CN216316011U - 一种拉链链牙的压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链链牙的压装装置，包括底座、用于控制高度的调节部件以及用于防止布料晃动的稳定部件，所述调节部件包括设于底座顶部一侧的第一支杆、开设于第一支杆一侧的调节槽、设于调节槽内的调节块、与调节块相配合的螺杆、与螺杆相连的电机、与调节块一侧相连的支撑板以及用于提高支撑板稳定性的导向部件，本实用新型通过设置底座、第一支杆、调节槽、调节块、螺杆、电机、支撑板、第二支杆，解决了现有的压装装置无法根据实际的使用需求进行高度的调节，不能很好的满足不同身高的操作者的使用需求，且在压装的时候缺乏稳定装置，导致压装稳定性不高，对拉链的成品质量造成影响的问题。

Description

一种拉链链牙的压装装置

技术领域

本实用新型属于拉链加工技术领域，尤其涉及一种拉链链牙的压装装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，拉链由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，链牙的安装则通过压装装置进行压装，现有技术存在的问题是：现有的压装装置无法根据实际的使用需求进行高度的调节，不能很好的满足不同身高的操作者的使用需求，且在压装的时候缺乏稳定装置，导致压装稳定性不高，对拉链的成品质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种拉链链牙的压装装置，具备能够调节压装装置的高度，能够便于不同身高的人员使用，能够对布料进行导向稳定，便于压装的优点，解决了现有的压装装置无法根据实际的使用需求进行高度的调节，不能很好的满足不同身高的操作者的使用需求，且在压装的时候缺乏稳定装置，导致压装稳定性不高，对拉链的成品质量造成影响的问题。

本实用新型是这样实现的，一种拉链链牙的压装装置，包括底座、用于控制高度的调节部件以及用于防止布料晃动的稳定部件，所述调节部件包括设于底座顶部一侧的第一支杆、开设于第一支杆一侧的调节槽、设于调节槽内的调节块、与调节块相配合的螺杆、与螺杆相连的电机、与调节块一侧相连的支撑板以及用于提高支撑板稳定性的导向部件，所述螺杆贯穿调节块且与调节块螺接，所述调节块与调节槽滑动连接，所述螺杆与第一支杆转动连接。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括设于底座顶部另一侧的第二支杆、开设于第二支杆一侧的导向槽以及设于导向槽内的导向块，所述导向块与支撑板固定连接，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述稳定部件包括设于分别设于支撑板顶部两侧的支撑块、分别设于支撑板顶部两侧且位于支撑块一侧的导向辊、开设于支撑块顶部的放置槽、设于放置槽内的滑动块、设于滑动块内的滚轮、开设于放置槽底部的凹槽、设于凹槽内的导杆以及与导杆相连的弹簧，所述滚轮与滑动块转动连接，所述导杆与凹槽滑动连接，所述滑动块与放置槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导杆外侧套设有第一弹片，所述第一弹片底部抵接有第二弹片，所述第二弹片与放置槽底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一支杆和第二支杆之间设有横板，所述横板顶部设有气缸，所述气缸底部设有压装块，所述压装块底部设有均匀排列的多个压齿。

作为本实用新型优选的，所述导向块形状为工形，所述导向槽形状为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、稳定部件、第一支杆、调节槽、调节块、螺杆、电机、支撑板和导向部件，螺杆贯穿调节块且与调节块螺接，调节块与调节槽滑动连接，螺杆与第一支杆转动连接，能够调节压装的高度，能够便于压装作业，能够提高布料压装过程中的稳定性，解决了现有的压装装置无法根据实际的使用需求进行高度的调节，不能很好的满足不同身高的操作者的使用需求，且在压装的时候缺乏稳定装置，导致压装稳定性不高，对拉链的成品质量造成影响的问题。

2、本实用新型通过设置第二支杆、导向槽和导向块，导向块与支撑板固定连接，导向块与导向槽滑动连接，导向块能够提高支撑板上下移动时的稳定性，能够便于调节支撑板的高度，便于不同身高的人员使用，提高灵活性。

3、本实用新型通过设置支撑块、导向辊、放置槽、滑动块、滚轮、凹槽、导杆和弹簧，滚轮与滑动块转动连接，导杆与凹槽滑动连接，滑动块与放置槽滑动连接，布料能够从一侧的滚轮上穿过，然后从两个导向辊下方经过，然后从另一侧的滚轮上穿过，能够对布料进行限位和导向，利用弹簧的弹性，能够对布料进行涨紧，能够提高稳定性，能够便于压装。

4、本实用新型通过设置第一弹片和第二弹片，第二弹片与放置槽底部固定连接，利用第一弹片和第二弹片的弹性，能够进一步提高对布料的涨紧效果。

5、本实用新型通过设置横板、气缸、压装块和压齿，能够对布料进行压装作业。

6、本实用新型通过设置导向块形状为工形，导向槽形状为T形，能够提高导向块滑动时的稳定性，能够防止导向块脱离导向槽。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的前视剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图。

图中：1、底座；21、第一支杆；22、调节槽；23、调节块；24、螺杆；25、电机；26、支撑板；27、第二支杆；28、导向槽；29、导向块；31、支撑块；32、导向辊；33、放置槽；34、滑动块；35、滚轮；36、凹槽；37、导杆；38、弹簧；39、第一弹片；40、第二弹片；41、横板；42、气缸；43、压装块；44、压齿。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种拉链链牙的压装装置，包括底座1、用于控制高度的调节部件以及用于防止布料晃动的稳定部件，所述调节部件包括设于底座1顶部一侧的第一支杆21、开设于第一支杆21一侧的调节槽22、设于调节槽22内的调节块23、与调节块23相配合的螺杆24、与螺杆24相连的电机25、与调节块23一侧相连的支撑板26以及用于提高支撑板26稳定性的导向部件，所述螺杆24贯穿调节块23且与调节块23螺接，所述调节块23与调节槽22滑动连接，所述螺杆24与第一支杆21转动连接。

参考图2，所述导向部件包括设于底座1顶部另一侧的第二支杆27、开设于第二支杆27一侧的导向槽28以及设于导向槽28内的导向块29，所述导向块29与支撑板26固定连接，所述导向块29与导向槽28滑动连接。

采用上述方案：通过设置第二支杆27、导向槽28和导向块29，导向块29与支撑板26固定连接，导向块29与导向槽28滑动连接，导向块29能够提高支撑板26上下移动时的稳定性，能够便于调节支撑板26的高度，便于不同身高的人员使用，提高灵活性。

参考图3和图4，所述稳定部件包括设于分别设于支撑板26顶部两侧的支撑块31、分别设于支撑板26顶部两侧且位于支撑块31一侧的导向辊32、开设于支撑块31顶部的放置槽33、设于放置槽33内的滑动块34、设于滑动块34内的滚轮35、开设于放置槽33底部的凹槽36、设于凹槽36内的导杆37以及与导杆37相连的弹簧38，所述滚轮35与滑动块34转动连接，所述导杆37与凹槽36滑动连接，所述滑动块34与放置槽33滑动连接。

采用上述方案：通过设置支撑块31、导向辊32、放置槽33、滑动块34、滚轮35、凹槽36、导杆37和弹簧38，滚轮35与滑动块34转动连接，导杆37与凹槽36滑动连接，滑动块34与放置槽33滑动连接，布料能够从一侧的滚轮35上穿过，然后从两个导向辊32下方经过，然后从另一侧的滚轮35上穿过，能够对布料进行限位和导向，利用弹簧38的弹性，能够对布料进行涨紧，能够提高稳定性，能够便于压装。

参考图4，所述导杆37外侧套设有第一弹片39，所述第一弹片39底部抵接有第二弹片40，所述第二弹片40与放置槽33底部固定连接。

采用上述方案：通过设置第一弹片39和第二弹片40，第二弹片40与放置槽33底部固定连接，利用第一弹片39和第二弹片40的弹性，能够进一步提高对布料的涨紧效果。

参考图3，所述第一支杆21和第二支杆27之间设有横板41，所述横板41顶部设有气缸42，所述气缸42底部设有压装块43，所述压装块43底部设有均匀排列的多个压齿44。

采用上述方案：通过设置横板41、气缸42、压装块43和压齿44，能够对布料进行压装作业。

参考图2，所述导向块29形状为工形，所述导向槽28形状为T形。

采用上述方案：通过设置导向块29形状为工形，导向槽28形状为T形，能够提高导向块29滑动时的稳定性，能够防止导向块29脱离导向槽28。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先启动电机25带动螺杆24转动，螺杆24转动使调节块23在调节槽22内移动，调节块23移动带动支撑板26移动，支撑板26移动带动导向块29移动，调节支撑板26到合适位置，然后将布料从一侧的滚轮35上穿过，然后从两个导向辊32下方经过，然后从另一侧的滚轮35上穿过，布料对滚轮35产生向下的推力，滚轮35下移推动滑动块34下移，滑动块34下移使第一弹片39、第二弹片40和弹簧38形变并产生反作用力，推动滚轮35对布料进行涨紧，对布料进行限位和导向，然后启动气缸42推动压装块43下移对布料进行压装作业。

综上所述：该拉链链牙的压装装置，通过设置底座1、第一支杆21、调节槽22、调节块23、螺杆24、电机25、支撑板26、第二支杆27、导向槽28、导向块29、支撑块31、导向辊32、放置槽33、滑动块34、滚轮35、凹槽36、导杆37、弹簧38、第一弹片39、第二弹片40、横板41、气缸42、压装块43和压齿44，解决了现有的压装装置无法根据实际的使用需求进行高度的调节，不能很好的满足不同身高的操作者的使用需求，且在压装的时候缺乏稳定装置，导致压装稳定性不高，对拉链的成品质量造成影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉链链牙的压装装置，包括底座(1)、用于控制高度的调节部件以及用于防止布料晃动的稳定部件，其特征在于：所述调节部件包括设于底座(1)顶部一侧的第一支杆(21)、开设于第一支杆(21)一侧的调节槽(22)、设于调节槽(22)内的调节块(23)、与调节块(23)相配合的螺杆(24)、与螺杆(24)相连的电机(25)、与调节块(23)一侧相连的支撑板(26)以及用于提高支撑板(26)稳定性的导向部件，所述螺杆(24)贯穿调节块(23)且与调节块(23)螺接，所述调节块(23)与调节槽(22)滑动连接，所述螺杆(24)与第一支杆(21)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种拉链链牙的压装装置，其特征在于：所述导向部件包括设于底座(1)顶部另一侧的第二支杆(27)、开设于第二支杆(27)一侧的导向槽(28)以及设于导向槽(28)内的导向块(29)，所述导向块(29)与支撑板(26)固定连接，所述导向块(29)与导向槽(28)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种拉链链牙的压装装置，其特征在于：所述稳定部件包括设于分别设于支撑板(26)顶部两侧的支撑块(31)、分别设于支撑板(26)顶部两侧且位于支撑块(31)一侧的导向辊(32)、开设于支撑块(31)顶部的放置槽(33)、设于放置槽(33)内的滑动块(34)、设于滑动块(34)内的滚轮(35)、开设于放置槽(33)底部的凹槽(36)、设于凹槽(36)内的导杆(37)以及与导杆(37)相连的弹簧(38)，所述滚轮(35)与滑动块(34)转动连接，所述导杆(37)与凹槽(36)滑动连接，所述滑动块(34)与放置槽(33)滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种拉链链牙的压装装置，其特征在于：所述导杆(37)外侧套设有第一弹片(39)，所述第一弹片(39)底部抵接有第二弹片(40)，所述第二弹片(40)与放置槽(33)底部固定连接。

5.如权利要求2所述的一种拉链链牙的压装装置，其特征在于：所述第一支杆(21)和第二支杆(27)之间设有横板(41)，所述横板(41)顶部设有气缸(42)，所述气缸(42)底部设有压装块(43)，所述压装块(43)底部设有均匀排列的多个压齿(44)。

6.如权利要求2所述的一种拉链链牙的压装装置，其特征在于：所述导向块(29)形状为工形，所述导向槽(28)形状为T形。

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