CN212829743U - 用于液态食用物质的容器 - Google Patents

Abstract

用于液态食用物质尤其酒精饮料的容器，包括：第一容纳件，由金属材料制成并包括：至少一个第一本体，适于限定空腔；和封闭部件，用于封闭空腔、适于连接至第一本体且包括通孔，第一本体和封闭部件限定容纳空间；第二容纳件，由食品用塑料材料制成并包括：第一部件，适于被引入并完全容置于第一容纳件的容纳空间和空腔中；和颈部，背离第二容纳件的第一部件的上壁延伸、适于穿过第一容纳件的封闭部件的通孔、设有伸出第一容纳件的封闭部件外的流出部件、适于允许液态食用物质从容器流出，流出部件具有与用以紧密密封容器的盖可移除地相连的装置；第一容纳件和第二容纳件是具有相同三维形状尤其是大致平行六面体形状的大致刚性的不可变形件。

Description

用于液态食用物质的容器

技术领域

本实用新型涉及一种用于液态食用物质的容器，尤其是一种用于酒精饮料的容器。

背景技术

上述类型的金属容器已为人所知相当长时间了，这种金属容器通常用于盛装橄榄油，这是因为其具有优异的遮光性、坚固性和可靠性，并且易于制造且成本相对较低。

但是，尚未发现这类用于橄榄油的容器在酒精饮料领域中使用，原因在于，已经通过实验验证，酒精饮料在这种容器内部产生锈蚀，对酒精饮料本身饮用时的口味和风味产生负面影响。特别地，已经证实，该锈蚀优先地在对应于金属容器的这样一些部分的位置形成：即金属容器的通过缝接的部分或通过使这些部分冷塑性变形而约束在一起的部分。此外，当前市场上的这些油品用容器不适合容纳水含量高的液体，如碳酸及非碳酸饮料、酒和烈性酒，这是因为这些现有容器的内部涂层会腐蚀。实验已经证实，即使在容器的内部涂敷食品用途涂层，容器中所含酒精饮料也会发生氧化反应，口味也会变差。

为了克服这些缺陷，已知的是用例如铝和/或钢的具有高抗腐蚀性的金属合金来制作用于酒精饮料的容器，但是在使用金属合金的情况下，是通过焊接来使容器各部分相连的。然而，这种工艺相对复杂和/或昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以替代已知容器的金属容器，该容器可以在不改变口味和风味的情况下存储酒精饮品，且可以通过国际食品认证测试，同时具有已知容器的优点，特别是橄榄油用普通容器的所有优点。

上述目的以及其他目的是通过以下各方面来实现的。

在一方面，提供了一种用于液态食用物质的容器，该容器包括：第一容纳件，第一容纳件由金属材料制成并且包括：至少一个第一本体，第一本体适于限定空腔；以及封闭部件，封闭部件用于封闭空腔、以及适于连接至第一本体并且包括通孔，其中，第一本体和封闭部件均由金属材料制成，并且第一本体和封闭部件限定容纳空间；第二容纳件，第二容纳件由食品用塑料材料制成并且包括第一部件，第一部件适于被引入并完全容置于第一容纳件中的容纳空间和空腔中；以及颈部，颈部背离第二容纳件的第一部件的上壁延伸，适于穿过第一容纳件的封闭部件的通孔，并且颈部设有伸出第一容纳件的封闭部件外部的流出部件，适于允许液态食用物质从容器流出，流出部件具有用于以可移除的方式与用以紧密密封容器的盖相连接的装置；其中，第一容纳件和第二容纳件二者均是具有相同的三维形状的刚性的不可变形件；其特征在于，a)在容器中，仅第二容纳件的颈部的流出部件和盖位于封闭部件之上并且从封闭部件伸出，使得盖始终可见；b) 容纳空间是具有单个开口的封闭空间，单个开口由封闭部件的通孔构成；c) 在容器中，仅第二容纳件的颈部的流出部件用于液态食用物质的进入和流出；以及d)空腔的封闭部件呈平坦形状。

在一方面，液态食用物质是酒精饮料，三维形状是平行六面体形状。

在一方面，第二容纳件具有一个或更多个凹陷元件或者一个或更多个凸起元件，以使得容纳在第一容纳件的第一本体的空腔中的空气在第二容纳件被引入到空腔中时流出，所述一个或更多个凹陷元件或者所述一个或更多个凸起元件在第二容纳件的第一部件的侧壁中的至少一个侧壁的整个高度上延伸。

在一方面，第二容纳件的第一部件的尺寸与容纳空间的尺寸大致相同，容纳空间由第一本体和封闭部件限定并且适于容置第二容纳件的第一部件。

在一方面，第一容纳件仅由平坦的下壁和上壁以及垂直于第一容纳件的上壁和下壁的一个或更多个侧壁形成；第二容纳件包括平坦的下壁和上壁以及垂直于第二容纳件的下壁和上壁的一个或更多个侧壁；以及第一容纳件的下壁、上壁和侧壁分别与第二容纳件的下壁、上壁和侧壁彼此平行，以及第一容纳件的下壁、上壁和侧壁分别与第二容纳件的下壁、上壁和侧壁还至少部分地彼此接触。

在一方面，第一容纳件的第一本体仅由适于限定一个或更多个侧壁的第一侧部件以及适于限定底壁的第二部件形成；以及第一侧部件和第二部件包括用于将至少部分塑性变形的第一侧部件和第二部件相连的部分，以形成所述第一本体。

在一方面，封闭部件的通孔的尺寸D1略大于第二容纳件的颈部的流出部件11，111的尺寸D2，以及颈部的流出部件的尺寸D2比通孔的尺寸D1 小介于0.5mm与5mm之间的值。

在一方面，由食品用塑料材料制成的且为刚性的第二容纳件的壁厚介于 0.3mm与0.8mm之间，以及第二容纳件的壁厚介于0.4mm与0.6mm之间，以及第二容纳件的壁厚为约0.5mm。

在一方面，上部的封闭部件以可移除的方式连接至第一侧部件，以允许金属的第一容纳件和塑料的第二容纳件能够被单独地处置。

在一方面，第一容纳件的上壁在对应于通孔处具有折叠边缘，折叠边缘适于对通孔的周边进行加强和加固。

在一方面，第二容纳件的颈部的轴线偏离第二容纳件的中央对称轴线，以及颈部的轴线靠近第二容纳件的较小的侧壁之一。

附图说明

为了充分理解本实用新型，本申请还以非限制性示例的方式提供以下附图：

图1示出根据本实用新型的容器的部分剖切正视示意图；

图2示出根据本实用新型的容器的第一容纳件的部分剖切正视示意图；

图3示出图2的第一容纳件的部分剖切正视示意图，其中上封闭部件未连接至下封闭部件；

图4示出第二容纳件的部分剖切正视示意图，该第二容纳件适于被部分地引入第一容纳件中；

图5和图6分别示出由图1中箭头A和B所指示的细部的放大剖切示意图；

图7示出根据本实用新型的容器的第一容纳件的部分剖切立体示意图；

图8示出根据本实用新型的容器的第二容纳件的立体示意图；

图9和图10分别示出图1中的箭头A和B指示的细部的放大剖切示意图，其采用的剖切面与图5和图6的剖切面不同但彼此平行；以及

图11示出根据本实用新型的容器的第二容纳件的第二实施方式的立体示意图。

具体实施方式

参照图1-10，其中示出了用于液态食用物质尤其是用于酒精饮料的容器，该容器包括由金属材料制成的第一容纳件(参照图2)，该第一容纳件包括：

-至少一个第一本体2(参照图3)，其适于限定空腔4，其中所述第一本体优选地包括适于限定侧壁的第一部件和适于限定底壁的第二部件，中所述两个部分彼此相连以形成所述第一本体；以及

-封闭部件5(参照图3)，其用于封闭所述空腔4、以及适于连接至所述第一本体并且包括通孔6，

其中，所述第一本体2和所述封闭部件6均由金属材料制成并共同限定容纳空间7(参照图2)。

在本文中，金属材料是指由一种或更多种金属和/或一种或更多种金属合金制成的任何材料。

根据本实用新型，容器还包括第二容纳件8(参照图4)，该第二容纳件 8由食品用塑料材料制成并且包括第一部件9和颈部10，第一部件9适于被引入并完全容置在所述第一容纳元件1中的所述容纳空间7中，颈部10 背离第二容纳件8的所述第一部件9的上壁9A(参照图4)延伸并且适于穿过第一容纳件1的封闭部件5的通孔6，而且颈部10还设有伸出第一容纳件1的所述封闭部件5外部的流出部件11(参照图4)，所述流出部件11 适于允许食用物质从容器流出，并且所述流出部分11具有用于以可移除的方式与用以紧密密封容器的盖13(参照图1)相连接的装置12(参照图4)。

根据本实用新型，第一容纳件1和第二容纳件8都是大致刚性的件。

在本文中，用语“大致刚性”是指容纳件1和/或容纳件8在受到可能会使饮料用容器变形的通常力作用时不变形；例如，如果受到等于0.1kg 的纵向及中心方向的力F(参照图2、4、7、8)的作用，则容纳件1和容纳件8不变形。

根据本实用新型的第一优选实施方式，容器提供以下这些另外的特征的组合：

a)在所述容器中，仅第二容纳件8的所述颈部10的所述流出部件11和所述封闭用盖13位于封闭部件5上方并且从所述封闭用壁5伸出，从而使盖始终保持可见；

b)容纳空间7是具有单个开口的封闭空间，单个开口由封闭部件5的通孔6构成，从而使容器的实施更加容易并且使第二塑料容纳件8得到更好保护；

c)在所述容器中，仅所述容纳件8的所述颈部10的所述流出部件11用于液态食用物质进入和流出，从而简化所述第二容纳件的形状和制造；

d)所述空腔4的所述封闭部件5具有大致平坦的形状。

优选地，第二容纳件8的第一部件9的尺寸被设置成留下至少一个小的自由空间S1-S4(参照如图5和图6)，并且第二容纳件8的第一部件9的壁19A-C的外表面(参照图4)的至少一部分与第一容纳件1的第一本体2 的壁2A-C的内表面之间没有接触，以使所述第二容纳件8更容易地插入第一容纳件1的所述第一本体2的空腔4中。更具体地，根据优选实施方式，第一容纳件1(参照图2)的第一本体2(参照图3)包括：下封闭壁14和侧部件15，在所示的示例中，侧部件15包括4个侧壁15C-15F(参照图7)。

下封闭壁14的外边缘被刚性地约束于侧部件15的相应的下边缘15A (参照图6)，从而形成一体。有利地，下壁14和侧部件15通过相应部分的冷塑性变形而受到约束。为此，例如，下壁14在与其边缘相对应的位置具有折叠部分14A(参照图6)，折叠部分14A例如具有U形横截面，从而侧部件15的下边缘15A可以被引入由所述U形折叠部分的臂限定的空间中，侧壁是通过使所述U形折叠部分的臂变形或收紧而被稳固约束至底壁 14的。可以使用其他常规类型的缝接来将下壁14和侧部件15约束在一起。正如对于本领域技术人员而言是常规的那样，还可以通过其他常规连接方法(例如通过焊接)将这些部件约束在一起。还应当注意，第一本体2还可以由单个金属件制成，例如可以通过常规技术使常规金属片变形而由单个金属件制成，在后一种情况下，下壁和侧部件由单体连续金属壁形成。

通过以传统方式将连接在一起的一个或更多金属片以管状方式成形，来以常规方式制成侧部件15。

有利地，下壁14具有与其边缘相对应的台阶14D(参照图6)，以产生最内侧面14B和外围面14C，最内侧面14B适于与第二容纳件8的底壁19C 接触，外围面14C处于距所述底壁19C较大距离处，因而在外围产生中空的空间S3，当第二容纳件8被引入到第一容纳件1的第一本体2的空腔4 中时，中空的空间S3使空气更容易流出，因而也有助于此引入。

优选地，第一容纳件的上封闭部件5以与前述用于下壁14的方式类似的方式被约束于侧部件15的上边缘15B(参见图3和5)，从而形成一体。因此，有利地，上封闭部件5和侧部件15通过相应部分的冷塑性变形而受到约束。为此，上封闭部件5在与其边缘相对应的位置具有折叠部分5A，折叠部分5A例如具有U形横截面，从而侧壁15的上边缘15B可以被引入由所述U形折叠部分的臂限定的空间中，侧壁是通过使U形折叠部分的臂变形或收紧而被稳固约束至上封闭部件5的。对于下壁14，可以使用其他常规类型的缝接来将上封闭部件5和侧部件15约束在一起。

应当注意，根据不同的实施方式，上封闭部件5甚至可以不永久地约束至侧部件15，例如，侧部件15的上边缘15B可以仅被强制地引入封闭部件5的U形折叠部分5A中，但不使所述U形折叠部分的臂过度收紧，以使此连接不稳定且不确定。由于该方案，当使用容器时，封闭部件5被约束至侧部件15，但是当必须丢弃处置容纳物时，可使上封闭部件5与侧部件15分离，并且可以容易地将塑料容纳件8从金属容纳件1移除并单独地处置。例如，可以通过向上推(如图5的箭头K所示)塑料容纳件的颈部 10来对颈部10进行作用，以将封闭部件5从侧部件15移除。

封闭部件5也优选地具有台阶5D，以产生最内侧面5B(参照图5)和外围面5C，最内侧面5B适于与第二容纳件8的上壁9A接触，外围面5C 处于距所述上壁9A较大距离处，因而在外围产生尺寸较大的中空空间S2，该中空空间S2使空气更容易流出。

有利地，上壁在与通孔6对应的位置具有折叠的边缘6A(参照图5)，该折叠的边缘6A适于对所述开口6的周边进行加强和加固。

开口6的尺寸D1(参照图2)略大于第二容纳件8的颈部10的尺寸D2 (参照图4)，使得颈部可以容易地穿过开口6，具体而言，颈部10的尺寸 D2比开口6的尺寸D1小介于0.5mm与5mm之间的值。

开口6的尺寸比第二容纳件8的尺寸小很多倍(具体地，开口6的尺寸小于或等于较大的侧壁19D、19E(参照图8)的宽度L4(参照图4)的50％)，从而根据本实用新型，第二容纳件8绝无法通过穿过开口6而被引入第一容纳件1中，和/或第二容纳件8无法通过在所述开口中插入适于实施第二容纳件的部件而被实施。

此外，有利地，开口6呈圆形，并且其尺寸D1约(+/-10％)为容器的较窄面15D、15E的宽度L6(参照图7)的50％，如此可以将使饮料更好更快地从容器流出的较大的颈部10引入开口6中。

例如，第一容纳件1呈圆柱形，其横截面呈圆形、椭圆形或带圆角的矩形(如图7所示)。

更具体地，优选地，第一容纳件1在组装时(参照图7)具有三维本体，该三维本体包括下部大致平坦的壁14B和上部大致平坦的壁5E(参照图2 和图3)，下部大致平坦的壁14B和上部大致平坦的壁5E彼此平行且通过侧部件15彼此相连，在图1的示例中，侧部件15包括彼此平行的前壁15C 和后壁15F以及垂直于后壁15F的两个壁15D、15E，其中所有这些侧壁垂直于底壁和上壁这两个壁。下壁14和上壁5这两个壁的内表面以距离H1 间隔开(参照图2)，而彼此平行的成对的侧壁15C、15F和15D、15E的相应内表面分别以距离L1(参照图7)和L2(参照图2)彼此间隔开。

第二容纳件8的第一部件9的形状与由第一容纳件的侧壁15的内表面以及上壁5和下壁14的内表面限定的形状大致相同，该形状限定适于容纳第二容纳件8的所述第一部件9的空间S。因此，第二容纳件8的所述第一部件9具有三维本体，该三维本体包括下部大致平坦的壁9C(参照图4) 和上部大致平坦的壁9A(参照图4)，下部大致平坦的壁9C和上部大致平坦的壁9A彼此平行并通过侧部件19彼此相连，在图8的示例中，侧部件 19包括彼此平行的前壁9D(参照图8)和后壁9E以及垂直于后壁的两个壁9F、9G，其中所有这些侧壁垂直于底壁9C和上壁9A这两个壁。下壁 9C和上壁9B这两个壁的外表面以距离H2间隔开(参照图4)，而彼此平行的成对的侧壁9D、9E和9F、9G的外表面分别以距离L3(参照图8)和 L4(参照图4)间隔开。

优选地，为了有利于将第二容纳件2引入第一容纳件1的第一本体2的空腔4中，第二容纳件8的第一部件9的尺寸，具体是距离L3(参照图8)、 L4、H2(参照图4)的长度略小于第一容纳件1的第一本体2的空腔4的相应尺寸，具体是距离L1(参照图7)、L2、H2(参照图2)的长度，用语“略小”意指所述小尺寸相比而言小了值K，其中，0.5mm≤K≤20mm，更优选地，1mm≤K≤5mm。

例如：L4＝(L2-K)，L3＝(L1-K)，以及H2＝(H1-K)，其中，0.5mm≤K ≤20mm，更优选地，1mm≤K≤5mm。

由于这种尺寸设置，在第二容纳件8的第一部件9的壁9A-G的外表面的至少一部分与第一容纳件1的第一本体2的壁14B、15C-F的内表面之间产生至少一个没有接触的自由空间S1-S4(参照图5和图6)，其中壁14B、 15C-F的内表面限定容纳第二容纳件的所述第一部件9的空间7，从而当必须组装容器时有助于将第二容纳件8的第一部件9引入第一容纳件2的所述空腔4中，这是因为所述自由空间允许所述空腔4中容纳的空气流出。

为了确保将第二容纳件2稳定地引入第一容纳件1的第一本体2的空腔 4中以避免甚至最小的偶然位移，第二容纳件8的侧壁9D-G的外表面以及优选地还有上底壁9A和下底壁9C外表面具有多个凸起元件或突出部 16A-F(参照图8)，多个凸起元件或突出部16A-F适于与限定空腔4(如图 9和图10示意性地示出，其中可以看到凸起元件16A-C的截面)的表面接触。所述凸起元件16A-F可以在壁19D-G和19B-C的整个长度上延伸(如图8所示)，或者甚至仅在该长度的一部分上延伸，并且凸起元件16A-F可以呈细长形(如图8所示)或者甚至适于该目的的其他形状，例如半球形。应当注意，通过限制塑料容纳件8与其中必须引入塑料容纳件8的空腔4 之间的接触表面，所述凸起元件16使所述表面之间的摩擦减小，因而有利于这种引入。

如图所示，颈部10的轴线偏离第二容纳件2的且因而也是第一容纳件 1的中央对称轴线L1(参照图8和图4)，颈部10的轴线L2靠近容纳件8 的较小的侧壁9G之一(参照图8)，以便于将容器排空。

第二容纳件8由塑料材料制成，这种塑料材料适于容纳食品尤其是酒精饮料，例如对于本领域技术人员而言是常规类型的烈酒，如杜松子酒、伏特加酒、威士忌酒，并且这种塑料材料是适于不改变饮料的口味和风味的类型。

该容器还包括常规类型的盖13(参照图1)，该盖在内部具有螺纹13A，该螺纹13A适于例如通过相应的螺纹10A与设置在颈部10上的连接装置 12接合。盖还可以是与所示的盖不同的类型，并且具有用于将其紧密密封至颈部10的其他常用装置(例如杆联接装置)。

颈部10示出伸出第一容纳元件1外部的流出部分11(参照图5)，该流出部分11适于允许食用物质从容器流出并且具有用于以可移除的方式与用以紧密密封容器的盖13相连接的装置12。所述流出部分11的尺寸设置成从第一容纳件1的上底壁5的上自由边缘5F(参照图5)伸出距离T1(参照图5)，从而有助于将饮料容器倒出；例如，距离T的长度在0.5cm与4cm 之间，更优选地在1.5cm与3cm之间。优选地，螺纹10A伸出距离T2，该距离完全设置在第一容纳件1的上底壁5的上自由边缘5F上方，使得大尺寸的盖13(因此更容易操作)也可以连接至容器，该大尺寸的盖13的尺寸因此还可以等于或者大于第一容纳件的较小侧壁15D、15E的长度L6(参照图7)。

图11示出第二塑料容纳件的第二实施方式，对于与前述实施方式共有的部件，不再进一步描述，并且在图11中以在先前实施方式中使用的编号上增加100的标号示出。

所述第二容纳件108和前述的容纳件8之间的主要区别在于，第二容纳件108具有一个或更多凹陷元件或凹槽20(在图11的示例中仅示出了一个凹槽20)，凹陷元件或凹槽20用于在第二容纳件被引入到所述容纳腔中时使第一容纳件1的第一本体2的空腔4中容纳的空气流出。凹陷元件20在其中存在所述凹槽的壁109D的整个高度上延伸。

所述第二容纳件108的第一部件109的尺寸与第一容纳件1的第一本体 2的空腔4的相应尺寸大致相同，或者略小于空腔4的相应尺寸，用语“略小”意指所述较小的尺寸相比而言小了百分比值S，其中，1％≤S≤5％。

优选地，第二容纳件8、108由塑料材料制成，这种塑料材料根据用于食品和饮料即酒精饮料的各种世界性标准认证，第二容纳件8、108是大致刚性的，并且其壁厚在0.3mm与0.8mm之间，更优选地在0.4mm与0.6mm 之间，甚至更优选地为约0.5mm。

在制造上述容器的方法中，可单独制造以下：

-第一容纳件1的部件，并且例如通过将相应部分冷塑性变形或通过缝合，将底壁14和侧壁15组装在一起，从而使本体2适合于限定空腔 4，该空腔4因而在此阶段在上侧完全开放；以及

-第二容纳件8、108，其由塑料材料并根据本领域技术人员的常规类型的技术例如通过模制制成。

因此，该方法包括：

-将第二容纳件8、108的本体9、109引入第一容纳件1的空腔4中；以及

-然后将第一容纳件1的空腔4的封闭部件5与所述空腔4的上自由边缘15B相连，前提是将第二容纳件8的颈部10、110穿过所述封闭部件5的通孔6。

由于根据本实用新型的容器，可以制造包括外部金属容纳件的容器，该外部金属容纳件还可以由具有低抗腐蚀特性的金属或“贫”金属合金制成(例如尤其是与如钢的其他金属合金相比)。然而，根据本实用新型的容器具有由更贵金属制成的容器的所有优点，例如，其适于有效地保护饮料免受来自光的影响以及免受例如可能刺穿容器本身的冲击的影响。包含由食品用塑料制成的第二容纳件还可确保饮料的最佳保存，而其口味和/或风味没有任何显著改变。

最后，再次指出，目前所示实施方式仅以示例的方式给出，可以对其进行各种变型，所有变型均落入同一发明创造范围，同样地，例如第一容纳件和第二容纳件的形状和尺寸可以不同于目前所示的那些。

Claims (17)

1.一种用于液态食用物质的容器，所述容器包括：

-第一容纳件(1)，所述第一容纳件由金属材料制成并且包括：

-至少一个第一本体(2)，所述第一本体适于限定空腔(4)；以及

-封闭部件(5)，所述封闭部件用于封闭所述空腔(4)、以及适于连接至所述第一本体(2)并且包括通孔(6)，

其中，所述第一本体(2)和所述封闭部件(5)均由金属材料制成，并且所述第一本体(2)和所述封闭部件(5)限定容纳空间(7)；

-第二容纳件，所述第二容纳件由食品用塑料材料制成并且包括：

-第一部件，所述第一部件适于被引入并完全容置于所述第一容纳件(1)中的所述容纳空间(7)和所述空腔(4)中；以及

-颈部，所述颈部背离所述第二容纳件的所述第一部件的上壁(9A，109A)延伸，适于穿过所述第一容纳件(1)的所述封闭部件(5)的所述通孔(6)，并且所述颈部设有伸出所述第一容纳件(1)的所述封闭部件(5)外部的流出部件(11，111)，适于允许所述液态食用物质从所述容器流出，所述流出部件(11，111)具有用于以可移除的方式与用以紧密密封所述容器的盖(13)相连接的装置(12，112)；

其中，所述第一容纳件(1)和所述第二容纳件二者均是具有相同的三维形状的刚性的不可变形件；

其特征在于，

a)在所述容器中，仅所述第二容纳件的所述颈部的所述流出部件(11，111)和所述盖(13)位于所述封闭部件(5)之上并且从所述封闭部件(5)伸出，使得所述盖始终可见；

b)所述容纳空间(7)是具有单个开口的封闭空间，所述单个开口由所述封闭部件(5)的所述通孔(6)构成；

c)在所述容器中，仅所述第二容纳件的所述颈部的所述流出部件(11，111)用于所述液态食用物质的进入和流出；以及

d)所述空腔(4)的所述封闭部件(5)呈平坦形状。

2.根据权利要求1所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，所述液态食用物质是酒精饮料，所述三维形状是平行六面体形状。

3.根据权利要求1所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，所述第二容纳件具有一个或更多个凹陷元件(20)或者一个或更多个凸起元件(16A-E)，以使得容纳在所述第一容纳件(1)的所述第一本体(2)的所述空腔中的空气在所述第二容纳件被引入到所述空腔中时流出，所述一个或更多个凹陷元件(20)或者所述一个或更多个凸起元件(16A-E)在所述第二容纳件的所述第一部件的侧壁中的至少一个侧壁的整个高度上延伸。

4.根据权利要求2所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，所述第二容纳件具有一个或更多个凹陷元件(20)或者一个或更多个凸起元件(16A-E)，以使得容纳在所述第一容纳件(1)的所述第一本体(2)的所述空腔中的空气在所述第二容纳件被引入到所述空腔中时流出，所述一个或更多个凹陷元件(20)或者所述一个或更多个凸起元件(16A-E)在所述第二容纳件的所述第一部件的侧壁中的至少一个侧壁的整个高度上延伸。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，

所述第二容纳件的所述第一部件的尺寸与所述容纳空间(7)的尺寸大致相同，所述容纳空间(7)由所述第一本体(2)和所述封闭部件(5)限定并且适于容置所述第二容纳件的所述第一部件。

6.根据权利要求1至4中的任一项所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，

所述第一容纳件(1)仅由平坦的下壁和上壁(5E)以及垂直于所述第一容纳件的所述上壁和所述下壁的一个或更多个侧壁形成；

所述第二容纳件包括平坦的下壁(9C)和上壁(9A，109A)以及垂直于所述第二容纳件的所述下壁和所述上壁的一个或更多个侧壁；以及

所述第一容纳件的所述下壁、所述上壁和所述侧壁分别与所述第二容纳件的所述下壁、所述上壁和所述侧壁彼此平行。

7.根据权利要求6所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，所述第一容纳件的所述下壁、所述上壁和所述侧壁分别与所述第二容纳件的所述下壁、所述上壁和所述侧壁还至少部分地彼此接触。

8.根据权利要求1至4中的任一项所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，

所述第一容纳件(1)的所述第一本体(2)仅由适于限定一个或更多个侧壁的第一侧部件(15)以及适于限定底壁的第二部件形成；以及

所述第一侧部件(15)和所述第二部件包括用于将至少部分塑性变形的所述第一侧部件(15)和所述第二部件相连的部分(15A，14A)，以形成所述第一本体(2)。

9.根据权利要求1至4中的任一项所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，

所述封闭部件(5)的所述通孔(6)的尺寸(D1)略大于所述第二容纳件的所述颈部的所述流出部件(11，111)的尺寸(D2)。

10.根据权利要求9所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，所述颈部的所述流出部件(11，111)的尺寸(D2)比所述通孔(6)的尺寸(D1)小介于0.5mm与5mm之间的值。

11.根据权利要求1至4中的任一项所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，

由食品用塑料材料制成的且为刚性的所述第二容纳件的壁厚介于0.3mm与0.8mm之间。

12.根据权利要求11所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，所述第二容纳件的壁厚介于0.4mm与0.6mm之间。

13.根据权利要求11所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，所述第二容纳件的壁厚为0.5mm。

14.根据权利要求8所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，

上部的所述封闭部件(5)以可移除的方式连接至所述第一侧部件(15)，以允许金属的所述第一容纳件(1)和塑料的所述第二容纳件能够被单独地处置。

15.根据权利要求1至4中的任一项所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，

所述第一容纳件(1)的上壁(5E)在对应于所述通孔(6)处具有折叠边缘(6A)，所述折叠边缘(6A)适于对所述通孔(6)的周边进行加强和加固。

16.根据权利要求1至4中的任一项所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，

所述第二容纳件的所述颈部的轴线(L2)偏离所述第二容纳件的中央对称轴线(L1)。

17.根据权利要求16所述的用于液态食用物质的容器，其特征在于，所述颈部的所述轴线(L2)靠近所述第二容纳件的较小的侧壁之一。

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