CN216175397U - 金属拉丝机用拉丝辊润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，包括安装在拉丝机上的润滑机构及沥油机构，所述润滑机构包括油槽、喷油管、回油管、滤网、循环泵及储油箱，所述油槽安装在拉丝机上，喷油管水平设置在拉丝辊组件的上方，用于给拉丝辊组件喷淋润滑油，回油管安装在油槽的中部底端。本实用新型通过润滑机构的设置，经喷油管对拉丝辊组件进行润滑冷却，润滑液不仅可以使拉丝辊始终保持一个良好的润滑状态，还能带走摩擦产生的热量，提高拉丝辊的使用寿命，同时，润滑液还能将拉丝产生的金属废屑带走，避免金属废屑长时间积累在拉丝辊组件上，造成拉丝辊损坏，经滤网过滤后的润滑油可以循环使用。
Description
技术领域
本实用新型属于拉丝技术领域，特别涉及一种金属拉丝机用拉丝辊润滑装置。
背景技术
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
现有拉丝机中的拉丝辊组件缺乏相应的润滑装置，在长时间使用过程中，不仅容易因为金属废屑和灰尘损坏拉丝辊，还会因为摩擦降低拉丝辊的使用寿命。
因此，发明一种金属拉丝机用拉丝辊润滑装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑效果好的金属拉丝机用拉丝辊润滑装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，包括安装在拉丝机上的润滑机构及沥油机构，所述润滑机构包括油槽、喷油管、回油管、滤网、循环泵及储油箱，所述油槽安装在拉丝机上，喷油管水平设置在拉丝辊组件的上方，用于给拉丝辊组件喷淋润滑油，回油管安装在油槽的中部底端，滤网设置在回油管内，所述回油管一端与储油箱相连通，循环泵安装在储油箱内部，且输出端经导管与喷油管接通；
所述沥油机构包括斜管、接液槽、转向滚轮及吸液组件，所述斜管固定在油槽侧壁上，且与油槽相连通，接液槽水平固定在斜管一端，所述吸液组件包括第一夹持块、第二夹持块、弹簧、电动伸缩杆及支撑架，所述第一夹持块表面开设有贯穿壁厚的导向孔及让位孔，所述第二夹持块对应导向孔的位置固定有导向杆，对应让位孔的位置开设有贯穿孔，所述弹簧设置在第一夹持块与第二夹持块之间，第一夹持块与第二夹持块相对应的面上分别粘设有海绵垫，所述第一夹持块和第二夹持块均与金属丝相平行，所述第一夹持块一侧固定有连杆，连杆一端固定在支撑架上，所述电动伸缩杆也固定在支撑架上，且与连杆平行设置，电动伸缩杆的活塞杆贯穿让位孔和贯穿孔设置，且活塞杆表面固定有两个限位块，两个限位块分别设置在贯穿孔两侧。
优选的，所述吸液组件设置在接液槽的上方，接液槽底端为斜底。
优选的，所述转向滚轮经支架固定在拉丝机上，用于抬高金属丝。
优选的，所述第一夹持块和第二夹持块相对应的面上均固定有公魔术贴，海绵垫表面具有母魔术贴。
优选的，两侧所述海绵垫紧贴设置在金属丝表面。
优选的，所述油槽顶端盖合设置有顶盖。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过润滑机构的设置，经喷油管对拉丝辊组件进行润滑冷却，润滑液不仅可以使拉丝辊始终保持一个良好的润滑状态，还能带走摩擦产生的热量，提高拉丝辊的使用寿命，同时，润滑液还能将拉丝产生的金属废屑带走，避免金属废屑长时间积累在拉丝辊组件上，造成拉丝辊损坏，经滤网过滤后的润滑油可以循环使用；
2、本实用新型通过沥油机构将残留在金属丝上面的余液吸附干净，在海绵垫吸附一段时间之后，电动伸缩杆缩短带动第二夹持块往第一夹持块一侧进行运动，将海绵垫内部的润滑液挤出，以便提高吸附效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型吸液组件的俯视图。
图中：1油槽、2喷油管、3回油管、4滤网、5储油箱、6斜管、7接液槽、8转向滚轮、9第一夹持块、10第二夹持块、11弹簧、12电动伸缩杆、13支撑架、14导向孔、15让位孔、16导向杆、17贯穿孔、18海绵垫、19连杆、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，包括安装在拉丝机上的润滑机构及沥油机构，所述润滑机构包括油槽1、喷油管2、回油管3、滤网4、循环泵及储油箱5，所述油槽1安装在拉丝机上，喷油管2水平设置在拉丝辊组件的上方，用于给拉丝辊组件喷淋润滑油，回油管3安装在油槽1的中部底端，滤网4设置在回油管3内，所述回油管3一端与储油箱5相连通，循环泵安装在储油箱5内部，且输出端经导管与喷油管2接通；
工作时，通过喷油管2对拉丝辊组件进行润滑冷却，润滑液不仅可以使拉丝辊始终保持一个良好的润滑状态，还能带走摩擦产生的热量，提高拉丝辊的使用寿命，同时，润滑液还能将拉丝产生的金属废屑带走，避免金属废屑长时间积累在拉丝辊组件上，造成拉丝辊损坏，经滤网4过滤后的润滑油可以循环使用；
所述沥油机构包括斜管6、接液槽7、转向滚轮8及吸液组件，所述斜管6固定在油槽1侧壁上，且与油槽1相连通，接液槽7水平固定在斜管6一端，所述吸液组件包括第一夹持块9、第二夹持块10、弹簧11、电动伸缩杆12及支撑架13，所述第一夹持块9表面开设有贯穿壁厚的导向孔14及让位孔15，所述第二夹持块10对应导向孔14的位置固定有导向杆16，对应让位孔15的位置开设有贯穿孔17，所述弹簧11设置在第一夹持块9与第二夹持块10之间，第一夹持块9与第二夹持块10相对应的面上分别粘设有海绵垫18，所述第一夹持块9和第二夹持块10均与金属丝相平行，所述第一夹持块9一侧固定有连杆19，连杆19一端固定在支撑架13上，所述电动伸缩杆12也固定在支撑架13上，且与连杆19平行设置，电动伸缩杆12的活塞杆贯穿让位孔15和贯穿孔17设置，且活塞杆表面固定有两个限位块20，两个限位块20分别设置在贯穿孔17两侧；
金属丝完成拉丝后从拉丝辊组件中引出，并经斜管6穿过转向滚轮8，在此过程中，附着在金属丝表面的润滑液在重力作用下往下聚集并滴落回油槽1内，金属丝经过第一夹持块9和第二夹持块10时，海绵垫18能够将残留在金属丝上面的余液吸附干净，在海绵垫18吸附一段时间之后，电动伸缩杆12缩短带动第二夹持块10往第一夹持块9一侧进行运动，将海绵垫18内部的润滑液挤出，以便提高吸附效果，电动伸缩杆12复位后，第二夹持块10在弹簧11的弹力作用下恢复原位，使两侧海绵垫18紧贴在金属丝上，当需要更换海绵垫18时，电动伸缩杆12伸长，位于贯穿孔17上侧的限位块20推动第二夹持块10远离第一夹持块9，留存一定的间隙来更换海绵垫18。
参照说明书附图1，所述吸液组件设置在接液槽7的上方，接液槽7底端为斜底；
接液槽7为斜底的设置，方便于从海绵垫18里挤出的润滑液滑入到斜管6内，从而回流到油槽1内部。
参照说明书附图1，所述转向滚轮8经支架固定在拉丝机上，用于抬高金属丝；
转向滚轮8将金属丝抬高之后，可以通过润滑液自身的重力进行回收，减少润滑液的附着量。
参照说明书附图2，所述第一夹持块9和第二夹持块10相对应的面上均固定有公魔术贴，海绵垫18表面具有母魔术贴；
通过魔术贴的使用，方便于更换新的海绵垫18，大大地提高工作效率。
参照说明书附图1，两侧所述海绵垫18紧贴设置在金属丝表面；
能够保证吸附效果，将金属丝表面残留的少量的润滑液吸附干净。
参照说明书附图1，所述油槽1顶端盖合设置有顶盖；
顶盖的设置可以避免灰尘进入到油槽1内，并且能够提高安全生产，为了便于观察，可以将顶盖设置成透明盖。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，其特征在于：包括安装在拉丝机上的润滑机构及沥油机构，所述润滑机构包括油槽(1)、喷油管(2)、回油管(3)、滤网(4)、循环泵及储油箱(5)，所述油槽(1)安装在拉丝机上，喷油管(2)水平设置在拉丝辊组件的上方，用于给拉丝辊组件喷淋润滑油，回油管(3)安装在油槽(1)的中部底端，滤网(4)设置在回油管(3)内，所述回油管(3)一端与储油箱(5)相连通，循环泵安装在储油箱(5)内部，且输出端经导管与喷油管(2)接通；
所述沥油机构包括斜管(6)、接液槽(7)、转向滚轮(8)及吸液组件，所述斜管(6)固定在油槽(1)侧壁上，且与油槽(1)相连通，接液槽(7)水平固定在斜管(6)一端，所述吸液组件包括第一夹持块(9)、第二夹持块(10)、弹簧(11)、电动伸缩杆(12)及支撑架(13)，所述第一夹持块(9)表面开设有贯穿壁厚的导向孔(14)及让位孔(15)，所述第二夹持块(10)对应导向孔(14)的位置固定有导向杆(16)，对应让位孔(15)的位置开设有贯穿孔(17)，所述弹簧(11)设置在第一夹持块(9)与第二夹持块(10)之间，第一夹持块(9)与第二夹持块(10)相对应的面上分别粘设有海绵垫(18)，所述第一夹持块(9)和第二夹持块(10)均与金属丝相平行，所述第一夹持块(9)一侧固定有连杆(19)，连杆(19)一端固定在支撑架(13)上，所述电动伸缩杆(12)也固定在支撑架(13)上，且与连杆(19)平行设置，电动伸缩杆(12)的活塞杆贯穿让位孔(15)和贯穿孔(17)设置，且活塞杆表面固定有两个限位块(20)，两个限位块(20)分别设置在贯穿孔(17)两侧。
2.根据权利要求1所述的金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，其特征在于：所述吸液组件设置在接液槽(7)的上方，接液槽(7)底端为斜底。
3.根据权利要求1所述的金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，其特征在于：所述转向滚轮(8)经支架固定在拉丝机上，用于抬高金属丝。
4.根据权利要求1所述的金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，其特征在于：所述第一夹持块(9)和第二夹持块(10)相对应的面上均固定有公魔术贴，海绵垫(18)表面具有母魔术贴。
5.根据权利要求1所述的金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，其特征在于：两侧所述海绵垫(18)紧贴设置在金属丝表面。
6.根据权利要求1所述的金属拉丝机用拉丝辊润滑装置，其特征在于：所述油槽(1)顶端盖合设置有顶盖。
Priority Applications (1)
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| CN202122470660.4U CN216175397U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 金属拉丝机用拉丝辊润滑装置 |
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| CN216175397U true CN216175397U (zh) | 2022-04-05 |
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