CN219708038U - 一种信息化的施工现场物料管理装置 - Google Patents
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Abstract
一种信息化的施工现场物料管理装置，属于现场物料管理设备，包括底座，底座上设置有支撑座，支撑座上置有半圆筒，在半圆筒四周的底座上设置有若干第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶部通过连接件连接有钢索，钢索与半圆筒连接，半圆筒通过第一伸缩杆和钢索与支撑座之间构成一可转动的结构；在半圆筒前后两侧的底座上分别设置有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆顶部的侧面分别设置有固定架，两个固定架连接有一升降板，升降板位于底座的一侧，升降板的顶面上设置有若干滚轮。本实用新型所述的一种信息化的施工现场物料管理装置，其设计合理，结构巧妙，不仅可在安装主筋对钢筋便捷前后移动，而且还可对钢筋进行信息化管理，能有效提升工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工现场物料管理设备，尤其涉及一种信息化的施工现场物料管理装置。
背景技术
施工现场物料是指施工所需的材料，在对施工现场物料进行管理时，需保证备用材料足够，同时也不会导致材料过多，因此需要对施工现场物料进行有效管理。现有技术中，中国专利：CN215671330U公开了一种施工现场散件物料管理设备，主要是通过相邻导向杆之间形成储物通道并结合推车，进行每种物料的分类储存，解决了施工现场物料储存方式占地面积大，物料移动不方便的技术问题。这种采用导向杆形成导轨的方式固定推车，有利于物料的移动、分类和储存，即同时兼顾了物料运输、储存、分类的要求。
使用现有技术虽然能够方便移动物料，但是在实际使用过程中依然存在如下技术缺陷：在制作钢筋笼的过程中，工作人员在安装主筋时很难前后移动钢筋，使用的便捷性不足，并且现有技术也不能直观地了解钢筋的重量是否达标，也不能对钢筋物料进行定量取料，不具备物料的信息化管理。因此，本领域的技术人员，提供了一种信息化的施工现场物料管理装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种信息化的施工现场物料管理装置，其设计合理，结构巧妙，不仅可在安装主筋对钢筋便捷前后移动，而且还可对钢筋进行信息化管理，能有效提升工作人员的工作效率。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的：一种信息化的施工现场物料管理装置，包括底座，底座上设置有支撑座，支撑座上置有半圆筒，在半圆筒四周的底座上设置有若干第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶部通过连接件连接有钢索，钢索与半圆筒连接，半圆筒通过第一伸缩杆和钢索与支撑座之间构成一可转动的结构；在半圆筒前后两侧的底座上分别设置有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆顶部的侧面分别设置有固定架，两个固定架连接有一升降板，升降板位于底座的一侧，升降板的顶面上设置有若干滚轮。
本装置使用时，钢筋放置于半圆筒内，第一伸缩杆对称分布于半圆筒的左右两侧，工作人员通过伸长其中一侧的第一伸缩杆，以及缩短另一侧的第一伸缩杆，伸缩杆伸缩即可使钢索拉紧或者松弛，从而能够使半圆筒倾斜，钢筋随即滑落至升降板上，使得装置能够对钢筋进行便捷卸料。同时工作人员还能够通过第二伸缩杆升高升降板，从而使得装置能够适应不同高度的钢筋笼架的主筋安装工作，大大提升了装置的实用性，并且还能通过升降板上的滚轮对钢筋进行便捷前后移动，解决了现有技术中不能够在安装主筋时对钢筋便捷前后移动的缺陷。
本实用新型的进一步改进还有：支撑座的顶面与半圆筒的底面互相贴合，支撑座的顶面处设置有压力传感器，半圆筒置于压力传感器上方，底座上设置有显示屏，显示屏与压力传感器电气连接。通过压力传感器能够计算半圆筒内钢筋的整体重量，压力传感器上的数据信息可传输至显示屏上，工作人员通过显示屏即可查看，随后再通过清点钢筋数量，从而能够对钢筋的单根重量进行估算，方便工作人员了解钢筋的质量是否合格，解决了现有技术不能直观地了解钢筋的重量是否达标的缺陷，即本装置实现了钢筋信息化管理的这一功能。
本实用新型的进一步改进还有：连接件包括连接筒，连接筒活动设置于第一伸缩杆的顶部，第一伸缩杆的顶部还设置有固定块，固定块的顶部连接有弹簧，固定块和弹簧设置于连接筒内，并且弹簧的顶部与连接筒的内顶连接，连接筒通过弹簧与固定块之间构成一弹性结构。在弹簧的作用下使得第一伸缩杆不需要完全保持同步，提升了装置的使用效果。
本实用新型的进一步改进还有：固定块为两个，并且分别设置于第一伸缩杆顶部的两侧，固定块的外壁与连接筒的内壁互相贴合。上述结构能够使连接筒平稳移动，大大提升了装置的稳定性。
本实用新型的进一步改进还有：升降板的顶面上均匀设置有若干安装槽，滚轮设置于安装槽内，并且滚轮的上半部分凸出于升降板的顶面。上述结构可使工作人员能够更加便捷的前后移动升降板上的钢筋。
本实用新型的进一步改进还有：底座远离升降板的一侧设置有配重块。配重块能够确保底座的重心平稳，从而使得第二伸缩杆带动升降板上移时，升降板能够保持平衡，装置整体不会发生歪斜。
从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果：
(1)第一伸缩杆对称分布于半圆筒的左右两侧，工作人员通过伸长其中一侧的第一伸缩杆，以及缩短另一侧的第一伸缩杆，伸缩杆伸缩即可使钢索拉紧或者松弛，从而能够使半圆筒倾斜，钢筋随即滑落至升降板上，使得装置能够对钢筋进行便捷卸料。同时工作人员还能够通过第二伸缩杆升高升降板，从而使得装置能够适应不同高度的钢筋笼架的主筋安装工作，大大提升了装置的实用性，并且还能通过升降板上的滚轮对钢筋进行便捷前后移动，解决了现有技术中不能够在安装主筋时对钢筋便捷前后移动的缺陷。
(2)通过压力传感器能够计算半圆筒内钢筋的整体重量，压力传感器上的数据信息可传输至显示屏上，工作人员通过显示屏即可查看，随后再通过清点钢筋数量，从而能够对钢筋的单根重量进行估算，方便工作人员了解钢筋的质量是否合格，解决了现有技术不能直观地了解钢筋的重量是否达标的缺陷，即本装置实现了钢筋信息化管理的这一功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型底座、支撑座和半圆筒的连接结构示意图。
图3是图1中局部A的结构示意图。
图4是底座、第一伸缩杆和半圆筒的连接结构示意图。
图5是图4中局部B的结构示意图。
1、底座；2、支撑座；3、压力传感器；4、半圆筒；5、第一伸缩杆；6、连接筒；7、钢索；8、第二伸缩杆；9、固定架；10、升降板；11、滚轮；12、显示屏；13、固定块；14、弹簧；15、配重块。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
现参照图1—图5，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种信息化的施工现场物料管理装置，包括底座1，底座1上设置有支撑座2，支撑座2上置有半圆筒4，支撑座2的顶面与半圆筒4的底面互相贴合，在半圆筒4四周的底座1上设置有若干第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的顶部通过连接件连接有钢索7，钢索7与半圆筒4连接，半圆筒4通过第一伸缩杆5和钢索7与支撑座2之间构成一可转动的结构。支撑座2的顶面处设置有压力传感器3，半圆筒4置于压力传感器3上方，底座1上设置有显示屏12，显示屏12与压力传感器3电气连接。在半圆筒4前后两侧的底座1上分别设置有第二伸缩杆8，两个第二伸缩杆8顶部的侧面分别设置有固定架9，两个固定架9连接有一升降板10，升降板10位于底座1的一侧，升降板10的顶面上设置有若干滚轮11。
本实用新型的使用原理：本装置使用时，钢筋放置于半圆筒4内，第一伸缩杆5对称分布于半圆筒4的左右两侧，工作人员通过伸长其中一侧的第一伸缩杆5，以及缩短另一侧的第一伸缩杆5，伸缩杆伸缩即可使钢索7拉紧或者松弛，从而能够使半圆筒4倾斜，钢筋随即滑落至升降板10上，使得装置能够对钢筋进行便捷卸料。同时工作人员还能够通过第二伸缩杆8升高升降板10，从而使得装置能够适应不同高度的钢筋笼架的主筋安装工作，大大提升了装置的实用性，并且还能通过升降板10上的滚轮11对钢筋进行便捷前后移动，解决了现有技术中不能够在安装主筋时对钢筋便捷前后移动的缺陷。通过压力传感器3能够计算半圆筒4内钢筋的整体重量，压力传感器3上的数据信息可传输至显示屏12上，工作人员通过显示屏12即可查看，随后再通过清点钢筋数量，从而能够对钢筋的单根重量进行估算，方便工作人员了解钢筋的质量是否合格，解决了现有技术不能直观地了解钢筋的重量是否达标的缺陷，即本装置实现了钢筋信息化管理的这一功能。
在其中一个实施例中，连接件具体采用如下结构：包括连接筒6，连接筒6活动设置于第一伸缩杆5的顶部，第一伸缩杆5的顶部还设置有固定块13，固定块13的顶部连接有弹簧14，固定块13和弹簧14设置于连接筒6内，并且弹簧14的顶部与连接筒6的内顶连接，连接筒6通过弹簧14与固定块13之间构成一弹性结构。在弹簧14的作用下使得第一伸缩杆5不需要完全保持同步，提升了装置的使用效果。
在其中一个实施例中，固定块13为两个，并且分别设置于第一伸缩杆5顶部的两侧，固定块13的外壁与连接筒6的内壁互相贴合。上述结构能够使连接筒6平稳移动，大大提升了装置的稳定性。
在其中一个实施例中，升降板10的顶面上均匀设置有若干安装槽，滚轮11设置于安装槽内，并且滚轮11的上半部分凸出于升降板10的顶面。上述结构可使工作人员能够更加便捷的前后移动升降板10上的钢筋。
在其中一个实施例中，底座1远离升降板10的一侧设置有配重块15。配重块15能够确保底座1的重心平稳，从而使得第二伸缩杆8带动升降板10上移时，升降板10能够保持平衡，装置整体不会发生歪斜。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种信息化的施工现场物料管理装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设置有支撑座(2)，支撑座(2)上置有半圆筒(4)，在半圆筒(4)四周的底座(1)上设置有若干第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)的顶部通过连接件连接有钢索(7)，钢索(7)与半圆筒(4)连接，半圆筒(4)通过第一伸缩杆(5)和钢索(7)与支撑座(2)之间构成一可转动的结构；在半圆筒(4)前后两侧的底座(1)上分别设置有第二伸缩杆(8)，两个第二伸缩杆(8)顶部的侧面分别设置有固定架(9)，两个固定架(9)连接有一升降板(10)，升降板(10)位于底座(1)的一侧，升降板(10)的顶面上设置有若干滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种信息化的施工现场物料管理装置，其特征在于：支撑座(2)的顶面与半圆筒(4)的底面互相贴合，支撑座(2)的顶面处设置有压力传感器(3)，半圆筒(4)置于压力传感器(3)上方，底座(1)上设置有显示屏(12)，显示屏(12)与压力传感器(3)电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种信息化的施工现场物料管理装置，其特征在于：连接件包括连接筒(6)，连接筒(6)活动设置于第一伸缩杆(5)的顶部，第一伸缩杆(5)的顶部还设置有固定块(13)，固定块(13)的顶部连接有弹簧(14)，固定块(13)和弹簧(14)设置于连接筒(6)内，并且弹簧(14)的顶部与连接筒(6)的内顶连接，连接筒(6)通过弹簧(14)与固定块(13)之间构成一弹性结构。
4.根据权利要求3所述的一种信息化的施工现场物料管理装置，其特征在于：固定块(13)为两个，并且分别设置于第一伸缩杆(5)顶部的两侧，固定块(13)的外壁与连接筒(6)的内壁互相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种信息化的施工现场物料管理装置，其特征在于：升降板(10)的顶面上均匀设置有若干安装槽，滚轮(11)设置于安装槽内，并且滚轮(11)的上半部分凸出于升降板(10)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种信息化的施工现场物料管理装置，其特征在于：底座(1)远离升降板(10)的一侧设置有配重块(15)。
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