CN212833430U - 一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种low‑E玻璃制备用熔融搅拌装置，涉及low‑E玻璃熔融搅拌领域，针对现有的原料搅拌不均匀易沉淀和原料易溅出的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有搅拌杆，且所述搅拌杆穿过搅拌箱延伸至搅拌箱的底端转动安装，所述搅拌杆靠近搅拌箱底部的圆周侧壁均匀分布有防沉淀块，所述搅拌箱的顶端设置有进料箱。本实用新型结构新颖，且该装置能够对玻璃进行充分的搅拌，且相对于传统搅拌更加均匀不易沉淀并且效率较高，方便工人使用，同时进料箱中设置了防溅隔板防止了原料溅出，减少了安全隐患。

Description

一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及low-E玻璃熔融搅拌领域，尤其涉及一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置。

背景技术

将配好的low-E玻璃原料进行熔融混合时需要用到搅拌装置，并且常见的搅拌装置搅拌效果不太理想，在对物料进行搅拌时，物料容易在底部沉淀，导致搅拌不均匀，这样会给玻璃制造带来不便，并且进料口是敞开式的，原料在搅拌时溅出，从而造成一定的安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置，解决了原料搅拌不均匀易沉淀和原料易溅出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有搅拌杆，且所述搅拌杆穿过搅拌箱延伸至搅拌箱的底端转动安装，所述搅拌杆靠近搅拌箱底部的圆周侧壁均匀分布有防沉淀块，所述搅拌箱的顶端设置有进料箱，所述进料箱的内部固定安装有挡板，所述挡板靠近搅拌箱的一端固定安装有分流块，所述进料箱的两侧内壁均铰接有防溅隔板，所述防溅隔板以挡板为中点呈对称安装，且所述防溅隔板位于分流块的底端，所述防溅隔板的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧远离防溅隔板的一端与进料箱内壁固定连接，所述进料箱的顶端固定安装有两个结构相同的进料斗，且所述进料斗呈棱台状设置。

优选的，所述搅拌箱远离搅拌杆的一端固定安装有出料斗，且所述出料斗的底端设置有接料箱。

优选的，所述搅拌杆的圆周侧壁沿其长度方向固定安装有呈均匀分布的搅拌块，且所述搅拌块位于搅拌箱的内部，搅拌块呈倒刺状设置。

优选的，所述搅拌箱的底端固定安装有连接板，且所述连接板的四角分别固定安装有移动轮，并且移动轮上设置有锁止机构。

优选的，所述搅拌箱的内壁固定安装有加热板，所述搅拌箱靠近搅拌杆的一侧设置有清理口。

本实用新型的有益效果为：

通过进料斗把原料导入进料箱，通过挡板和分流块把原料全部集中在防溅隔板上，然后通过原料自身的重力作用把防溅隔板向下压，使得原料掉入进料箱内壁上的加热板，把原料进行融化，然后原料通过加热板流向搅拌箱，进料完成后，通过弹簧的弹力作用，将防溅隔板拉起，防溅隔板把进料箱和搅拌箱的唯一连接口关闭，避免在对玻璃进行搅拌处理时玻璃原料飞溅对工作人员造成意外伤害，提高了玻璃搅拌装置的安全性，然后启动支撑板上的驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌块转动，然后搅拌杆带动搅拌箱底部的防沉淀块，使得原料不在底部沉淀，使原料能够得到均匀有效的搅拌，然后通过倒刺状的搅拌块把搅拌好的原料带到出料斗，流向出料箱，从而进行下一步操作，然后与搅拌箱固定安装的连接板上固定安装有移动轮，方便机器移动。

综上所述，该装置能够对玻璃进行充分的搅拌，且相对于传统搅拌更加均匀不易沉淀并且效率较高，方便工人使用，同时进料箱中设置了防溅隔板防止了原料溅出，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A处的结构剖视图。

图3为本实用新型的结构俯视图。

图4为本实用新型的防溅隔板与分流块的俯视图。

图中标号：1搅拌箱、2支撑板、3驱动电机、4搅拌杆、5搅拌块、6防沉淀块、7进料斗、8防溅隔板、9加热板、10弹簧、11挡板、12分流块、13出料斗、14清理口、15进料箱、16接料箱、17连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶端固定安装有支撑板2，所述支撑板2的一侧固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端转动安装有搅拌杆4，且所述搅拌杆4穿过搅拌箱1延伸至搅拌箱1的底端转动安装，所述搅拌杆4靠近搅拌箱1底部的圆周侧壁均匀分布有防沉淀块6，所述搅拌箱1的顶端设置有进料箱15，所述进料箱15的内部固定安装有挡板11，所述挡板11靠近搅拌箱1的一端固定安装有分流块12，所述进料箱15的两侧内壁均铰接有防溅隔板8，所述防溅隔板8以挡板11为中点呈对称安装，且所述防溅隔板8位于分流块12的底端，所述防溅隔板8的顶端固定安装有弹簧10，所述弹簧10远离防溅隔板8的一端与进料箱15内壁固定连接，所述进料箱15的顶端固定安装有两个结构相同的进料斗7，且所述进料斗7呈棱台状设置，所述搅拌箱1远离搅拌杆4的一端固定安装有出料斗13，且所述出料斗13的底端设置有接料箱16，所述搅拌杆4的圆周侧壁沿其长度方向固定安装有呈均匀分布的搅拌块5，且所述搅拌块5位于搅拌箱1的内部，搅拌块5呈倒刺状设置，所述搅拌箱1的底端固定安装有连接板17，且所述连接板17的四角分别固定安装有移动轮，并且移动轮上设置有锁止机构，所述搅拌箱1的内壁固定安装有加热板9，所述搅拌箱1靠近搅拌杆4的一侧设置有清理口14。

工作原理：该装置在使用时，先将该装置移到所需位置，通过移动轮上的锁止机构把轮胎固定，然后先将加热板9进行预热，使得加热板9能够有效融化low-E玻璃，然后通过进料斗7把原料导入进料箱15，并且通过挡板11和分流块12把原料全部集中在防溅隔板8上，然后通过原料自身的重力作用把防溅隔板8向下压，使得原料掉入进料箱内壁上的加热板9，然后通过其弹簧10的弹力作用把防溅隔板8进行复位，然后加热板9把原料进行融化，然后原料通过漏斗状的加热板9流向搅拌箱1，然后启动支撑板2上的驱动电机3，使得驱动电机3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动其圆周侧壁上呈倒刺状的搅拌块5转动，使得原料能够得到均匀有效的搅拌，搅拌杆4带动防沉淀块转动，防止原料在其底部沉淀，造成搅拌不均匀的情况发生，然后结束后将该仪器清洗干净。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端转动安装有搅拌杆(4)，且所述搅拌杆(4)穿过搅拌箱(1)延伸至搅拌箱(1)的底端转动安装，所述搅拌杆(4)靠近搅拌箱(1)底部的圆周侧壁均匀分布有防沉淀块(6)，所述搅拌箱(1)的顶端设置有进料箱(15)，所述进料箱(15)的内部固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)靠近搅拌箱(1)的一端固定安装有分流块(12)，所述进料箱(15)的两侧内壁均铰接有防溅隔板(8)，所述防溅隔板(8)以挡板(11)为中点呈对称安装，且所述防溅隔板(8)位于分流块(12)的底端，所述防溅隔板(8)的顶端固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离防溅隔板(8)的一端与进料箱(15)内壁固定连接，所述进料箱(15)的顶端固定安装有两个结构相同的进料斗(7)，且所述进料斗(7)呈棱台状设置。

2.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)远离搅拌杆(4)的一端固定安装有出料斗(13)，且所述出料斗(13)的底端设置有接料箱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)的圆周侧壁沿其长度方向固定安装有呈均匀分布的搅拌块(5)，且所述搅拌块(5)位于搅拌箱(1)的内部，搅拌块(5)呈倒刺状设置。

4.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底端固定安装有连接板(17)，且所述连接板(17)的四角分别固定安装有移动轮，并且移动轮上设置有锁止机构。

5.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃制备用熔融搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内壁固定安装有加热板(9)，所述搅拌箱(1)靠近搅拌杆(4)的一侧设置有清理口(14)。

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