壁上还安装有穿过竖板的螺纹杆，螺纹杆无法进行转动，第二斜块也只能进行水平移动。当需要将第二斜块向第一斜块的一侧推动时，开启电机，电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，由于第二齿轮螺纹套设在螺纹杆的外部，第二齿轮在转动时带动螺纹杆进行水平移动，螺纹杆便将第二斜块向第一斜块一侧进行推动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一斜块的底部设置有限位件，所述限位件垂直安装在第一斜块倾斜面底部，所述第二斜块倾斜面的上端面开设有与滑动杆滑移配合的滑动槽。

通过采用上述技术方案，限位件沿滑动槽进行滑动，使得第二斜块沿第一斜块滑动时的路径较为稳定，减小第二斜块与第一斜块之间发生水平错开的情况，使得第二斜块与第一斜块的位置较为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件的底部固接有弧形滑块，所述滑动槽的内底面上开设有供弧形滑块滑动的第二槽。

通过采用上述技术方案，在使用时，第一斜块可能会因为外力发生竖直向上移动的情况，第一斜块与第二斜块脱离。而弧形滑块的设置，使得弧形滑块只能沿第二槽进行水平滑动，限位件只能沿滑动槽进行水平滑动，从而使得第二斜块相对第一斜块的路径较为稳定，第一斜块移动时的精度较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板上设置有减震组件，所述减震组件包括固定连接在第一斜块外侧壁上的移动板、安装在移动板底部的弹簧，所述弹簧的底部与横板的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，当第二斜块向背离第一斜块的一侧移动时，此时第一斜块会发生竖直向下运动，为了使第一斜块下降时较为稳定，减小第一斜块的震动幅度，故而设置有减震组件。第一斜块在竖直向下移动时，第一斜块带动移动板竖直移动，移动板底部的弹簧发生压缩。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板的上端面固接有竖直穿过移动板的限位杆。

通过采用上述技术方案，由于弹簧的底端和横板之间仅呈抵接状，为了使移动板竖直移动时的稳定较好，故而设置有限位杆，使得弹簧的弹出和压缩的路径较为稳定，使用效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一斜块的外侧壁开设有圆槽，所述圆槽内部插接有圆环，所述螺纹杆安装在圆环内部。

通过采用上述技术方案，螺纹杆的端部插接在圆环内，圆环安装在圆槽内部，使得螺纹杆有部分插接在第一斜块的内部，使得螺纹杆与第一斜块之间的接触面积较大，从而使得螺纹杆稳定的放置在圆槽内，增加螺纹杆与第一斜块之前的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆杆朝向第一斜块的一侧螺纹插接在第一斜块内。

通过采用上述技术方案，圆杆螺纹连接在第一斜块上，方便后续将第一圆杆从第一斜块内取出，圆杆若是发生损坏后，可快速的从第一斜块的侧壁上取下，使用效果较好。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.第一斜块的竖直高度可通过第二斜块水平位置进行调节，使得安装在第一斜块上的安装座、顶辊的位置可进行调节，增大了顶辊与位于顶辊底部中间辊之间的间距，可根据厚度不同的布料，对顶辊和中间辊之间的间距进行调节，使用效果较好；

2.减震组件的设置，使得第一斜块在发生竖直上移或是下降时的稳定性较好，避免第一斜块的震动幅度较大而对顶辊造成不良的影响；

3.弧形滑块的设置，避免第一斜块放置在第二斜块的上部时，因外力从第二斜块的上部脱离，使得第一斜块和第二斜块的稳定性较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型中凸显螺纹杆与第二斜块间位置与连接关系的结构示意图；

图4为本实用新型中凸显的第一斜块以及限位件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、底座；12、支撑板；121、连接杆；13、连接块；131、中间辊；14、底辊；15、横板；16、顶辊；17、安装座；18、竖板；2、调节组件；21、第一斜块；22、第二斜块；3、驱动组件；31、固定板；311、固定座；32、电机；321、第一齿轮；322、限位板；33、圆槽；331、圆环；34、螺纹杆；35、转动环；351、第二齿轮；36、圆孔；37、圆杆；4、限位件；41、弧形滑块；42、滑动槽；43、第二槽；5、减震组件；51、移动板；52、弹簧；53、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，如图1所示，包括机架1，机架1包括底座11、竖直固定连接在底座11上端面且平行的两个支撑板12、固定连接在两个支撑板12之间且呈水平延伸的连接杆121。支撑板12宽度的外侧壁上均固定连接有两个连接块13，两个连接块13呈竖直排列且间隔设置。顶部两个水平高度相同的连接块13之间转动插接有中间辊131，底部两个水平高度相同的连接块13之间转插接有底辊14。

如图2所示，支撑板12的宽度外侧壁上均固定连接有横板15，横板15分别位于两侧连接块13的上部。两个横板15的上部架设有顶辊16，顶辊16的两端分别套设有位于相邻横板15上部的安装座17。两个横板15相背的一侧均固定连接有竖板18，竖板18的延伸方向与支撑板12的延伸方向相同。

如图2所示，横板15的上部均设置有调节组件2，调节组件2包括固定连接在安装座17底部的第一斜块21，第一斜块21的竖直截面为直角三角形，第一斜块21的顶面为平直面，第一斜块21背离竖板18的一侧为竖直面，第一斜块21的底面为斜面。第一斜块21的底部放置有第二斜块22，第二斜块22的上端面与第一斜块21的倾斜面抵接。竖板18背离安装座17的一侧设置均设置有驱动组件3，驱动组件3驱动第二斜块22水平进行移动。

如图2-3所示，驱动组件3包括固定连接在竖板18背离安装座17一侧水平延伸的固定板31，固定板31的底部固接有固定座311，固定座311与竖板18间隔设置。固定座311的底部固定连接有电机32，电机32的输出端上固定套设有第一齿轮321。第二斜块22靠近竖板18的一侧开设有圆槽33，圆槽33的内部固定插接有圆环331，圆环331内固定插接有螺纹杆34，螺纹杆34水平穿过竖板18，螺纹杆34的外部螺纹套设有转动环35，转动环35的外部固定套设有第二齿轮351，第二齿轮351与第一齿轮321啮合。竖板18上开设有水平延伸的圆孔36，圆孔36内水平插接有圆杆37，圆杆37朝向第一斜块21的一侧螺纹插接在第一斜块21内。由于第二齿轮351相对第一齿轮321可能会发生轴向移动，故而在电机32的底部固定连接有延伸至第二齿轮351一侧的限位板322。

如图3-4所示，第二斜块22水平滑动时可将第一斜块21向上进行推动，为了使得第一斜块21稳定的放置在第二斜块22的斜面上，减小第一斜块21受力发生向上移动而从第二斜块22上脱离的情况，故而在第一斜块21底部的斜面上垂直固接有限位件4，限位件4呈方形块状，第二斜块22上部的斜面上沿其延伸方向开设有滑动槽42，限位件4滑动在滑动槽42内部。为了减小限位件4从滑动槽42内部竖直脱离的情况，故而在限位件4的底部固接有弧形滑块41，第二斜块22靠近竖板18的外侧壁上开设有于弧形滑块41滑移配合的第二槽43，第二槽43的延伸方向与滑动槽42的延伸方向相同。

如图2所示，当第二斜块22向竖板18一侧靠近时，此时第一斜块21会发生竖直移动，为了使得第一斜块21可稳定的向下移动，故而在横板15的上端面设置有减震组件5。减震组件5包括固定连接在第一斜块21外侧壁上的移动板51，移动板51的底部固定连接有竖直延伸的弹簧52，弹簧52的底部与横板15的上端面抵接。为了使得第一斜块21保持竖直移动，使得第一斜块21移动的路径较为稳定，故而在横板15的上端面固接有竖直穿过移动板51的限位杆53。

本实施例的工作原理如下：开启电机32，电机32带动第一齿轮321进行转动，第一齿轮321带动第二齿轮351进行转动，由于第二齿轮351螺纹套设在螺纹杆34的外部，第二齿轮351转动时，第二齿轮351带动螺纹杆34水平移动，螺纹杆34的一端固定插接在第二斜块22的内部，螺纹杆34在水平移动时将第二斜块22向第一斜块21的一侧推动；第二斜块22向第一斜块21一侧移动时，第二斜块22的斜面沿第一斜块21的斜面进行滑动、第二斜块22在移动的同时将第一斜块21向上顶起。由于第一斜块21安装在安装座17的底部，第一斜块21在上移的同时将安装座17向上顶起，使得安装在两个安装座17之间的顶辊16上移，顶辊16与中间辊131之间的间距扩大，即可使不同厚度的布料可从中间辊131和顶辊16之间穿过。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上固定连接有两个水平间隔设置的横板(15)，两个横板(15)的上部架设有顶辊(16)，顶辊(16)的两端分别套设有安装座(17)，所述安装座(17)分别位于两侧横板(15)的上部；所述横板(15)上均设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括安装在安装座(17)底部的第一斜块(21)，所述横板(15)的上部安装有位于第一斜块(21)底部的第二斜块(22)，所述第一斜块(21)的斜面和第二斜块(22)的斜面抵接；所述横板(15)上均设置有驱动第二斜块(22)向第一斜块(21)一侧水平移动的驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其特征在于：两个所述横板(15)相背的一侧均安装有竖板(18)；所述驱动组件(3)包括固接在竖板(18)外侧壁上的固定板(31)、安装在固定板(31)底部的电机(32)、固定套设在电机(32)输出轴上的第一齿轮(321)，所述竖板(18)上水平螺纹穿过有螺纹杆(34)，螺纹杆(34)的端部与第二斜块(22)的侧壁固接，所述螺纹杆(34)的外部螺纹连接有第二齿轮(351)，所述第一齿轮(321)与第二齿轮(351)啮合，所述竖板(18)上开设有水平延伸的圆孔(36)，所述第一斜块(21)的侧壁上安装有穿过圆孔(36)的圆杆(37)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其特征在于：所述第一斜块(21)的底部设置有限位件(4)，所述限位件(4)垂直安装在第一斜块(21)倾斜面底部，所述第二斜块(22)倾斜面的上端面开设有与滑动杆滑移配合的滑动槽(42)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其特征在于：所述限位件(4)的底部固接有弧形滑块(41)，所述滑动槽(42)的内底面上开设有供弧形滑块(41)滑动的第二槽(43)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其特征在于：所述横板(15)上设置有减震组件(5)，所述减震组件(5)包括固定连接在第一斜块(21)外侧壁上的移动板(51)、安装在移动板(51)底部的弹簧(52)，所述弹簧(52)的底部与横板(15)的上端面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其特征在于：所述横板(15)的上端面固接有竖直穿过移动板(51)的限位杆(53)。

7.根据权利要求2所述的一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其特征在于：所述第一斜块(21)的外侧壁开设有圆槽(33)，所述圆槽(33)内部插接有圆环(331)，所述螺纹杆(34)安装在圆环(331)内部。

8.根据权利要求2所述的一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，其特征在于：所述圆杆(37)朝向第一斜块(21)的一侧螺纹插接在第一斜块(21)内。

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