CN212833987U - 一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置 - Google Patents
一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,包括炉体、控制面板,所述炉体的侧面设有固定块,所述固定块的表面设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部设有稳固块,所述稳固块上设有紧固块,所述紧固块上设有转环,所述转环的表面设有第一连接杆,所述第一连接杆的端部设有滑板,所述滑板上设有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端部设有放置板,所述第一连接杆的外侧设有移动板、弹簧,所述移动板上设有两个定位杆;放置板面向炉体的炉腔,便于将金属材料置于铁镍材料制造的合金金属放置板表面,便于观看金属材料热处理的情况,便于将放置板由水平状态调节为竖直状态,节省了放置板所占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料热处理设备技术领域,具体涉及一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置。
背景技术
热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉,热处理炉是热处理方面应用很广泛的加热设备。热处理炉广泛适用于钢铁材料和非钢铁材料(有色金属)的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等的加热。热处理炉具有操作简便、控温准确、可通入保护性气体防止零件加热时氧化、劳动条件好等优点。
现有的热处理炉加热金属材料热时,存在金属材料表面是否出现形变,不易进行查看的问题,为此我们提出一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,以解决上述背景技术中提出的热处理炉加热金属材料热时,存在金属材料表面是否出现形变,不易进行查看的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,包括炉体、控制面板,所述炉体的侧面设有固定块,所述固定块的表面设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部设有稳固块,所述稳固块上设有紧固块,所述紧固块上设有转环,所述转环的表面设有第一连接杆,所述第一连接杆的端部设有滑板,所述滑板上设有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端部设有放置板,所述第一连接杆的外侧设有移动板、弹簧,所述移动板上设有两个定位杆。
优选的,所述紧固块侧面的中间位置开设有矩形槽,所述转环环在紧固块的外侧且转环穿过矩形槽,所述紧固块远离稳固块的端部为半圆柱形状。
优选的,所述滑板的内部设有滑块、滑腔,所述第一连接杆的一端与滑块连接,所述滑板与第一连接杆滑动连接,所述滑板背离第一连接杆的端部设有第一把手。
优选的,所述第一连接杆靠近滑板的外侧套设有圆环片,所述弹簧一端与移动板连接及另一端与圆环片连接,所述移动板上开设有供第一连接杆贯穿的通孔。
优选的,所述紧固块的侧面、顶部均对称开设有圆槽,所述定位杆与圆槽匹配。
优选的,所述炉体的表面设有安装块、定位块,所述安装块、定位块分布在控制面板的两侧,所述安装块上设有滑杆,所述滑杆上设有盖板。
优选的,所述滑杆为“L”型结构,所述滑杆贯穿安装块的底端为“T”型结构,所述定位块面向安装块的表面开设有矩形的卡槽,所述盖板远离滑杆的边角与卡槽匹配,所述盖板上设有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的放置板,放置板面向炉体的炉腔,便于通过夹持装置将金属材料置于铁镍材料制造的合金金属放置板表面,便于观看金属材料表面经热处理后是否出现形变的情况。
2.通过设置的转环、紧固块、移动板、定位杆,便于将放置板由水平状态调节为竖直状态,节省了放置板所占用的空间。
3.通过设置的盖板,盖板覆盖控制面板上的显示屏、按钮,避免碰触控制面板上的显示屏、按钮。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的紧固块侧视结构示意图;
图3为本实用新型的移动板俯视结构示意图;
图中:1、炉体;2、控制面板;3、固定块;4、电动伸缩杆;5、稳固块;6、紧固块;7、转环;8、第一连接杆;9、滑板;10、第二连接杆;11、放置板;12、移动板;13、弹簧;14、定位杆;15、安装块;16、滑杆;17、盖板;18、定位块;19、滑块;20、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,包括炉体1、控制面板2,炉体1的侧面设有固定块3,固定块3的表面设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的顶部设有稳固块5,稳固块5上设有紧固块6,紧固块6上设有转环7,转环7的表面设有第一连接杆8,第一连接杆8的端部设有滑板9,滑板9上设有第二连接杆10,第二连接杆10的另一端部设有放置板11,第一连接杆8的外侧设有移动板12、弹簧13,移动板12上设有两个定位杆14,滑板9由竖直状态变为水平状态,放置板11面向炉体1的炉腔,便于将金属材料置于铁镍材料制造的合金金属放置板11表面,便于观看金属材料热处理的情况。
本实施例中,紧固块6侧面的中间位置开设有矩形槽,转环7环在紧固块6的外侧且转环7穿过矩形槽,紧固块6远离稳固块5的端部为半圆柱形状,转环7与紧固块6转动连接。
本实施例中,滑板9的内部设有滑块19、滑腔,第一连接杆8的一端与滑块19连接,滑板9与第一连接杆8滑动连接,便于调节滑板9的位置,滑板9背离第一连接杆8的端部设有第一把手。
本实施例中,第一连接杆8靠近滑板9的外侧套设有圆环片,弹簧13一端与移动板12连接及另一端与圆环片连接,移动板12上开设有供第一连接杆8贯穿的通孔,紧固块6的侧面、顶部均对称开设有圆槽20,定位杆14与圆槽20匹配,定位杆14嵌入紧固块6内,使第一连接杆8被限位固定。
本实施例中,炉体1的表面设有安装块15、定位块18,安装块15、定位块18分布在控制面板2的两侧,安装块15上设有滑杆16,滑杆16上设有盖板17,滑杆16为“L”型结构,滑杆16贯穿安装块15的底端为“T”型结构,定位块18面向安装块15的表面开设有矩形的卡槽,盖板17远离滑杆16的边角与卡槽匹配,盖板17上设有第二把手,便于调节盖板17的竖直位置,盖板17覆盖控制面板2,避免碰触控制面板2。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在取出炉体1内的金属观察情况时,电动伸缩杆4竖直滑动至适宜位置,稳固块5、紧固块6、转环7竖直滑动,将移动板12滑动及弹簧13处于收缩状态,把第一连接杆8从水平状态旋转至竖直状态,松开移动板12,弹簧13由收缩状态伸展开,移动板12移动及定位杆14嵌入紧固块6内,第一连接杆8被限位固定,滑板9由竖直状态变为水平状态,把滑板9滑动,第二连接杆10、放置板11的位置被调节,放置板11面向炉体1的炉腔,便于将金属材料置于铁镍材料制造的合金金属放置板11表面,便于观看金属材料热处理的情况;
握住盖板17上的第二把手,将盖板17上移,便于调节盖板17的竖直位置,盖板17下移及盖板17的边角嵌入定位块18内,盖板17处于稳定状态,盖板17覆盖控制面板2上的显示屏、按钮,避免碰触控制面板2上的显示屏、按钮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,包括炉体(1)、控制面板(2),其特征在于:所述炉体(1)的侧面设有固定块(3),所述固定块(3)的表面设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的顶部设有稳固块(5),所述稳固块(5)上设有紧固块(6),所述紧固块(6)上设有转环(7),所述转环(7)的表面设有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的端部设有滑板(9),所述滑板(9)上设有第二连接杆(10),所述第二连接杆(10)的另一端部设有放置板(11),所述第一连接杆(8)的外侧设有移动板(12)、弹簧(13),所述移动板(12)上设有两个定位杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,其特征在于:所述紧固块(6)侧面的中间位置开设有矩形槽,所述转环(7)环在紧固块(6)的外侧且转环(7)穿过矩形槽,所述紧固块(6)远离稳固块(5)的端部为半圆柱形状。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,其特征在于:所述滑板(9)的内部设有滑块(19)、滑腔,所述第一连接杆(8)的一端与滑块(19)连接,所述滑板(9)与第一连接杆(8)滑动连接,所述滑板(9)背离第一连接杆(8)的端部设有第一把手。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,其特征在于:所述第一连接杆(8)靠近滑板(9)的外侧套设有圆环片,所述弹簧(13)一端与移动板(12)连接及另一端与圆环片连接,所述移动板(12)上开设有供第一连接杆(8)贯穿的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,其特征在于:所述紧固块(6)的侧面、顶部均对称开设有圆槽(20),所述定位杆(14)与圆槽(20)匹配。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,其特征在于:所述炉体(1)的表面设有安装块(15)、定位块(18),所述安装块(15)、定位块(18)分布在控制面板(2)的两侧,所述安装块(15)上设有滑杆(16),所述滑杆(16)上设有盖板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面可控氧离子渗入热处理装置,其特征在于:所述滑杆(16)为“L”型结构,所述滑杆(16)贯穿安装块(15)的底端为“T”型结构,所述定位块(18)面向安装块(15)的表面开设有矩形的卡槽,所述盖板(17)远离滑杆(16)的边角与卡槽匹配,所述盖板(17)上设有第二把手。
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