CN215517552U - 气氛炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气氛炉,包括具有炉口的炉体和安装在炉体上用于开闭炉口的炉门,炉口设置在炉体的底部,炉门通过升降装置安装在炉体上并由升降装置驱动升降运动打开和关闭炉口,炉门上安装有随炉门升降运动进出炉体的置物架。该气氛炉具有取放物料方便、安全性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理窑炉技术领域,具体涉及一种气氛炉。
背景技术
气氛炉的特点是在某一既定温度下,向炉内通入一定成分的人工制备气氛,以达到某种热处理的目的,如气体渗碳,碳氮共渗及光亮淬火,退火,正火等。
为了防止加热工件在自然气氛的热处理炉中被氧化、脱碳和烧损,将一定的可控气氛通入炉膛内,使加热工件表面的成分不改变或者朝着期望的方向变化(如实现化学热处理),这种通了可控气氛的热处理炉简称可控气氛炉。可控气氛是加热金属时为了保护金属表面和调节金属表面化学成分而使用的成分可以控制的气体,金属在可控气氛中加热时,可以避免表面氧化或脱碳,也可按照要求使表面增碳。可控气氛一般由两种以上的气体混合而成,当仅仅为了避免表面氧化时,也可采用单一的气体作为保护气体,例如氢、氩或氮气等。
现有气氛炉的炉门直接铰接安装在炉体的侧面,在使用时,通常在放入工件后,需先在炉口填充炉门砖,然后关闭炉门。取出物料时,按照前述步骤反向操作,其操作复杂、效率低,同时,由于炉内空间狭小,且工作后的炉内温度高,不便于取放物料,且存在安全风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种取放物料方便、安全性高的气氛炉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种气氛炉,包括具有炉口的炉体和安装在所述炉体上用于开闭所述炉口的炉门,所述炉口设置在炉体的底部,所述炉门通过升降装置安装在所述炉体上并由升降装置驱动升降运动打开和关闭所述炉口,所述炉门上安装有随炉门升降运动进出所述炉体的置物架。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述置物架以可拆卸方式安装在所述炉门上。
所述置物架采用磁吸连接方式安装在所述炉门上。
所述置物架的底部设有定位孔,所述炉门的顶面设有定位凸起,所述定位凸起插入所述定位孔中将置物架定位在炉门上,且在炉门关闭炉口时置物架位于炉口的正中间。
所述定位凸起为截面由下至上逐渐减小的锥形结构,所述定位孔为锥形孔。
所述置物架的下部设有在炉门关闭炉口时填充在炉口内的保温部。
所述置物架设有由下至上依次布置的多层置物空间。
所述升降装置包括安装在炉体上的多个伸缩驱动件,各伸缩驱动件的伸缩驱动端与所述炉门相连。
多个伸缩驱动件环绕所述炉口均匀间隔布置。
所述伸缩驱动件为伸缩油缸或伸缩气缸或电动伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的气氛炉将炉口设置在炉体的底部,采用升降装置驱动炉门升降运动打开和关闭炉口,在炉门上安装置物架,置物架随炉门升降运动进出炉体,使用时通过升降装置驱动炉门打开和关闭炉口,可使置物架相应的进入炉体,物料可以直接放置在置物架,可在将炉门打开使置物架退出炉体的状态下取放物料,方便在炉体外部取放物料,不受炉内空间狭小和高温的影响,其取放物料方便,安全性高。
附图说明
图1为气氛炉在炉门打开炉口时的主视结构示意图。
图2为气氛炉在炉门关闭炉口时的剖视结构示意图。
图例说明:
1、炉体;11、炉口;2、炉门;21、定位凸起;3、置物架;31、保温部;4、伸缩驱动件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实施例的气氛炉,包括具有炉口11的炉体1和安装在炉体1上用于开闭炉口11的炉门2,炉口11设置在炉体1的底部,炉门2通过升降装置安装在炉体1上并由升降装置驱动升降运动打开和关闭炉口11,炉门2上升时与炉口11四周端面贴合从而关闭炉口11,炉门2下降时与炉口11脱离从而打开炉口11,炉门2上安装有随炉门2升降运动进出炉体1的置物架3。该气氛炉将炉口11设置在炉体1的底部,采用升降装置驱动炉门2升降运动打开和关闭炉口11,在炉门2上安装置物架3,置物架3随炉门2升降运动进出炉体1,使用时通过升降装置驱动炉门2打开和关闭炉口11,可使置物架3相应的进入炉体1,物料可以直接放置在置物架3,可在将炉门2打开使置物架3退出炉体1的状态下取放物料,方便在炉体1外部取放物料,不受炉内空间狭小和高温的影响,其取放物料方便,安全性高。
本实施例中,置物架3以可拆卸方式安装在炉门2上。一方面,置物架3和炉门2可分别单独制作后再进行装配,可降低制作难度、节省成本;另一方面,可将置物架3上的所有物料均放置好后,再连同置物架3一起安放到炉门2上,也可在处理完成后将置物架3及其上的物料整体拆下后,转移至远离炉口11下方的位置进行卸料,进一步提升了取放物料简便性和安全性。
本实施例中,置物架3采用磁吸连接方式安装在炉门2上,该种可拆卸连接方式便于操作、连接稳固性好。具体的,炉门2采用金属材料制作,置物架3的底部安装有磁铁并通过磁铁吸合在炉门2上。在其他实施例中,置物架3还可采用其他可拆卸连接方式安装在炉门2上,例如通过螺钉、螺栓或者卡接结构等。
本实施例中,置物架3的底部设有定位孔,炉门2的顶面设有定位凸起21,定位凸起21插入定位孔中将置物架3定位在炉门2上,且在炉门2关闭炉口11时置物架3位于炉口11的正中间。通过定位凸起21和定位孔的配合定位作用,便于装配定位,且能够提高置物架3的安装稳固性和位置精度,同时在炉门2关闭炉口11时置物架3位于炉口11的正中间,保证置物架3进出炉体1时不会与炉口11产生干涉,也保证置物架3位于炉内空间的中心,使物料受热均匀。
本实施例中,定位凸起21为截面由下至上逐渐减小的锥形结构,定位孔为锥形孔。锥形结构的定位凸起21和锥形孔配合能够保证稳定可靠的定位效果,且安装时便于定位凸起21插入定位孔,提高安装装配的简便性。
本实施例中,置物架3的下部设有在炉门2关闭炉口11时填充在炉口11内的保温部31。可提高保温效果,同时减少气氛需求量。保温部31随置物架3同步升降运动进出炉口11,在生产时不需要人工对保温部31进行单独填充和拆卸操作,可提高操作简便性,提升效率。保温部31优选采用炉门砖,也可采用现有窑炉技术中常用的其他保温材料制作。
本实施例中,置物架3设有由下至上依次布置的多层置物空间。料在炉内沿竖直方向分层排列,能够充分利用炉内空间。
本实施例中,升降装置包括安装在炉体1上的多个伸缩驱动件4,各伸缩驱动件4的伸缩驱动端与炉门2相连。各伸缩驱动件4的伸缩驱动端上下运动带着炉门2升降运动。
本实施例中,多个伸缩驱动件4环绕炉口11均匀间隔布置。炉门2的受力均匀,升降运动稳定性好,承载能力强。
本实施例中,伸缩驱动件4为伸缩油缸。优选的,升降装置共设有四个伸缩油缸。在其他实施例中,伸缩驱动件4也可采用伸缩气缸或电动伸缩杆,或者由旋转驱动件驱动上下运动升降机构,例如电机和丝杆副的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种气氛炉,包括具有炉口(11)的炉体(1)和安装在所述炉体(1)上用于开闭所述炉口(11)的炉门(2),其特征在于:所述炉口(11)设置在炉体(1)的底部,所述炉门(2)通过升降装置安装在所述炉体(1)上并由升降装置驱动升降运动打开和关闭所述炉口(11),所述炉门(2)上安装有随炉门(2)升降运动进出所述炉体(1)的置物架(3)。
2.根据权利要求1所述的气氛炉,其特征在于:所述置物架(3)以可拆卸方式安装在所述炉门(2)上。
3.根据权利要求2所述的气氛炉,其特征在于:所述置物架(3)采用磁吸连接方式安装在所述炉门(2)上。
4.根据权利要求2所述的气氛炉,其特征在于:所述置物架(3)的底部设有定位孔,所述炉门(2)的顶面设有定位凸起(21),所述定位凸起(21)插入所述定位孔中将置物架(3)定位在炉门(2)上,且在炉门(2)关闭炉口(11)时置物架(3)位于炉口(11)的正中间。
5.根据权利要求4所述的气氛炉,其特征在于:所述定位凸起(21)为截面由下至上逐渐减小的锥形结构,所述定位孔为锥形孔。
6.根据权利要求1所述的气氛炉,其特征在于:所述置物架(3)的下部设有在炉门(2)关闭炉口(11)时填充在炉口(11)内的保温部(31)。
7.根据权利要求1所述的气氛炉,其特征在于:所述置物架(3)设有由下至上依次布置的多层置物空间。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的气氛炉,其特征在于:所述升降装置包括安装在炉体(1)上的多个伸缩驱动件(4),各伸缩驱动件(4)的伸缩驱动端与所述炉门(2)相连。
9.根据权利要求8所述的气氛炉,其特征在于:多个伸缩驱动件(4)环绕所述炉口(11)均匀间隔布置。
10.根据权利要求8所述的气氛炉,其特征在于:所述伸缩驱动件(4)为伸缩油缸或伸缩气缸或电动伸缩杆。
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