CN207749142U - 锤锻模燕尾退火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤锻模燕尾退火设备，用于对整体淬火回火达到型面硬度要求后的锤锻模的锻模燕尾进行退火，锤锻模燕尾退火设备包括：安装于工作地面以下的退火炉体，退火炉体内开设有用于容置锻模燕尾的退火腔，退火炉体的顶端开设有连通退火腔和工作地面的开口。退火腔内设有用于对伸入其内的锻模燕尾进行加热退火的加热件、用于测量锻模燕尾底端面的温度的温度测量器。本新型的锤锻模燕尾退火设备对锻模燕尾退火时，操作方便且无油烟产生，可减少操作人员的工作强度，并提高操作环境的舒适度，且不会影响锤锻模型面的硬度；退火过程中通过温度测量器随时监测锻模燕尾底端面的温度，从而使锻模燕尾退火质量稳定，退火后的锻模燕尾硬度均匀。

Description

锤锻模燕尾退火设备

技术领域

本实用新型涉及锤锻模燕尾退火领域，特别地，涉及一种锤锻模燕尾退火设备。

背景技术

锤锻模是在模锻锤上使热态金属坯料成形为模锻件或其半成品的模具，其在工作时型腔表面与1000℃～1100℃的工件紧密接触，而被加热到300℃～400℃，且成形过程中需要用水或油对锻模进行冷却，锤锻模容易因反复加热和冷却而引起体积变化，故锤锻模在工作过程中除承受较大的冲击荷载外，还受到较大的内应力作用及炽热金属对锻模型腔产生的强烈摩擦，从而锤锻模需要有一定的硬度、足够的耐磨性和良好的冲击韧性，硬度不足将会过早地磨损，由于炽热工件的硬度、强度较低，故锤锻模对硬度的要求不高，一般锤锻模型面硬度为HRC42-47，燕尾安装部分的硬度为HRC28-35。

现有工艺中，锤锻模燕尾退火是在锤锻模淬油过程中提前将燕尾提出淬火油面约50-100mm，并靠模具热量传导进行自回火。淬油退火操作时油烟很大，且退火后燕尾部分硬度不均匀；燕尾部分淬油退火时容易使锤锻模型面硬度偏低，导致不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锤锻模燕尾退火设备，以解决现有的淬油退火方式存在的退火操作油烟大、退火后锻模燕尾硬度不均匀及导致锤锻模型面硬度偏低的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种锤锻模燕尾退火设备，用于对整体淬火回火达到型面硬度要求后的锤锻模的锻模燕尾进行退火，锤锻模燕尾退火设备包括：安装于工作地面以下的退火炉体，退火炉体内开设有用于容置锻模燕尾的退火腔，退火炉体的顶端开设有连通退火腔和工作地面的开口；退火腔内设有用于对伸入其内的锻模燕尾进行加热退火的加热件、用于测量锻模燕尾底端面的温度的温度测量器。

进一步地，加热件包括多根用于加热的电阻丝，多根电阻丝连接于退火腔的侧壁及底面上。

进一步地，连接于退火腔侧壁上的多根电阻丝沿退火腔侧壁的高度方向依次间隔布置；连接于退火腔底面上的多根电阻丝沿退火腔底面的宽度方向依次间隔布置。

进一步地，开口呈方形，其长度等于锤锻模的上模长度与锤锻模的下模长度之和；开口的宽度大于上模且大于下模的宽度。

进一步地，锤锻模燕尾退火设备还包括用于密封退火腔的两块保温盖板，两块保温盖板沿开口的宽度方向相对滑动设置于退火炉体的顶端。

进一步地，保温盖板呈方型，由具有保温性能的保温材料及包裹保温材料的外围面板组成。

进一步地，保温盖板上加工有多个出气孔；保温盖板的上表面设有多个方便操作的扶手。

进一步地，温度测量器为热电偶，热电偶连接于退火腔的侧壁上且靠近锻模燕尾的底端面。

进一步地，退火炉体包括围设成退火炉体主体结构的炉体架，炉体架的外周壁和内周壁之间设有用于保温的保温层。

进一步地，炉体架的顶端与工作地面齐平，且炉体架由具有耐火性能的耐火砖砌筑而成。

本实用新型具有以下有益效果：

相比现有技术采用淬油退火方式退火，本实用新型的锤锻模燕尾退火设备对锻模燕尾退火时，操作方便且无油烟产生，从而大大减少了操作人员的工作强度，并提高了操作环境的舒适度，且不会影响锤锻模型面的硬度；另外，退火过程中通过温度测量器随时监测锻模燕尾底端面的温度，从而使锻模燕尾退火质量稳定，退火后的锻模燕尾硬度均匀，同时，还可通过调节加热件的加热温度，进而调节锻模燕尾退火后的硬度，以满足不同设计要求。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是待退火的锤锻模的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的锤锻模燕尾退火设备工作示意图；

图4是图3中保温盖板的空间结构示意图。

图例说明

10、锤锻模；11、锻模燕尾；111、底端面；20、退火炉体；201、退火腔；202、开口；21、炉体架；22、保温层；30、加热件；50、保温盖板；52、外围面板；501、出气孔；60、扶手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1至图3，本实用新型的优选实施例提供了一种锤锻模燕尾退火设备，用于对整体淬火回火达到型面硬度要求后的锤锻模10的锻模燕尾11进行退火，锤锻模燕尾退火设备包括：安装于工作地面以下的退火炉体20，退火炉体20内开设有用于容置锻模燕尾11的退火腔201，退火炉体20的顶端开设有连通退火腔201和工作地面的开口202。退火腔201内设有用于对伸入其内的锻模燕尾11进行加热退火的加热件30、用于测量锻模燕尾11底端面111的温度的温度测量器(图未示)。采用本实用新型的锤锻模燕尾退火设备对锤锻模10的锻模燕尾11进行退火时，只需首先将锻模燕尾11伸入退火腔201内，然后开启加热件30对锻模燕尾11加热退火即可，并在退火过程中，通过温度测量器随时监测锻模燕尾11底端面111的温度。采用锤锻模燕尾退火设备退火时的工艺步骤为：首先将锻模燕尾11升温至第一温度，并保温第一时间，然后再将其降温至第二温度，并保温第二时间后停炉，待锤锻模10整体冷到室温后，再将锤锻模撤离退火设备，退火过程结束。

相比现有技术采用淬油退火方式退火，本实用新型的锤锻模燕尾退火设备对锻模燕尾11退火时，操作方便且无油烟产生，从而大大减少了操作人员的工作强度，并提高了操作环境的舒适度，且不会影响锤锻模型面的硬度；另外，退火过程中通过温度测量器随时监测锻模燕尾11底端面111的温度，从而使锻模燕尾11退火质量稳定，退火后的锻模燕尾11硬度均匀，同时，还可通过调节加热件30的加热温度，进而调节锻模燕尾11退火后的硬度，以满足不同设计要求。

可选地，如图3所示，加热件30包括多根用于加热的电阻丝，多根电阻丝连接于退火腔201的侧壁及底面上。本实用新型具体实施例中，连接于退火腔201侧壁上的多根电阻丝沿退火腔201侧壁的高度方向依次间隔布置。连接于退火腔201底面上的多根电阻丝沿退火腔201底面的宽度方向依次间隔布置。本实用新型具体实施例中，温度测量器为热电偶，热电偶连接于退火腔201的侧壁上且靠近锻模燕尾11的底端面111。

可选地，如图1和图2所示，锤锻模包括配合设置的上模和下模，上模的顶端具有锻模燕尾11，下模的底端具有锻模燕尾11，且上模和下模两者的锻模燕尾11的结构相同且尺寸相同，不同型号的锤锻模的锻模燕尾的长度相同，宽度不同。

本具体实施例中，开口202呈方形，其长度等于锤锻模10的上模长度与锤锻模10的下模长度之和，从而便于将一套锤锻模10的上模和下模两者的锻模燕尾11同时放入开口202内，以便一次性完成整套锤锻模的锻模燕尾11的退火操作。开口202的宽度大于上模且大于下模的宽度，由于不同型号的锤锻模的锻模燕尾的长度相同，宽度不同，当开口202的宽度大于上模和下模的宽度时，便于使本新型的锤锻模燕尾退火设备对不同型号的锤锻模的锻模燕尾进行退火。

优选地，如图3所示，由于开口202的宽度大于上模和下模的宽度，锻模燕尾11放入开口202内时，开口202宽度方向与锻模燕尾11宽度方向之间具有间隙，为防止退火腔201内的热量由该间隙向外泄露，本优选实施例中，锤锻模燕尾退火设备还包括用于密封退火腔201的两块保温盖板50，两块保温盖板50沿开口202的宽度方向相对滑动设置于退火炉体20的顶端。锻模燕尾11伸入开口202后，通过相对滑动两块保温盖板50以使其边缘抵顶锻模燕尾11长度方向的两个侧壁，从而密封开口202与锻模燕尾11之间的间隙，并可确保需退火的锻模燕尾11位于退火设备内，而无需退火的部分处于设备外。

本实施例中，如图4所示，保温盖板50呈方型，由具有保温性能的保温材料及包裹保温材料的外围面板52组成。本具体实施例中，外围面板52为不锈钢板；保温材料为保温棉。

优选地，保温盖板50上加工有多个出气孔501，以确保退火时保温盖板50使用安全。

优选地，保温盖板50的上表面设有多个方便操作的扶手60，以便操作人员移动或搬离保温盖板50。

可选地，如图3所示，退火炉体20包括围设成退火炉体20主体结构的炉体架21，炉体架21的外周壁和内周壁之间设有用于保温的保温层22。本实施例中，炉体架21的顶端与工作地面齐平，且炉体架21由具有耐火性能的耐火砖砌筑而成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，用于对整体淬火回火达到型面硬度要求后的锤锻模(10)的锻模燕尾(11)进行退火，所述锤锻模燕尾退火设备包括：

安装于工作地面以下的退火炉体(20)，所述退火炉体(20)内开设有用于容置所述锻模燕尾(11)的退火腔(201)，所述退火炉体(20)的顶端开设有连通所述退火腔(201)和工作地面的开口(202)；

所述退火腔(201)内设有用于对伸入其内的所述锻模燕尾(11)进行加热退火的加热件(30)、用于测量所述锻模燕尾(11)底端面(111)的温度的温度测量器。

2.根据权利要求1所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

所述加热件(30)包括多根用于加热的电阻丝，多根所述电阻丝连接于所述退火腔(201)的侧壁及底面上。

3.根据权利要求2所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

连接于所述退火腔(201)侧壁上的多根所述电阻丝沿所述退火腔(201)侧壁的高度方向依次间隔布置；

连接于所述退火腔(201)底面上的多根所述电阻丝沿所述退火腔(201)底面的宽度方向依次间隔布置。

4.根据权利要求1所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

所述开口(202)呈方形，其长度等于所述锤锻模(10)的上模长度与所述锤锻模(10)的下模长度之和；

所述开口(202)的宽度大于所述上模且大于所述下模的宽度。

5.根据权利要求4所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

所述锤锻模燕尾退火设备还包括用于密封所述退火腔(201)的两块保温盖板(50)，两块所述保温盖板(50)沿所述开口(202)的宽度方向相对滑动设置于所述退火炉体(20)的顶端。

6.根据权利要求5所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

所述保温盖板(50)呈方型，由具有保温性能的保温材料及包裹所述保温材料的外围面板(52)组成。

7.根据权利要求5所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

所述保温盖板(50)上加工有多个出气孔(501)；

所述保温盖板(50)的上表面设有多个方便操作的扶手(60)。

8.根据权利要求1所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

所述温度测量器为热电偶，所述热电偶连接于所述退火腔(201)的侧壁上且靠近所述锻模燕尾(11)的所述底端面(111)。

9.根据权利要求1所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

所述退火炉体(20)包括围设成所述退火炉体(20)主体结构的炉体架(21)，所述炉体架(21)的外周壁和内周壁之间设有用于保温的保温层(22)。

10.根据权利要求9所述的锤锻模燕尾退火设备，其特征在于，

所述炉体架(21)的顶端与工作地面齐平，且所述炉体架(21)由具有耐火性能的耐火砖砌筑而成。