CN216845652U - 一种高效真空型感应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效真空型感应炉，包括感应炉主体，所述感应炉主体的前侧安装有门体，所述门体的前侧设置有把手，所述感应炉主体的左右两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁装配有升降机构；所述升降机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在支撑柱的内侧，所述第一滑槽的内腔内嵌有第一滑块的一端，所述第一滑块的另一端延伸出第一滑槽且安装有装配在感应炉主体顶端的炉罩。该高效真空型感应炉不仅具有自动升降功能，降低了使用成本，而且在炉罩打开升起时，位置稳定，不易晃动，并且，其还可自动将坩埚移出或移回进炉内，无需人工操作，安全性高，操作省时省力，大大提高了整体的工作效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种高效真空型感应炉

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种高效真空型感应炉。

背景技术

感应炉是利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。

目前，现有的感应炉结构简单、功能单一，其不具有自动升降功能，导致感应炉的炉罩只能借助外接器械来打开，增加了使用成本，而且在打开升起的时候，由于连接方式的单一，致使炉罩在悬空状态下位置无法固定，易晃动，并且，在将坩埚从感应炉内取出时，大多为人工操作，不仅安全性低，而且操作费时费力，降低了整体的工作效率，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种高效真空型感应炉来对此进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效真空型感应炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效真空型感应炉，包括感应炉主体，所述感应炉主体的前侧安装有门体，所述门体的前侧设置有把手，所述感应炉主体的左右两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁装配有升降机构；

所述升降机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在支撑柱的内侧，所述第一滑槽的内腔内嵌有第一滑块的一端，所述第一滑块的另一端延伸出第一滑槽且安装有装配在感应炉主体顶端的炉罩，所述支撑柱的左侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有收卷辊的一端，且收卷辊的另一端通过轴承安装在支撑柱的外壁上，所述收卷辊的外壁左右两侧均设置有挡板，所述收卷辊的外壁安装有连接绳的一端，所述连接绳的另一端缠绕在收卷辊的外壁数周后且固定连接在炉罩的顶端；

所述感应炉主体的内腔装配有移动机构。

优选的，所述移动机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在感应炉主体的内腔底端，所述第二滑槽的内腔内嵌有第二滑块的一端，所述第二滑块的另一端延伸出第二滑槽且安装有基座，所述基座的顶端放置有坩埚主体，所述感应炉主体的后侧安装有壳体，所述壳体的内腔后侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的前侧输出端通过联轴器锁紧有套筒，所述套筒的内腔螺纹连接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端依次贯穿套筒和壳体的外壁且延伸进感应炉主体的内腔与基座的后侧固定连接。

优选的，所述套筒的长度小于第二滑槽。

优选的，所述门体的外壁设置有观察窗。

优选的，所述连接绳位于两个挡板的内侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效真空型感应炉，通过第一电机、收卷辊、挡板和连接绳之间的配合，从而可以拉动炉罩向上移动，促使其打开，通过第一滑槽和第一滑块之间的配合，从而可以对炉罩的移动轨迹进行限位，通过第二电机和套筒之间的配合，从而可促使其内部相互螺纹连接的螺杆推动基座和坩埚主体一起向前侧或向后侧移动，通过第二滑槽和第二滑块之间的配合，从而可以对基座的移动轨迹进行限位，该装置不仅具有自动升降功能，降低了使用成本，而且在炉罩打开升起时，位置稳定，不易晃动，并且，其还可自动将坩埚移出或移回进炉内，无需人工操作，安全性高，操作省时省力，大大提高了整体的工作效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一滑块结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构左侧结构示意图。

图中：1、感应炉主体，2、门体，3、把手，4、支撑柱，5、升降机构，51、第一滑槽，52、第一滑块，53、炉罩，54、第一电机，55、收卷辊，56、挡板，57、连接绳，6、移动机构，61、第二滑槽，62、第二滑块，63、基座，64、坩埚主体，65、壳体，66、第二电机，67、套筒，68、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效真空型感应炉，包括感应炉主体1，感应炉主体1的前侧安装有门体2，门体2的前侧设置有把手3，感应炉主体1的左右两侧均安装有支撑柱4，支撑柱4的外壁装配有升降机构5；

升降机构5包括第一滑槽51，第一滑槽51开设在支撑柱4的内侧，第一滑槽51的内腔内嵌有第一滑块52的一端，第一滑块52的另一端延伸出第一滑槽51且安装有装配在感应炉主体1顶端的炉罩53，支撑柱4的左侧螺钉连接有第一电机54，第一电机54的右侧输出端通过联轴器锁紧有收卷辊55的一端，且收卷辊55的另一端通过轴承安装在支撑柱4的外壁上，收卷辊55的外壁左右两侧均设置有挡板56，收卷辊55的外壁安装有连接绳57的一端，连接绳57的另一端缠绕在收卷辊55的外壁数周后且固定连接在炉罩53的顶端，开启第一电机54，第一电机54会带动收卷辊55和挡板56一起转动，转动的收卷辊55可以将连接绳57的一端逐渐收卷在其外壁上，而连接绳57的另一端会拉动炉罩53向上移动，在炉罩53向上移动的过程中，第一滑块52会在第一滑槽51的内腔滑动，从而对炉罩53的移动轨迹进行限位；

感应炉主体1的内腔装配有移动机构6。

作为优选方案，更进一步的，移动机构6包括第二滑槽61，第二滑槽61开设在感应炉主体1的内腔底端，第二滑槽61的内腔内嵌有第二滑块62的一端，第二滑块62的另一端延伸出第二滑槽61且安装有基座63，基座63的顶端放置有坩埚主体64，感应炉主体1的后侧安装有壳体65，壳体65的内腔后侧螺钉连接有第二电机66，第二电机66的前侧输出端通过联轴器锁紧有套筒67，套筒67的内腔螺纹连接有螺杆68的一端，螺杆68的另一端依次贯穿套筒67和壳体65的外壁且延伸进感应炉主体1的内腔与基座63的后侧固定连接，开启第二电机66，第二电机66会带动套筒67转动，当套筒67转动可促使螺杆68推动基座63和坩埚主体64一起向前移动，在基座63移动的过程中，第二滑块62会在第二滑槽61的内腔滑动，从而对基座63的移动轨迹进行限位。

作为优选方案，更进一步的，套筒67的长度小于第二滑槽61，从而避免基座63全部移出感应炉主体1的内腔发生脱离的情况。

作为优选方案，更进一步的，门体2的外壁设置有观察窗，通过观察窗可便于了解感应炉主体1内部的情况。

作为优选方案，更进一步的，连接绳57位于两个挡板56的内侧设置，从而明确了连接绳57与挡板56之间的安装位置关系，借由两个挡板56可以对连接绳57的位置进行限位。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能满足本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

当需要打开炉罩53时，只需开启第一电机54，第一电机54会带动收卷辊55和挡板56一起转动，转动的收卷辊55可以将连接绳57的一端逐渐收卷在其外壁上，而连接绳57的另一端会拉动炉罩53向上移动，在炉罩53向上移动的过程中，第一滑块52会在第一滑槽51的内腔滑动，从而对炉罩53的移动轨迹进行限位，当炉罩53向上移动至合适的高度后，关闭第一电机54，炉罩53的位置高度随即固定，即完成炉罩53的打开操作；当需要取出坩埚主体64时，打开门体2且开启第二电机66，第二电机66会带动套筒67转动，由于套筒67与螺杆68之间相互螺纹连接，因此当套筒67转动可促使螺杆68推动基座63和坩埚主体64一起向前移动，在基座63移动的过程中，第二滑块62会在第二滑槽61的内腔滑动，从而对基座63的移动轨迹进行限位，当坩埚主体64完全移出感应炉主体1的内腔时，即可将坩埚主体64取出；该装置不仅具有自动升降功能，降低了使用成本，而且在炉罩打开升起时，位置稳定，不易晃动，并且，其还可自动将坩埚移出或移回进炉内，无需人工操作，安全性高，操作省时省力，大大提高了整体的工作效率，使用灵活，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效真空型感应炉，包括感应炉主体(1)，其特征在于：所述感应炉主体(1)的前侧安装有门体(2)，所述门体(2)的前侧设置有把手(3)，所述感应炉主体(1)的左右两侧均安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外壁装配有升降机构(5)；

所述升降机构(5)包括第一滑槽(51)，所述第一滑槽(51)开设在支撑柱(4)的内侧，所述第一滑槽(51)的内腔内嵌有第一滑块(52)的一端，所述第一滑块(52)的另一端延伸出第一滑槽(51)且安装有装配在感应炉主体(1)顶端的炉罩(53)，所述支撑柱(4)的左侧螺钉连接有第一电机(54)，所述第一电机(54)的右侧输出端通过联轴器锁紧有收卷辊(55)的一端，且收卷辊(55)的另一端通过轴承安装在支撑柱(4)的外壁上，所述收卷辊(55)的外壁左右两侧均设置有挡板(56)，所述收卷辊(55)的外壁安装有连接绳(57)的一端，所述连接绳(57)的另一端缠绕在收卷辊(55)的外壁数周后且固定连接在炉罩(53)的顶端；

所述感应炉主体(1)的内腔装配有移动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高效真空型感应炉，其特征在于：所述移动机构(6)包括第二滑槽(61)，所述第二滑槽(61)开设在感应炉主体(1)的内腔底端，所述第二滑槽(61)的内腔内嵌有第二滑块(62)的一端，所述第二滑块(62)的另一端延伸出第二滑槽(61)且安装有基座(63)，所述基座(63)的顶端放置有坩埚主体(64)，所述感应炉主体(1)的后侧安装有壳体(65)，所述壳体(65)的内腔后侧螺钉连接有第二电机(66)，所述第二电机(66)的前侧输出端通过联轴器锁紧有套筒(67)，所述套筒(67)的内腔螺纹连接有螺杆(68)的一端，所述螺杆(68)的另一端依次贯穿套筒(67)和壳体(65)的外壁且延伸进感应炉主体(1)的内腔与基座(63)的后侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效真空型感应炉，其特征在于：所述套筒(67)的长度小于第二滑槽(61)。

4.根据权利要求1所述的一种高效真空型感应炉，其特征在于：所述门体(2)的外壁设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种高效真空型感应炉，其特征在于：所述连接绳(57)位于两个挡板(56)的内侧设置。

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