CN213232684U - 一种服装加工用双针机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用双针机，包括底座，底座顶部固定连接有支撑架，支撑架顶部固定安装有工作台，工作台中间位置处设有操作台面，工作台一侧设有送料机构，工作台上相对另一侧设有收卷机构，工作台顶部安装有多个导向滚轮，操作台面沿布料传输方向两侧均设有支撑板，支撑板沿水平方向设置且通过支柱固定在工作台顶部，支撑板底部安装有压平机构；工作台顶部设有L型支撑架，L型支撑架的横向部底部连接有双针机主体，双针机主体底部的输出端连接有安装座，安装座底部沿长度方向安装有滑轨，滑轨上安装有第一针头机构和第二针头机构，第一针头机构和第二针头机构可沿滑轨长度方向移动并可定位在滑轨上。

Description

一种服装加工用双针机

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体涉及一种服装加工用双针机。

背景技术

双针机全称为双针缝纫机，顾名思义，有两支针的缝纫机，工作出来的效果是双线并列，互为平行，双针机工作效率高而且双线平行整齐漂亮，广泛应用于服装加工领域。

现有技术中的双针机一般采用人工上料，布料表面由于材质等因素容易发生卷曲或不平整，这就导致加工出的质量较差，工作效率较低；而且现有的双针机的针头结构为一体式机构，这样固定的结构导致两个缝纫针头之间的针距是固定的，但是双针机在使用过程中需要调整针距，这就需要定制出具有不同针距的针头结构，导致整体制造成本增加。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种服装加工用双针机，其可对待加工布料进行展平和压紧，确保布料加工时的平整性，提高布料的加工品质，并能够快速精确的对针距进行调整，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种服装加工用双针机，包括底座，所述底座底部四角处安装有万向轮，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有工作台，所述工作台中间位置处设有操作台面，所述工作台一侧设有用于将布料传输至操作台面进行加工的送料机构，所述工作台上相对另一侧设有用于将加工后布料进行收卷的收卷机构，所述工作台顶部沿布料传输方向通过支架安装有多个导向滚轮，所述操作台面沿布料传输方向两侧均设有支撑板，所述支撑板沿水平方向设置且通过支柱固定在工作台顶部，所述支撑板底部安装有用于对传输布料进行压紧和展平的压平机构；所述工作台顶部设有L型支撑架，所述L型支撑架的横向部位于所述操作台面的正上方，且所述L型支撑架的横向部长度方向与布料传输方向相垂直，所述L型支撑架的横向部底部连接有双针机主体，所述双针机主体底部的输出端连接有安装座，所述安装座底部沿长度方向安装有滑轨，所述滑轨上安装有第一针头机构和第二针头机构，所述第一针头机构和所述第二针头机构可沿滑轨长度方向移动并可定位在滑轨上。

进一步地改进在于，所述支撑板底部设有两个所述压平机构，两个所述压平机构之间的连线与布料传输方向相垂直。在送料机构和收卷机构的作用下，可对布料沿长度方向进行展平，但是布料上沿宽度方向的两侧容易发生卷曲，通过压平机构可对布料宽度方向两侧进行压平操作，保证了布料进入至操作台面加工时的平整性。

进一步地改进在于，所述压平机构包括支撑杆、调节杆、限位板、弹性件和压紧滚轮，所述调节杆顶部固定在所述支撑板底部，所述支撑杆内部开设有柱形调节腔，所述调节杆底部滑动设置在所述柱形调节腔内，所述调节杆底部安装有限位板，所述限位板底部与所述柱形调节腔内底部之间设有所述弹性件，所述调节杆底部通过支架安装有压紧滚轮。使用时，在支撑杆、调节杆、限位板、弹性件的作用下，可调整压紧滚轮与导向滚轮之间的间隙，布料在传输过程中，压紧滚轮可施加一定的作用力至布料，将布料沿宽度方向两侧进行压紧压平。

进一步地改进在于，所述压紧滚轮位于靠近于所述操作台面的导向滚轮的正上方。压紧滚轮与导向滚轮采用滑动紧配方式连接，可保证对布料沿宽度方向进行充分压紧展平。

进一步地改进在于，所述第一针头机构和所述第二针头机构结构相同，所述第一针头机构包括缝纫针头、针架和滑块，所述滑块顶部开设有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑块底部设有所述针架，所述缝纫针头安装在所述针架底部，所述滑块前后两侧均开设有限位孔，所述限位孔内连接有调节螺栓，拧紧调节螺栓，调节螺栓一端与滑轨一侧相抵将滑块固定在滑轨上。使用时，两个缝纫针头在滑块的作用下可沿滑轨滑动，然后通过调节螺栓固定，从而可达到调节两个缝纫针头之间针距的目的。

进一步地改进在于，所述滑块上滑槽的横截面为梯形结构，且所述滑槽的开口端为梯形结构的短边。通过设置，在调节针距过程中，第一针头机构和第二针头机构不会从滑轨上脱落，同时滑动过程更加平稳，方便对其进行滑动调整。

进一步地改进在于，所述安装座沿长度方向设有刻度线。通过设置，便于精准的调控两个缝纫针头之间针距。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过设置送料机构、导向滚轮和收卷机构，实现了自动化对布料上料，提升了工作效率，优化了工作流程，同时也对布料沿长度方向进行展平压紧，通过在操作台面两侧设置压平机构，其与导向滚轮配合，可对布料沿宽度方向两侧进行压平操作，保证了布料进入至操作台面加工时的平整性，提高布料的加工品质；通过在双针机主体底部的输出端连接安装座，并在安装座底部沿长度方向安装滑轨，第一针头机构和第二针头机构可沿滑轨长度方向移动并可定位在滑轨上，无需更换针头结构就能根据不同的针距需求对第一针头机构和第二针头机构之间的针距进行调整，且针距调整快速，省时。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中服装加工用双针机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中压平机构处的主视图；

图3为本实用新型中压平机构处的侧视图；

图4为本实用新型中压平机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型中第一针头机构与滑轨配合状态下的结构示意图；

图6为本实用新型中第一针头机构与滑轨配合状态下的截面结构图；

其中，具体附图标记为：底座1，万向轮2，送料机构3，收卷机构4，支撑架5，工作台6，操作台面7，支撑板8，支柱9，压平机构10，支撑杆11，柱形调节腔12，调节杆13，限位板14，弹性件15，压紧滚轮16，L型支撑架17，双针机主体18，安装座19，刻度线20，滑轨21，第一针头机构22，第二针头机构23，缝纫针头24，针架25，滑块26，限位孔27，调节螺栓28，导向滚轮29。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种服装加工用双针机，如图1所示，包括底座1，底座1底部四角处安装有万向轮2，底座1顶部固定连接有支撑架5，支撑架5顶部固定安装有工作台6，工作台6中间位置处设有操作台面7，工作台6一侧设有用于将布料传输至操作台面7进行加工的送料机构3，工作台6上相对另一侧设有用于将加工后布料进行收卷的收卷机构4，工作台6顶部沿布料传输方向通过支架安装有多个导向滚轮29，操作台面7沿布料传输方向两侧均设有支撑板8，支撑板8沿水平方向设置且通过支柱9固定在工作台6顶部，支撑板8底部安装有用于对传输布料进行压紧和展平的压平机构10；工作台6顶部设有L型支撑架17，L型支撑架17的横向部位于操作台面7的正上方，且L型支撑架17的横向部长度方向与布料传输方向相垂直，L型支撑架17的横向部底部连接有双针机主体18，双针机主体18底部的输出端连接有安装座19，安装座19底部沿长度方向安装有滑轨21，滑轨21上安装有第一针头机构22和第二针头机构23，第一针头机构22和第二针头机构23可沿滑轨21长度方向移动并可定位在滑轨21上。通过设置送料机构3、导向滚轮29和收卷机构4，实现了自动化对布料上料，提升了工作效率，优化了工作流程，同时也对布料沿长度方向进行展平压紧，通过在操作台面7两侧设置压平机构10，其与导向滚轮29配合，可对布料沿宽度方向两侧进行压平操作，保证了布料进入至操作台面7加工时的平整性，提高布料的加工品质；通过在双针机主体18底部的输出端连接安装座19，并在安装座19底部沿长度方向安装滑轨21，第一针头机构22和第二针头机构23可沿滑轨21长度方向移动并可定位在滑轨21上，无需更换针头结构就能根据不同的针距需求对第一针头机构22和第二针头机构23之间的针距进行调整，且针距调整快速，省时。

其中，如图2至图4所示，支撑板8底部设有两个压平机构10，两个压平机构10之间的连线与布料传输方向相垂直。在送料机构3和收卷机构4的作用下，可对布料沿长度方向进行展平，但是布料上沿宽度方向的两侧容易发生卷曲，通过压平机构10可对布料宽度方向两侧进行压平操作，保证了布料进入至操作台面7加工时的平整性。压平机构10包括支撑杆11、调节杆13、限位板14、弹性件15和压紧滚轮16，调节杆13顶部固定在支撑板8底部，支撑杆11内部开设有柱形调节腔12，调节杆13底部滑动设置在柱形调节腔12内，调节杆13底部安装有限位板14，限位板14底部与柱形调节腔12内底部之间设有弹性件15，调节杆13底部通过支架安装有压紧滚轮16，压紧滚轮16位于靠近于操作台面7的导向滚轮29的正上方，压紧滚轮16与导向滚轮29采用滑动紧配方式连接。使用时，在支撑杆11、调节杆13、限位板14、弹性件15的作用下，可调整压紧滚轮16与导向滚轮29之间的间隙，布料在传输过程中，压紧滚轮16可施加一定的作用力至布料，将布料沿宽度方向两侧进行压紧压平。

其中，第一针头机构22和第二针头机构23结构相同，如图5和图6所示，第一针头机构22包括缝纫针头24、针架25和滑块26，滑块26顶部开设有与滑轨21相匹配的滑槽，滑块26底部设有针架25，缝纫针头24安装在针架25底部，滑块26前后两侧均开设有限位孔27，限位孔27内连接有调节螺栓28，拧紧调节螺栓28，调节螺栓28一端与滑轨21一侧相抵将滑块26固定在滑轨21上。使用时，两个缝纫针头24在滑块26的作用下可沿滑轨21滑动，然后通过调节螺栓28固定，从而可达到调节两个缝纫针头24之间针距的目的。

其中，滑块26上滑槽的横截面为梯形结构，且滑槽的开口端为梯形结构的短边。通过设置，在调节针距过程中，第一针头机构22和第二针头机构23不会从滑轨21上脱落，同时滑动过程更加平稳，方便对其进行滑动调整。

其中，安装座19沿长度方向设有刻度线20。通过设置，便于精准的调控两个缝纫针头24之间针距。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (7)

1.一种服装加工用双针机，其特征在于，包括底座，所述底座底部四角处安装有万向轮，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有工作台，所述工作台中间位置处设有操作台面，所述工作台一侧设有用于将布料传输至操作台面进行加工的送料机构，所述工作台上相对另一侧设有用于将加工后布料进行收卷的收卷机构，所述工作台顶部沿布料传输方向通过支架安装有多个导向滚轮，所述操作台面沿布料传输方向两侧均设有支撑板，所述支撑板沿水平方向设置且通过支柱固定在工作台顶部，所述支撑板底部安装有用于对传输布料进行压紧和展平的压平机构；所述工作台顶部设有L型支撑架，所述L型支撑架的横向部位于所述操作台面的正上方，且所述L型支撑架的横向部长度方向与布料传输方向相垂直，所述L型支撑架的横向部底部连接有双针机主体，所述双针机主体底部的输出端连接有安装座，所述安装座底部沿长度方向安装有滑轨，所述滑轨上安装有第一针头机构和第二针头机构，所述第一针头机构和所述第二针头机构可沿滑轨长度方向移动并可定位在滑轨上。

2.根据权利要求1所述的服装加工用双针机，其特征在于，所述支撑板底部设有两个所述压平机构，两个所述压平机构之间的连线与布料传输方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的服装加工用双针机，其特征在于，所述压平机构包括支撑杆、调节杆、限位板、弹性件和压紧滚轮，所述调节杆顶部固定在所述支撑板底部，所述支撑杆内部开设有柱形调节腔，所述调节杆底部滑动设置在所述柱形调节腔内，所述调节杆底部安装有限位板，所述限位板底部与所述柱形调节腔内底部之间设有所述弹性件，所述调节杆底部通过支架安装有压紧滚轮。

4.根据权利要求3所述的服装加工用双针机，其特征在于，所述压紧滚轮位于靠近于所述操作台面的导向滚轮的正上方。

5.根据权利要求1所述的服装加工用双针机，其特征在于，所述第一针头机构和所述第二针头机构结构相同，所述第一针头机构包括缝纫针头、针架和滑块，所述滑块顶部开设有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑块底部设有所述针架，所述缝纫针头安装在所述针架底部，所述滑块前后两侧均开设有限位孔，所述限位孔内连接有调节螺栓，拧紧调节螺栓，调节螺栓一端与滑轨一侧相抵将滑块固定在滑轨上。

6.根据权利要求5所述的服装加工用双针机，其特征在于，所述滑块上滑槽的横截面为梯形结构，且所述滑槽的开口端为梯形结构的短边。

7.根据权利要求5所述的服装加工用双针机，其特征在于，所述安装座沿长度方向设有刻度线。

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