CN211265121U - 一种放线稳定的电缆成缆机 - Google Patents

Abstract

一种放线稳定的电缆成缆机，包括带有支座的底座，在底座上依次设置的驱动电机、放线装置及绞合装置，绞合装置设置于放线装置的物料输出端，放线装置包括固定在主轴上带有放线轮杆、放线轮与张紧机构的放线架，主轴与驱动电机的旋转输出端连接，主轴借助轴承设置在支座上形成转动配合，张紧机构包括固定在放线架内平行于放线轮杆的滑杆、在滑杆上套装的张紧轮及压缩弹簧，压缩弹簧一端与张紧轮固定连接，另一端与放线架固定连接。本实用新型中的张紧机构实现了在放线架放线不稳定时对导线的多方位张紧，并且还能防止张紧轮的自由滑动，不需要增加电气系统控制，结构简单，成本低，导线的张紧效果好，保证了成缆机的放线稳定及电缆的成缆效果。

Description

一种放线稳定的电缆成缆机

技术领域

本实用新型属于电缆设备技术领域，涉及一种电缆成缆机，具体为一种放线稳定的电缆成缆机。

背景技术

电缆成缆机是生产电力电缆、塑力电缆、橡套缆的主要设备，其主要工作过程是将多根导线按照要求绞合形成束状或者股状的电缆。然而在成缆过程中的放线阶段，放线架容易受重力影响产生晃动，导致放线架上的多根导线出现放线不均匀的情况，从而导致导线出现张力不均，如果不能在放线、绞合过程中及时调整参与绞合的导线张力将在很大程度上影响成缆的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型设计提供了一种放线稳定的电缆成缆机，解决了传统的成缆机受重力影响较大且无法及时调整导线张力的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种放线稳定的电缆成缆机，包括带有支座的底座，在底座上依次设置的驱动电机、放线装置及绞合装置，所述的绞合装置设置于放线装置的物料输出端，所述的放线装置包括固定在主轴上带有放线轮杆、放线轮与张紧机构的放线架，主轴与驱动电机的旋转输出端连接，所述的主轴借助轴承设置在支座上形成转动配合，其特征在于：所述的张紧机构包括固定在放线架内平行于放线轮杆的滑杆、在滑杆上套装的张紧轮及压缩弹簧，压缩弹簧一端与张紧轮固定连接，另一端与放线架固定连接。

所述的主轴与放线架的侧壁之间设置有辐条，所述的张紧机构固定于辐条与放线架的侧壁之间。

所述的张紧机构至少设置有两组，所述的压缩弹簧一端与张紧轮固定连接，另一端与放线架的内壁或辐条固定连接。

所述的放线架的下方还设置有平衡减震装置，所述的平衡减震装置包括辊轮支架、辊轮轴及辊轮，所述的辊轮通过辊轮轴架设于辊轮支架上，具有绕辊轮轴旋转的自由度。

所述的平衡减震装置还包括设置于辊轮支架下方的弹簧压缩机构，所述的弹簧压缩机构包括底板、辊轮支撑板及减震弹簧，所述的减震弹簧为两组、四个分别设置于底板与辊轮支撑板的四个角之间，所述的减震弹簧在放线架下方呈压缩状态。

本实用新型的有益效果是：通过在放线轮的前方设置滑杆、张紧轮及压缩弹簧组合而成的张紧机构，实现了对导线的有效张紧。压缩弹簧的长度在原始状态下将张紧轮顶至滑杆的端部，当成缆机工作时进入稳定状态后，导线张紧、带动张紧轮滑至滑杆中部某一位置，压缩弹簧受力压缩，导线在放线架上形成一道折线。成缆机在工作过程中，放线架发生晃动导致放线轮放线不均时，导线变松，压缩弹簧受压力减小，发生回弹，将张紧轮向远离压缩弹簧的一端推出，张紧轮带动导线拉紧。另外，在放线架随主轴转动时，压缩弹簧的设置还能够避免张紧轮在不同的旋转位置时发生自由滑动导致成缆效果差的技术问题。

当设置两组张紧机构时，在滑杆上反向设置两组张紧机构中的压缩弹簧，将放线轮上的导线放出后分别绕过相邻两个张紧轮的上表面与下表面，固定在张紧轮的一端、呈原始状态的弹簧在导线的作用力下达到平衡，导线被张紧。当放线架放线不稳定时，反向设置的压缩弹簧反向推动两张紧轮，使其沿滑杆滑动，通过增大两张紧轮中心的之间距离与导线的弯折次数，使导线能够在有限的放线架的空间里的更好张紧，同样也使导线能够在更大的不稳定的放线范围内实现自动张紧，在有限的空间范围内，提高了导线的张紧的效果与可张紧的范围。

本实用新型中的张紧机构，实现了在放线架放线不稳定时对导线的自动张紧，并且还能防止张紧轮的自由滑动，不仅结构简单，还能省去电气系统的控制，简化了制作过程压缩了制作成本。本实用新型通过使放线架自动调节张紧导线，稳定了放线架的输出，提高了成缆机放线的稳定性，使放线架上输入绞合装置中的导线张力更加稳定，从而提高了电缆的成缆质量。

另外，在放线架的下方设置平衡减震装置，通过辊轮机构支撑受力不均而产生晃动的放线架，辊轮的设置减小了相邻两接触面之间摩擦力，从而能够辅助下沉时的放线架保持转速稳定。另外，为了缓冲放线架受重力下沉时给辊轮机构造成的冲击，在辊轮机构的下方设弹簧压缩机构，并且令弹簧压缩机构中的减震弹簧呈压缩状态，能够为放线架的下沉提供有效的缓冲与支撑，降低对辊轮轴造成的冲击。平衡减震装置的设置，使得放线架的晃动变小、转速稳定，为放线轮的放线稳定起到了辅助作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中放线架部分的俯视图；

图3是图1中放线架部分的左视图。

图中，1、底座，2、驱动电机，3、放线架，4、放线轮杆，5、主轴，6、支座，7、球轴承，8、放线轮，9、滑杆，10、张紧轮，11、压缩弹簧14、辐条，15、辊轮支架，16、辊轮轴，17、辊轮，18、底板，19、支撑板，20、减震弹簧，21、导线，22、绞合装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例如图1至图3所示，本实用新型为一种放线稳定的电缆成缆机，包括带有支座6的底座1，在底座1上依次设置的驱动电机2、放线装置及绞合装置22，所述的绞合装置22设置于放线装置的物料输出端，所述的放线装置包括固定在主轴5上带有放线轮杆4、放线轮8与张紧机构的放线架3，主轴5与驱动电机2的旋转输出端连接，所述的主轴5借助轴承7设置在支座6上形成转动配合，关键是：所述的张紧机构包括固定在放线架3内平行于放线轮杆4的滑杆9、在滑杆9上套装的张紧轮10及压缩弹簧11，压缩弹簧11一端与张紧轮10固定连接，另一端与放线架3固定连接。

通过将张紧机构设置为滑杆9、张紧轮10及压缩弹簧11的形式，将张紧轮10套装在滑杆9上，压缩弹簧11一端与张紧轮10的端面固定，另一端与放线架3固定，压缩弹簧11的长度在初始状态下将张紧轮顶至滑杆的端部，导线21从放线轮8放出后绕过张紧轮10进入下一工位，使导线21在放线架3上呈弯折状态。成缆机开始工作后，张紧轮10在导线21的作用力下沿滑杆9向压缩弹簧11一端滑动，压缩弹簧11被压缩，当压缩弹簧11与导线21对张紧轮10的作用力达到平衡时，张紧轮10停止滑动。当放线架3上的放线轮8因抖动、晃动产生放线不均的情况时，导线21提供给张紧轮10的作用力发生变化，此时，呈压缩状态的压缩弹簧11将张紧轮10向远离压缩弹簧11的一侧推动，张紧轮10相对于滑杆9发生位移，以使压缩弹簧11与导线21作用于张紧轮10的力达到平衡，从而再次拉紧绕在张紧轮10上的导线21。

进一步的，为了能够在放线架3上进一步提高张紧机构的张紧效果与可张紧的范围，对导线21提供更好的张紧，可以在放线架上设置多组张紧机构，本实施例中，设置为两组。在这两组张紧机构中，分别使压缩弹簧11相对于张紧轮10的设置方向相反，即在一组张紧机构中，压缩弹簧11的两端分别与张紧轮10的端面和辐条14固定，在另一组张紧机构中，压缩弹簧11的两端分别与张紧轮10的端面和放线架3的侧壁固定。

导线21从放线轮8上放出后，分别绕过相邻两个张紧轮10的上表面与下表面。放线架开始工作后，导线21被逐步拉紧，带动张紧轮10到某一位置后，在压缩弹簧11与导线21的共同作用下达到平衡，导线21被张紧。当放线架放线不稳定时，导线21作用在张紧轮10上的作用力发生变化，反向设置的压缩弹簧11反向推动两张紧轮10或反向拉动两张紧轮10，使其沿滑杆9滑动，从而使张紧机构再次对导线21张紧。

本实施例中通过设置两组张紧轮组增加导线21的纵向可张紧次数，反向设置的压缩弹簧11增加导线21的横向可张紧范围，实现了对导线21张紧的多方位调节，使导线21在空间有限的放线架3上的可张紧调节的范围更大，提高了放线架3在放线不稳定时对导线21的张紧效果与可张紧范围。通过提高放线架3上对导线21的张紧调节，使从放线架3输出至绞合装置的导线21张力更稳定，提高了成缆机整体的放线稳定性及成缆质量。

进一步的，为了降低放线架3在工作时的抖动，在放线架3的下方设置平衡减震装置。本实施例中设置辊轮机构不仅能够为放线架3提供辅助支撑，还能在与放线架3接触的过程中，通过辊轮17的滚动减小放线架3与辊轮机构接触面之间的摩擦，从而辅助下沉时的放线架保持转速的稳定。

进一步的，为了缓冲抖动的放线架3给辊轮机构中的辊轮17及辊轮轴16造成的冲击，在辊轮机构的下方设置弹簧压缩机构，弹簧压缩机构中的底板18与支撑板19之间设置两组呈压缩状态的减震弹簧20，其中一组减震弹簧20为两个。将四个减震弹簧20分设于底板与18与支撑板19的四个角之间，在放线架3下沉或抖动时，弹簧压缩机构不仅能够有效地缓冲放线架3对辊轮机构造成的冲击，还能够为放线架3提供辅助支撑。平衡减震装置的设置，减小了放线架3的抖动与晃动，从而辅助放线架3放线更稳定，为成缆机整体的放线稳定，提供了进一步的辅助作用。

本实用新型中通过在放线架3上设置张紧机构调节导线21使其在放线架3上保持张紧状态，在放线架3的下方设置平衡减震装置，降低放线架3的抖动及晃动，使其放线速度更均匀，通过对放线架3的局部改良实现了成缆机整体的稳定放线，提高了电缆的成缆质量，本实用新型中的技术方案结构简单，操作方便，不需要电气控制，降低了设备的制造成本，对高品质电缆的生产提供了有效帮助。

Claims (5)

1.一种放线稳定的电缆成缆机，包括带有支座(6)的底座(1)，在底座(1)上依次设置的驱动电机(2)、放线装置及绞合装置(22)，所述的绞合装置(22)设置于放线装置的物料输出端，所述的放线装置包括固定在主轴(5)上带有放线轮杆(4)、放线轮(8)与张紧机构的放线架(3)，主轴(5)与驱动电机(2)的旋转输出端连接，所述的主轴(5)借助轴承(7)设置在支座(6)上形成转动配合，其特征在于：所述的张紧机构包括固定在放线架(3)内平行于放线轮杆(4)的滑杆(9)、在滑杆(9)上套装的张紧轮(10)及压缩弹簧(11)，压缩弹簧(11)一端与张紧轮(10)固定连接，另一端与放线架(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于：所述的主轴(5)与放线架(3)的侧壁之间设置有辐条(14)，所述的张紧机构固定于辐条(14)与放线架(3)的侧壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于：所述的张紧机构至少设置有两组，所述的压缩弹簧(11)一端与张紧轮(10)固定连接，另一端与放线架(3)的内壁或辐条(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于：所述的放线架(3)的下方还设置有平衡减震装置，所述的平衡减震装置包括辊轮支架(15)、辊轮轴(16)及辊轮(17)，所述的辊轮(17)通过辊轮轴(16)架设于辊轮支架(15)上，具有绕辊轮轴(16)旋转的自由度。

5.根据权利要求4所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于：所述的平衡减震装置还包括设置于辊轮支架(15)下方的弹簧压缩机构，所述的弹簧压缩机构包括底板(18)、辊轮支撑板(19)及减震弹簧(20)，所述的减震弹簧(20)为两组、四个分别设置于底板(18)与辊轮支撑板(19)的四个角之间，所述的减震弹簧(20)在放线架(3)下方呈压缩状态。

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