CN214529171U - 一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及退火炉技术领域，且公开了一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，包括支撑座，所述支撑座的上端面固定连接有退火炉，所述退火炉的左侧上端面固定连接有抽风管，所述退火炉的右侧上端面固定连接有进气管，所述支撑座的内部开设有空腔，所述支撑座位于空腔的侧壁开设通孔，所述通孔的内部插接有线缆且延伸至空腔的内部，所述线缆位于空腔内部的一端固定连接有加热器，所述退火炉的上下内壁分别固定连接有挡板，两个所述挡板相对应的一面分别固定连接有滑轨，所述滑轨设置为螺旋状。本实用新型可以将钢卷保持均匀间隙的设置在退火炉的内部，从而提高退火的质量。

Description

一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，尤其涉及一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉。

背景技术

退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火，扩散退火，球化退火，再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。把钢加热到临界点以上或以下的一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中，使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。

现有技术中，在罩式退火炉的使用中，不方便针对钢卷进行加固存取，不能够保证钢卷之间有足够的间隙，使钢卷受热不均匀而可能会使退火不完全，不能保证退火的质量。因此，本实用新型设计了一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢卷不法均匀有间隙的放置在退火炉内部，不能保证钢卷受热均匀而使退火质量差的问题，而提出的一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，包括支撑座，所述支撑座的上端面固定连接有退火炉，所述退火炉的左侧上端面固定连接有抽风管，所述退火炉的右侧上端面固定连接有进气管，所述支撑座的内部开设有空腔，所述支撑座位于空腔的侧壁开设通孔，所述通孔的内部插接有线缆且延伸至空腔的内部，所述线缆位于空腔内部的一端固定连接有加热器，所述退火炉的上下内壁分别固定连接有挡板，两个所述挡板相对应的一面分别固定连接有滑轨，所述滑轨设置为螺旋状，所述挡板的内部位于滑轨的侧壁处开设有通风孔，所述滑轨的轨壁上设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括滑块，夹板和螺纹转柄，所述滑块滑动连接在滑轨的轨壁上，所述滑块的上端面开设有限位槽，所述限位槽的侧壁开设有螺纹孔且与螺纹转柄螺纹连接，所述螺纹转柄位于限位槽内部的一端与夹板的侧壁固定连接，所述夹板滑动连接在限位槽的内壁。

优选的，所述线缆与通孔的连接处固定连接有密封圈，所述支撑座位于加热器位置的侧壁设置为斜坡。

优选的，所述退火炉与支撑座连接处的侧壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于加热器的上方。

优选的，所述滑块设置为与滑轨相匹配的弧形，所述滑轨的两端侧壁分别固定连接有限位块，所述限位块的上端面与限位槽的下端内壁在同一水平面上。

优选的，所述退火炉的侧壁开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有观察窗，所述观察窗的侧壁密封设置在观察口的内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，具备以下有益效果：

1、该钢卷加工用防氧化罩式退火炉，通过将钢卷放置在限位槽的内部，转动螺纹转柄使夹板可以贴合在钢卷的侧壁，后推动钢卷使钢卷可以推动滑块沿滑轨滑动，从而带动钢卷沿滑轨收卷，使钢卷之间留有间隙，使退火时温度更均匀且保证了退火的质量。

2、该钢卷加工用防氧化罩式退火炉，通过限位块可以防止滑块脱轨，通过抽风管将退火炉内部的气体抽出，然后通过进气管将惰性气体排放至退火炉的内部，密封圈可以确保退火炉内部属于密封状态。

3、该钢卷加工用防氧化罩式退火炉，通过支撑座侧壁的斜坡可以将加热器的热源更好的扩散至退火炉的内部，过滤网可以防止退火炉长时间使用内部堆积的残渣掉落至加热器的内部，影响加热器的使用，观察窗可以实时观察退火炉内部的情况。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将钢卷保持均匀间隙的设置在退火炉的内部，从而提高退火的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉的结构示意图；

图2为图1中滑轨的结构俯视图；

图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1支撑座、2退火炉、3抽风管、4进气管、5线缆、6密封圈、7加热器、8过滤网、9挡板、10通风孔、11滑轨、12限位块、13滑块、14夹板、15螺纹转柄、16观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，包括支撑座1，其特征在于：支撑座1的上端面固定连接有退火炉2，退火炉2的左侧上端面固定连接有抽风管3，退火炉2的右侧上端面固定连接有进气管4，支撑座1的内部开设有空腔，支撑座1位于空腔的侧壁开设通孔，通孔的内部插接有线缆5且延伸至空腔的内部，线缆5位于空腔内部的一端固定连接有加热器7，退火炉2的上下内壁分别固定连接有挡板9，两个挡板9相对应的一面分别固定连接有滑轨11，滑轨11设置为螺旋状，挡板9的内部位于滑轨11的侧壁处开设有通风孔10，滑轨11的轨壁上设置有夹持机构，夹持机构包括滑块13，夹板14和螺纹转柄15，滑块13滑动连接在滑轨11的轨壁上，滑块13的上端面开设有限位槽，限位槽的侧壁开设有螺纹孔且与螺纹转柄15螺纹连接，螺纹转柄15位于限位槽内部的一端与夹板14的侧壁固定连接，夹板14滑动连接在限位槽的内壁，滑块13设置为与滑轨11相匹配的弧形，滑轨11的两端侧壁分别固定连接有限位块12，限位块12的上端面与限位槽的下端内壁在同一水平面上，线缆5与通孔的连接处固定连接有密封圈6，支撑座1位于加热器7位置的侧壁设置为斜坡，退火炉2与支撑座1连接处的侧壁固定连接有过滤网8，过滤网8位于加热器7的上方，退火炉2的侧壁开设有观察口，观察口的内壁固定连接有观察窗16，观察窗16的侧壁密封设置在观察口的内壁。

本实用新型中，使用时，通过将钢卷放置在限位槽的内部，然后转动螺纹转柄15使夹板14可以贴合在钢卷的侧壁，后推动钢卷使钢卷可以推动滑块13沿滑轨11滑动，从而带动钢卷沿滑轨11收卷，使钢卷之间留有间隙，使退火时温度更均匀，保证了退火的质量，通过限位块12可以防止滑块13脱轨，上料完毕后，通过抽风管3将退火炉2内部的气体抽出，密封圈6可以确保退火炉2内部属于密封状态，然后通过进气管4将惰性气体排放至退火炉2的内部，然后通过线缆5将电源传输至加热器7内部，从而对退火炉2内部加热，支撑座1侧壁的斜坡可以将加热器7的热源更好的扩散至退火炉的内部，过滤网8可以防止退火炉2长时间使用内部堆积的残渣掉落至加热器7的内部，影响加热器7的使用，观察窗16可以实时观察退火炉2内部的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端面固定连接有退火炉(2)，所述退火炉(2)的左侧上端面固定连接有抽风管(3)，所述退火炉(2)的右侧上端面固定连接有进气管(4)，所述支撑座(1)的内部开设有空腔，所述支撑座(1)位于空腔的侧壁开设通孔，所述通孔的内部插接有线缆(5)且延伸至空腔的内部，所述线缆(5)位于空腔内部的一端固定连接有加热器(7)，所述退火炉(2)的上下内壁分别固定连接有挡板(9)，两个所述挡板(9)相对应的一面分别固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)设置为螺旋状，所述挡板(9)的内部位于滑轨(11)的侧壁处开设有通风孔(10)，所述滑轨(11)的轨壁上设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，其特征在于：所述夹持机构包括滑块(13)，夹板(14)和螺纹转柄(15)，所述滑块(13)滑动连接在滑轨(11)的轨壁上，所述滑块(13)的上端面开设有限位槽，所述限位槽的侧壁开设有螺纹孔且与螺纹转柄(15)螺纹连接，所述螺纹转柄(15)位于限位槽内部的一端与夹板(14)的侧壁固定连接，所述夹板(14)滑动连接在限位槽的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，其特征在于：所述线缆(5)与通孔的连接处固定连接有密封圈(6)，所述支撑座(1)位于加热器(7)位置的侧壁设置为斜坡。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，其特征在于：所述退火炉(2)与支撑座(1)连接处的侧壁固定连接有过滤网(8)，所述过滤网(8)位于加热器(7)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，其特征在于：所述滑块(13)设置为与滑轨(11)相匹配的弧形，所述滑轨(11)的两端侧壁分别固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的上端面与限位槽的下端内壁在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种钢卷加工用防氧化罩式退火炉，其特征在于：所述退火炉(2)的侧壁开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有观察窗(16)，所述观察窗(16)的侧壁密封设置在观察口的内壁。

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