CN210886329U - 一种纺丝环吹风控制装置 - Google Patents

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赵金广
倪凤军
吴立平
王雨生
张铁钢
王家欣
赵慧娟
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Abstract

本实用新型公开了一种纺丝环吹风控制装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置有底板,所述底板的底部设置有底座,所述底板的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的顶部与装置本体固定连接,所述底板的底部固定连接有立柱,所述立柱的底部贯穿至底座的内腔并固定连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有弹性片。本实用新型通过设置弹性片、滑槽、滑块和第一弹簧,能够起到减震的作用,通过设置挡块、滑杆和第二弹簧,也能够起到减震的作用,通过设置第三弹簧、推块和压杆,能够进一步起到减震的作用,解决了现有纺丝环吹风控制装置减震性能较差的问题,该纺丝环吹风控制装置,具备减震性能好的优点,值得推广。

Description

一种纺丝环吹风控制装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是一种纺丝环吹风控制装置。
背景技术
长期以来,涤纶长丝在生产过程中都采用侧吹风作为丝束的冷却方式,这种生产工艺中的能源消耗占到了生产成本的很大部分,随着人们对化学纤维性能和品质要求的不断提高,细旦多孔丝、异形丝由于其特殊的性能,深受人们的喜爱,其产品的需求量也越来越大,化纤新产品的开发也出现了向高附加值差别化纤维发展的趋势,这也对冷却风装置提出了更高的要求,之前风靡一时的侧吹风装置已无法达到细旦多孔丝或异形丝工艺冷却的需求,于是,人们开始开发新型化纤冷却技术,即环吹风冷却装置,它不仅达到了侧吹风冷却丝束装置无法得到的细旦多孔或异形丝丝束的品质,而且还降低了能耗,使环吹风冷却装置具备了更高的商业价值和广泛地应用前景,但是现有的纺丝环吹风控制装置在使用的过程中不可避免的会产生震动,传统的纺丝环吹风控制装置的减震性能较差,而有害的震动很可能导致装置内部零件的松动,严重还会导致装置损坏,降低了装置的使用寿命,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺丝环吹风控制装置,具备减震性能好的优点,解决了现有纺丝环吹风控制装置减震性能较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺丝环吹风控制装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置有底板,所述底板的底部设置有底座,所述底板的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的顶部与装置本体固定连接,所述底板的底部固定连接有立柱,所述立柱的底部贯穿至底座的内腔并固定连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有弹性片,所述底座内腔的底部且位于弹性片底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有滑块,两个滑块相反的一侧均固定连接有第一弹簧,所述弹性片底部的两侧分别与两个滑块固定连接,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有挡块,所述挡块的底部固定连接有滑杆,所述滑杆的底部贯穿至底座的底部并套设有第二弹簧,所述滑杆的底部与底座的内壁固定连接,所述底座内腔的两侧均固定连接有第三弹簧,两个第三弹簧相对的一侧均固定连接有推块,两个推块相对的一侧均设置有压杆,所述压杆的顶部贯穿至底座的顶部并与底板固定连接。
优选的,所述底座的底部固定连接有防滑垫,所述底座的顶部分别开设有与立柱和压杆配合使用的第一通孔。
优选的,所述支撑板的顶部开设有与滑杆配合使用的第二通孔,所述挡块的底部与支撑板接触,所述支撑板的底部与弹性片接触。
优选的,所述推块的底部固定连接有限位块,所述底座内腔的底部开设有与限位块配合使用的限位槽,所述限位块的底部延伸至限位槽的内腔。
优选的,所述推块远离第三弹簧的一侧与压杆接触,所述压杆的数量为四个,且均匀分布于底板底部的四角。
优选的,所述底板顶部的两侧均固定连接有限位盒,所述限位盒的内腔设置有限位板,所述限位板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部贯穿至限位盒的顶部并与装置本体固定连接,所述限位盒的顶部开设有与限位杆配合使用的第三通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置弹性片、滑槽、滑块和第一弹簧,能够起到减震的作用,通过设置挡块、滑杆和第二弹簧,也能够起到减震的作用,通过设置第三弹簧、推块和压杆,能够进一步起到减震的作用,解决了现有纺丝环吹风控制装置减震性能较差的问题,该纺丝环吹风控制装置,具备减震性能好的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置气缸,能够起到调节装置本体高度的作用,通过设置支撑板,能够起到支撑立柱的作用,通过设置弹性片、第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧,能够起到减震的作用,通过设置滑槽,能够便于滑块的安装,通过设置挡块,能够避免支撑板从滑杆表面脱离,通过设置压杆,能够起到挤压推块的作用,通过设置限位槽,能够方便限位块的安装,通过设置限位槽和限位块,能够限制推块的移动范围,通过设置限位板,能够避免限位杆从限位盒中脱离,通过设置限位盒、限位板和限位杆,能够限制装置本体的移动范围,通过设置防滑垫,能够起到防滑的作用,通过设置第一通孔,能够便于立柱和压杆的安装和使用,通过设置第二通孔,能够便于滑杆的安装和使用,通过设置第三通孔,能够便于限位杆的安装和使用。
附图说明
图1为一种纺丝环吹风控制装置的结构示意图;
图2为一种纺丝环吹风控制装置的结构主视图;
图3为一种纺丝环吹风控制装置图1中A的局部放大图。
图中:1、装置本体;2、底板;3、底座;4、气缸;5、立柱;6、支撑板;7、弹性片;8、滑槽;9、滑块;10、第一弹簧;11、挡块;12、滑杆;13、第二弹簧;14、第三弹簧;15、推块;16、压杆;17、限位块;18、限位槽;19、限位盒;20、限位板;21、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种纺丝环吹风控制装置,包括装置本体1,装置本体1的底部设置有底板2,底板2的底部设置有底座3,底板2的顶部固定连接有气缸4,气缸4输出端的顶部与装置本体1固定连接,底板2的底部固定连接有立柱5,立柱5的底部贯穿至底座3的内腔并固定连接有支撑板6,支撑板6的底部设置有弹性片7,底座3内腔的底部且位于弹性片7底部的两侧均开设有滑槽8,滑槽8的内腔设置有滑块9,两个滑块9相反的一侧均固定连接有第一弹簧10,弹性片7底部的两侧分别与两个滑块9固定连接,支撑板6顶部的两侧均固定连接有挡块11,挡块11的底部固定连接有滑杆12,滑杆12的底部贯穿至底座3的底部并套设有第二弹簧13,滑杆12的底部与底座3的内壁固定连接,底座3内腔的两侧均固定连接有第三弹簧14,两个第三弹簧14相对的一侧均固定连接有推块15,两个推块15相对的一侧均设置有压杆16,压杆16的顶部贯穿至底座3的顶部并与底板2固定连接,底座3的底部固定连接有防滑垫,底座3的顶部分别开设有与立柱5和压杆16配合使用的第一通孔,支撑板6的顶部开设有与滑杆12配合使用的第二通孔,挡块11的底部与支撑板6接触,支撑板6的底部与弹性片7接触,推块15的底部固定连接有限位块17,底座3内腔的底部开设有与限位块17配合使用的限位槽18,限位块17的底部延伸至限位槽18的内腔,推块15远离第三弹簧14的一侧与压杆16接触,压杆16的数量为四个,且均匀分布于底板2底部的四角,底板2顶部的两侧均固定连接有限位盒19,限位盒19的内腔设置有限位板20,限位板20的顶部固定连接有限位杆21,限位杆21的顶部贯穿至限位盒19的顶部并与装置本体1固定连接,限位盒19的顶部开设有与限位杆21配合使用的第三通孔,通过设置气缸4,能够起到调节装置本体1高度的作用,通过设置支撑板6,能够起到支撑立柱5的作用,通过设置弹性片7、第一弹簧10、第二弹簧13和第三弹簧14,能够起到减震的作用,通过设置滑槽8,能够便于滑块9的安装,通过设置挡块11,能够避免支撑板6从滑杆12表面脱离,通过设置压杆16,能够起到挤压推块15的作用,通过设置限位槽18,能够方便限位块17的安装,通过设置限位槽18和限位块17,能够限制推块15的移动范围,通过设置限位板20,能够避免限位杆21从限位盒19中脱离,通过设置限位盒19、限位板20和限位杆21,能够限制装置本体1的移动范围,通过设置防滑垫,能够起到防滑的作用,通过设置第一通孔,能够便于立柱5和压杆16的安装和使用,通过设置第二通孔,能够便于滑杆12的安装和使用,通过设置第三通孔,能够便于限位杆21的安装和使用,通过设置弹性片7、滑槽8、滑块9和第一弹簧10,能够起到减震的作用,通过设置挡块11、滑杆12和第二弹簧13,也能够起到减震的作用,通过设置第三弹簧14、推块15和压杆16,能够进一步起到减震的作用,解决了现有纺丝环吹风控制装置减震性能较差的问题,该纺丝环吹风控制装置,具备减震性能好的优点,值得推广。
本实用新型的工作原理是:使用者通过控制气缸4运行可以调节装置本体1的高度,当装置本体1在使用的过程中产生震动时,装置本体1会通过气缸4的配合带动底板2震动,底板2通过立柱5的配合带动支撑板6产生震动,支撑板6震动同时会对弹性片7和第二弹簧13挤压,弹性片7底部的两侧会带动滑块9对第一弹簧10挤压,第一弹簧10、第二弹簧13和弹性片7能够起到减震的作用,同时底板2会带动压杆16向下移动对推块15挤压,推块15对第三弹簧14挤压,第三弹簧14也能够起到一定减震的作用,使装置本体1的减震性能好,解决了背景技术中所提到的问题。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺丝环吹风控制装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的底部设置有底板(2),所述底板(2)的底部设置有底座(3),所述底板(2)的顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)输出端的顶部与装置本体(1)固定连接,所述底板(2)的底部固定连接有立柱(5),所述立柱(5)的底部贯穿至底座(3)的内腔并固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部设置有弹性片(7),所述底座(3)内腔的底部且位于弹性片(7)底部的两侧均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔设置有滑块(9),两个滑块(9)相反的一侧均固定连接有第一弹簧(10),所述弹性片(7)底部的两侧分别与两个滑块(9)固定连接,所述支撑板(6)顶部的两侧均固定连接有挡块(11),所述挡块(11)的底部固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的底部贯穿至底座(3)的底部并套设有第二弹簧(13),所述滑杆(12)的底部与底座(3)的内壁固定连接,所述底座(3)内腔的两侧均固定连接有第三弹簧(14),两个第三弹簧(14)相对的一侧均固定连接有推块(15),两个推块(15)相对的一侧均设置有压杆(16),所述压杆(16)的顶部贯穿至底座(3)的顶部并与底板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝环吹风控制装置,其特征在于:所述底座(3)的底部固定连接有防滑垫,所述底座(3)的顶部分别开设有与立柱(5)和压杆(16)配合使用的第一通孔。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝环吹风控制装置,其特征在于:所述支撑板(6)的顶部开设有与滑杆(12)配合使用的第二通孔,所述挡块(11)的底部与支撑板(6)接触,所述支撑板(6)的底部与弹性片(7)接触。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝环吹风控制装置,其特征在于:所述推块(15)的底部固定连接有限位块(17),所述底座(3)内腔的底部开设有与限位块(17)配合使用的限位槽(18),所述限位块(17)的底部延伸至限位槽(18)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝环吹风控制装置,其特征在于:所述推块(15)远离第三弹簧(14)的一侧与压杆(16)接触,所述压杆(16)的数量为四个,且均匀分布于底板(2)底部的四角。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝环吹风控制装置,其特征在于:所述底板(2)顶部的两侧均固定连接有限位盒(19),所述限位盒(19)的内腔设置有限位板(20),所述限位板(20)的顶部固定连接有限位杆(21),所述限位杆(21)的顶部贯穿至限位盒(19)的顶部并与装置本体(1)固定连接,所述限位盒(19)的顶部开设有与限位杆(21)配合使用的第三通孔。
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