CN212834287U - 基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，具体涉及纺织设备技术领域，包括底座，所述底座顶端的两侧均设置有缓震结构，所述底座的上方均设置有辊轴，所述辊轴的外侧壁上固定连接有防摩擦垫，所述辊轴的两侧均设置有取出结构，所述取出结构的另一侧固定连接有连接转轴，所述连接转轴设置有两组，所述连接转轴的另一侧设置有从动转轮，所述从动转轮的下方设置有主动转轮，所述主动转轮的一侧与连接转轴连接。本实用新型通过设置有放置座、放置块、卡块和卡槽，使用时，卷饶完成后，将弹力丝从辊轴处取下，将放置座内部的卡槽从放置块一侧的卡块拆卸，从而将辊轴与连接转轴分开，便于将弹力丝退绕出来，结构简单，增加了装置的使用效率。

Description

基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，人们对衣物的材料要求也越来越高，弹力丝原料因为有着良好的弹性、穿着舒适的特点，弹力丝的使用范围也越来越广泛，弹力丝在整经过程中需要用到牵伸罗拉装置，现有的牵伸罗拉装置仍然存在一些问题，不能轻易地调节辊轴之间的距离，影响装置的使用效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的牵伸罗拉装置，不能有效地调节辊轴之间的距离，便于根据情况调节张力的大小，影响装置的使用；

(2)传统的牵伸罗拉装置，使用时产生的震动，容易影响弹力丝卷饶时的效果；

(3)传统的牵伸罗拉装置，不便于将卷饶完成的弹力丝取出，大大地降低了装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，以解决上述背景技术中提出不便于调节滚轴之间距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均设置有缓震结构，所述底座的上方均设置有辊轴，所述辊轴的外侧壁上固定连接有防摩擦垫，所述辊轴的两侧均设置有取出结构，所述取出结构的另一侧固定连接有连接转轴，所述连接转轴设置有两组，所述连接转轴的另一侧设置有从动转轮，所述从动转轮的下方设置有主动转轮，所述主动转轮的一侧与连接转轴连接，所述主动转轮的另一侧通过连轴器设置有伺服电机，所述从动转轮和主动转轮之间设置有连接带，所述缓震结构的顶端设置有调节结构；

所述调节结构包括支撑板，所述支撑板设置有两组，所述支撑板的底端均固定连接在缓震结构的顶端，所述支撑板均设置在辊轴的两侧，所述支撑板的内部均固定连接有通槽，所述支撑板的一侧均固定连接有预留孔，所述通槽的顶端均设置有固定板。

优选的，所述预留孔的直径均相等，所述预留孔在支撑板的一侧均呈等间距排列。

优选的，所述缓震结构由顶板、连接座、缓冲弹簧、固定座、限位座、底板和限位弹簧组成，所述顶板均固定连接在支撑板的底端，所述底板均固定连接在底座顶端的两侧，所述顶板和底板之间的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的内部均设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端均固定连接在顶板底端的两侧，所述顶板底端的中间位置处固定连接有连接座，所述连接座的下方设置有限位座，所述连接座和限位座之间均设置有缓冲弹簧。

优选的，所述固定座关于顶板的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述取出结构由放置座、放置块、卡块和卡槽组成，所述放置座固定连接在辊轴的两侧，所述放置块固定连接在连接转轴的一侧，所述放置座的内部固定连接有卡槽，所述放置块的另一侧均固定连接有卡块。

优选的，所述卡块外部的宽度小于卡槽内部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置不仅实现了调节结构，便于调节辊轴之间的距离，增加了装置的适用性，实现了缓震结构，增加了装置使用的稳定性，而且实现了取出结构，增加了装置的使用效率；

(1)通过设置有支撑板、通槽、预留孔和固定板，使用时，根据情况调节辊轴之间的距离，通过拆卸固定板处的螺栓，从而将上方的辊轴向下或向上调节，调节到合适的位置后，将固定板固定在连接转轴的一侧，利用螺栓固定在预留孔的内部，通过调节辊轴之间的距离，改变牵伸时的张力，增加了装置的适用性；

(2)通过设置有顶板、连接座、缓冲弹簧、固定座、限位座、底板和限位弹簧，使用时，作业时产生的冲击力，使得支撑板向下挤压顶板，顶板的下方设置有底板，受到压力时，顶板向下挤压限位杆，限位杆底部的限位弹簧受到压力时起到了缓冲的作用，并且在连接座连接在顶板的底部，连接座在限位座处移动，缓冲弹簧在力的作用下起到了缓冲的作用，增加了使用的稳定性；

(3)通过设置有放置座、放置块、卡块和卡槽，使用时，卷饶完成后，将弹力丝从辊轴处取下，将放置座内部的卡槽从放置块一侧的卡块拆卸，从而将辊轴与连接转轴分开，便于将弹力丝退绕出来，结构简单，增加了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位座正视局部剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、缓震结构；201、顶板；202、连接座；203、缓冲弹簧；204、固定座；205、限位座；206、底板；207、限位弹簧；208、限位杆；3、支撑板；4、辊轴；5、取出结构；501、放置座；502、放置块；503、卡块；504、卡槽；6、连接转轴；7、从动转轮；8、连接带；9、伺服电机；10、主动转轮；11、防摩擦垫；12、通槽；13、固定板；14、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，包括底座1，底座1顶端的两侧均设置有缓震结构2，底座1的上方均设置有辊轴4，辊轴4的外侧壁上固定连接有防摩擦垫11，辊轴4的两侧均设置有取出结构5，取出结构5的另一侧固定连接有连接转轴6，连接转轴6设置有两组，连接转轴6的另一侧设置有从动转轮7，从动转轮7的下方设置有主动转轮10，主动转轮10的一侧与连接转轴6连接，主动转轮10的另一侧通过连轴器设置有伺服电机9，该伺服电机9的型号可为MR-J2S-10A，从动转轮7和主动转轮10之间设置有连接带8，缓震结构2的顶端设置有调节结构；

请参阅图1-4，基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置还包括调节结构，调节结构包括支撑板3，支撑板3设置有两组，支撑板3的底端均固定连接在缓震结构2的顶端，支撑板3均设置在辊轴4的两侧，支撑板3的内部均固定连接有通槽12，支撑板3的一侧均固定连接有预留孔14，预留孔14的直径均相等，预留孔14在支撑板3的一侧均呈等间距排列，通槽12的顶端均设置有固定板13；

具体地，如图1和图2所示，根据情况调节辊轴4之间的距离，通过拆卸固定板13处的螺栓，从而将上方的辊轴4向下或向上调节，调节到合适的位置后，将固定板13固定在连接转轴6的一侧，利用螺栓固定在预留孔14的内部，通过调节辊轴4之间的距离，改变牵伸时的张力，增加了装置的适用性。

实施例2：缓震结构2由顶板201、连接座202、缓冲弹簧203、固定座204、限位座205、底板206和限位弹簧207组成，顶板201均固定连接在支撑板3的底端，底板206均固定连接在底座1顶端的两侧，顶板201和底板206之间的两侧均固定连接有固定座204，固定座204关于顶板201的垂直中心线呈对称分布，固定座204的内部均设置有限位弹簧207，限位弹簧207的顶端均固定连接有限位杆208，限位杆208的顶端均固定连接在顶板201底端的两侧，顶板201底端的中间位置处固定连接有连接座202，连接座202的下方设置有限位座205，连接座202和限位座205之间均设置有缓冲弹簧203；

具体地，如图1和图4所示，作业时产生的冲击力，使得支撑板3向下挤压顶板201，顶板201的下方设置有底板206，受到压力时，顶板201向下挤压限位杆208，限位杆208底部的限位弹簧207受到压力时起到了缓冲的作用，并且在连接座202连接在顶板201的底部，连接座202在限位座205处移动，缓冲弹簧203在力的作用下起到了缓冲的作用，增加了使用的稳定性。

实施例3：取出结构5由放置座501、放置块502、卡块503和卡槽504组成，放置座501固定连接在辊轴4的两侧，放置块502固定连接在连接转轴6的一侧，放置座501的内部固定连接有卡槽504，放置块502的另一侧均固定连接有卡块503，卡块503外部的宽度小于卡槽504内部的宽度，卡块503嵌在卡槽504的内部，卡块503和卡槽504之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，卷饶完成后，将弹力丝从辊轴4处取下，将放置座501内部的卡槽504从放置块502一侧的卡块503拆卸，从而将辊轴4与连接转轴6分开，便于将弹力丝退绕出来，结构简单，增加了装置的使用效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据情况调节辊轴4之间的距离，通过拆卸固定板13处的螺栓，从而将上方的辊轴4向下或向上调节，调节到合适的位置后，将固定板13固定在连接转轴6的一侧，利用螺栓固定在预留孔14的内部，通过调节辊轴4之间的距离，改变牵伸时的张力，增加了装置的适用性。

之后，作业时产生的冲击力，使得支撑板3向下挤压顶板201，顶板201的下方设置有底板206，受到压力时，顶板201向下挤压限位杆208，限位杆208底部的限位弹簧207受到压力时起到了缓冲的作用，并且在连接座202连接在顶板201的底部，连接座202在限位座205处移动，缓冲弹簧203在力的作用下起到了缓冲的作用，增加了使用的稳定性。

最后，卷饶完成后，将弹力丝从辊轴4处取下，将放置座501内部的卡槽504从放置块502一侧的卡块503拆卸，从而将辊轴4与连接转轴6分开，便于将弹力丝退绕出来，结构简单，增加了装置的使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均设置有缓震结构(2)，所述底座(1)的上方均设置有辊轴(4)，所述辊轴(4)的外侧壁上固定连接有防摩擦垫(11)，所述辊轴(4)的两侧均设置有取出结构(5)，所述取出结构(5)的另一侧固定连接有连接转轴(6)，所述连接转轴(6)设置有两组，所述连接转轴(6)的另一侧设置有从动转轮(7)，所述从动转轮(7)的下方设置有主动转轮(10)，所述主动转轮(10)的一侧与连接转轴(6)连接，所述主动转轮(10)的另一侧通过连轴器设置有伺服电机(9)，所述从动转轮(7)和主动转轮(10)之间设置有连接带(8)，所述缓震结构(2)的顶端设置有调节结构；

所述调节结构包括支撑板(3)，所述支撑板(3)设置有两组，所述支撑板(3)的底端均固定连接在缓震结构(2)的顶端，所述支撑板(3)均设置在辊轴(4)的两侧，所述支撑板(3)的内部均固定连接有通槽(12)，所述支撑板(3)的一侧均固定连接有预留孔(14)，所述通槽(12)的顶端均设置有固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，其特征在于：所述预留孔(14)的直径均相等，所述预留孔(14)在支撑板(3)的一侧均呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，其特征在于：所述缓震结构(2)由顶板(201)、连接座(202)、缓冲弹簧(203)、固定座(204)、限位座(205)、底板(206)和限位弹簧(207)组成，所述顶板(201)均固定连接在支撑板(3)的底端，所述底板(206)均固定连接在底座(1)顶端的两侧，所述顶板(201)和底板(206)之间的两侧均固定连接有固定座(204)，所述固定座(204)的内部均设置有限位弹簧(207)，所述限位弹簧(207)的顶端均固定连接有限位杆(208)，所述限位杆(208)的顶端均固定连接在顶板(201)底端的两侧，所述顶板(201)底端的中间位置处固定连接有连接座(202)，所述连接座(202)的下方设置有限位座(205)，所述连接座(202)和限位座(205)之间均设置有缓冲弹簧(203)。

4.根据权利要求3所述的基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，其特征在于：所述固定座(204)关于顶板(201)的垂直中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，其特征在于：所述取出结构(5)由放置座(501)、放置块(502)、卡块(503)和卡槽(504)组成，所述放置座(501)固定连接在辊轴(4)的两侧，所述放置块(502)固定连接在连接转轴(6)的一侧，所述放置座(501)的内部固定连接有卡槽(504)，所述放置块(502)的另一侧均固定连接有卡块(503)。

6.根据权利要求5所述的基于弹力丝的可调式牵伸罗拉装置，其特征在于：所述卡块(503)外部的宽度小于卡槽(504)内部的宽度，所述卡块(503)嵌在卡槽(504)的内部，所述卡块(503)和卡槽(504)之间构成卡合结构。

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