CN212829546U - 粉丝扎捆装置及粉丝生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其是涉及一种粉丝扎捆装置及粉丝生产设备。粉丝扎捆装置，包括粉丝放置位、粉丝弯折位、下压机构、第一道弯前推机构、第二道弯导向机构、推出机构和打结器，粉丝放置位位于粉丝弯折位的上方；下压机构用于将位于粉丝放置位上的粉丝压在粉丝弯折位上，以将粉丝预弯成U形的第一粉丝段、第二粉丝段和第三粉丝段；第一道弯前推机构用于推动第一粉丝段向靠近第二粉丝段的方向弯折，且第一道弯前推机构能够向靠近第二道弯导向机构的方向移动，以将第三粉丝段推至第二道弯导向机构的下方；推出机构用于将粉丝推至打结器处，能够在将粉丝弯折成三折的同时，将弯折好的粉丝送至打结器处，提高了生产效率。

Description

粉丝扎捆装置及粉丝生产设备

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其是涉及一种粉丝扎捆装置及粉丝生产设备。

背景技术

粉丝是一种常见的食品，为了便于包装，需要将制作好的粉丝进行弯折，通常弯折两次，分别从两边向中间弯折，形成三折结构，然后用线绳捆扎成一小把，然后再装入袋装。现有的粉丝弯折装置是在原位进行弯折，弯折之后，需要工人将弯折后的粉丝取走，需要工人或者其他抓取装置将弯折好的粉丝取走，利用打结器将线绳捆绑在粉丝上，这种方式操作复杂，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉丝扎捆装置及粉丝生产设备，以缓解现有技术中存在的现有的粉丝弯折装置是在原位进行弯折，弯折之后，需要工人将弯折后的粉丝取走，需要工人或者其他抓取装置将弯折好的粉丝取走，利用打结器将线绳捆绑在粉丝上，导致操作复杂，生产效率低的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种粉丝扎捆装置，包括粉丝放置位、粉丝弯折位、下压机构、第一道弯前推机构、第二道弯导向机构、推出机构和打结器，所述粉丝放置位位于所述粉丝弯折位的上方；

所述下压机构包括第一下压部和第二下压部，所述第一下压部用于压在待弯折粉丝的第一弯折位置，所述第二下压部用于压在所述待弯折粉丝的第二弯折位置，所述第一下压部和所述第二下压部用于将位于所述粉丝放置位上的粉丝压在所述粉丝弯折位上，以将粉丝预弯成U形的第一粉丝段、第二粉丝段和第三粉丝段；

所述第一道弯前推机构用于推动所述第一粉丝段向靠近所述第二粉丝段的方向弯折，且所述第一道弯前推机构能够向靠近所述第二道弯导向机构的方向移动，以将所述第三粉丝段推至所述第二道弯导向机构的下方；

所述推出机构用于将粉丝推至所述打结器处，其中，所述第二道弯导向机构能够将所述第三粉丝段压在所述第一粉丝段上。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括压紧整形机构，所述整形机构位于所述第二道弯导向机构和所述打结器之间，所述压紧整形机构用于将弯折后的粉丝压紧，所述打结器用于对压紧后的粉丝进行捆绑。

进一步地，在某些可选的实施方案中，所述压紧整形机构包括上板、前板、下板和驱动件，所述上板与所述前板固定连接，所述下板与所述前板铰接，所述驱动件用于驱动所述下板向靠近所述粉丝的方向转动，以将所述粉丝夹紧。

进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一下压部和所述第二下压部均包括升降机构、第一伸缩机构和压杆，所述升降机构与所述第一伸缩机构连接，以使所述第一伸缩机构相对于所述粉丝弯折位运动，所述第一伸缩机构与所述压杆连接，用于使所述压杆伸出，以使所述压杆位于粉丝的上方，或使所述压杆缩回，以使所述压杆远离粉丝。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括前挡板和后挡板，所述前挡板与所述后挡板分别位于所述粉丝放置位的两侧，且所述前挡板的板面和所述后挡板的板面均与粉丝的移动方向平行；所述后挡板与所述升降机构连接，所述第一伸缩机构与所述后挡板连接。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括前翻板，所述前翻板位于所述前挡板的上方，且所述前翻板的下边侧与所述前挡板的上边侧铰接，且所述前翻板的板面能够与所述前挡板的板面平行。

进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一道弯前推机构包括推板和第二伸缩机构，所述推板位于所述粉丝弯折位的上方，所述第二伸缩机构与所述推板连接。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括移动机构，所述移动机构与所述第一道弯前推机构连接，用于使所述第一道弯前推机构向靠近所述第二道弯导向机构的方向移动。

进一步地，在某些可选的实施方案中，所述推出机构包括第三伸缩机构和推杆，所述第三伸缩机构与所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端能够与所述第一粉丝段和所述第二粉丝段之间的弯折处抵接。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括调节机构，所述调节机构与所述第一下压部连接，以使所述第一下压部能够相对于所述第二下压部往复运动。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括第四伸缩机构、挑起机构和成品仓，所述挑起机构用于将捆绑后的粉丝挑起，所述第四伸缩机构与所述挑起机构连接，并将捆绑后的粉丝送入所述成品仓。

基于上述目的，本实用新型还提供了一种粉丝生产设备，包括所述的粉丝扎捆装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要在于：

本实用新型提供的粉丝扎捆装置，包括粉丝放置位、粉丝弯折位、下压机构、第一道弯前推机构、第二道弯导向机构、推出机构和打结器，所述粉丝放置位位于所述粉丝弯折位的上方；所述下压机构包括第一下压部和第二下压部，所述第一下压部用于压在待弯折粉丝的第一弯折位置，所述第二下压部用于压在所述待弯折粉丝的第二弯折位置，所述第一下压部和所述第二下压部用于将位于所述粉丝放置位上的粉丝压在所述粉丝弯折位上，以将粉丝预弯成U形的第一粉丝段、第二粉丝段和第三粉丝段；所述第一道弯前推机构用于推动所述第一粉丝段向靠近所述第二粉丝段的方向弯折，且所述第一道弯前推机构能够向靠近所述第二道弯导向机构的方向移动，以将所述第三粉丝段推至所述第二道弯导向机构的下方；所述推出机构用于将粉丝推至所述打结器处，其中，所述第二道弯导向机构能够将所述第三粉丝段压在所述第一粉丝段上。

基于该结构，本实用新型提供的粉丝扎捆装置，能够在将粉丝弯折成三折的同时，将弯折好的粉丝送至打结器处进行捆绑，提高了生产效率。在使用时，将长条状的粉丝放在粉丝放置位上，第一下压部和第二下压部将粉丝压在粉丝弯折位上，其中，第一下压部压在待弯折粉丝的第一弯折位置，第二下压部用于压在待弯折粉丝的第二弯折位置，以将粉丝预弯成U形的第一粉丝段、第二粉丝段和第三粉丝段，其中，第二粉丝段位于粉丝弯折位上；然后，第一道弯前推机构推动第一粉丝段向靠近第二粉丝段的方向弯折，使得第一粉丝段贴合在第二粉丝段的上方，然后第一道弯前推机构继续向靠近所述第二道弯导向机构的方向移动，以将第三粉丝段推至第二道弯导向机构的下方；此时，推出机构再将粉丝推至打结器处进行捆绑，在推动的过程中，第二道弯导向机构能够将第三粉丝段压在第一粉丝段上，形成三折的粉丝捆。

本实用新型提供的粉丝生产设备，由于使用了本实用新型提供的粉丝扎捆装置，能够在将粉丝弯折成三折的同时，将弯折好的粉丝送至打结器处进行捆绑，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置在准备下压粉丝状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置的第三视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置的推板在推出状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置的推杆在推出状态下的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置的第四视角的结构示意图；

图8为图7中A处的局部放大图；

图9为本实用新型实施例一在准备下压粉丝时的压杆与导向辊的位置关系示意图；

图10为本实用新型实施例一中的压杆将待弯折粉丝压在粉丝弯折位上的状态示意图；

图11为本实用新型实施例一中的推板将第一粉丝段推至第二粉丝段上方的状态示意图；

图12为本实用新型实施例一中的推板将第三粉丝段推至导向滚轮下方的状态示意图；

图13为本实用新型实施例一中的推杆将粉丝捆推至压紧整形机构的状态示意图。

图标：10-第一粉丝段；20-第二粉丝段；30-第三粉丝段；101-第一弯折位置；102-第二弯折位置；103-导向辊；104-粉丝弯折位；105-上板；106-前板；107-下板；108-铰接轴；109-限位板；110-升降杆；111-第一伸缩机构；112-压杆；113-前挡板；114-后挡板；115-前翻板；116-前翻气缸；117-推板；118-第二伸缩机构；119-移动板；120-导向滚轮；121-推杆；122-调节板；123-丝杆；124-丝母；125-导轨；126-滑轨；127-挑起气缸；128-挑杆；129-第四伸缩机构；130-成品仓；131-打结器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图13所示，本实施例提供了一种粉丝扎捆装置，包括粉丝放置位、粉丝弯折位104、下压机构、第一道弯前推机构、第二道弯导向机构、推出机构和打结器131，粉丝放置位位于粉丝弯折位104的上方；下压机构包括第一下压部和第二下压部，第一下压部用于压在待弯折粉丝的第一弯折位置101，第二下压部用于压在待弯折粉丝的第二弯折位置102，第一下压部和第二下压部用于将位于粉丝放置位上的粉丝压在粉丝弯折位104上，以将粉丝预弯成U形的第一粉丝段10、第二粉丝段20和第三粉丝段30；第一道弯前推机构用于推动第一粉丝段10向靠近第二粉丝段20的方向弯折，且第一道弯前推机构能够向靠近第二道弯导向机构的方向移动，以将第三粉丝段30推至第二道弯导向机构的下方；推出机构用于将粉丝推至打结器131处，其中，第二道弯导向机构能够将第三粉丝段30压在第一粉丝段10上。

基于该结构，本实施例提供的粉丝扎捆装置，能够在将粉丝弯折成三折的同时，将弯折好的粉丝送至打结器131处进行捆绑，提高了生产效率。在使用时，将长条状的粉丝放在粉丝放置位上，第一下压部和第二下压部将粉丝压在粉丝弯折位104上，其中，第一下压部压在待弯折粉丝的第一弯折位置101，第二下压部用于压在待弯折粉丝的第二弯折位置102，以将粉丝预弯成U形的第一粉丝段10、第二粉丝段20和第三粉丝段30，大致形状如图10所示，其中，第二粉丝段20位于粉丝弯折位104上；然后，第一道弯前推机构推动第一粉丝段10向靠近第二粉丝段20的方向弯折，使得第一粉丝段10贴合在第二粉丝段20的上方，然后第一道弯前推机构继续向靠近第二道弯导向机构的方向移动，以将第三粉丝段30推至第二道弯导向机构的下方；此时，推出机构再将粉丝推至打结器131处进行捆绑，在推动的过程中，第二道弯导向机构能够将第三粉丝段30压在第一粉丝段10上，形成三折的粉丝捆。

可选地，本实施例提供的粉丝扎捆装置还包括机架，粉丝放置位、粉丝弯折位104、下压机构、第一道弯前推机构、第二道弯导向机构、推出机构和打结器131均设置在机架上。

参见图1和图9所示，机架上设置有两个导向辊103，两个导向辊103即构成粉丝放置位，将条状的粉丝搭放在两个导向辊103上。两个导向辊103之间的距离大于第一弯折位置101和第二弯折位置102之间的距离，以保证第一下压部和相邻的导向辊103之间留有用于容纳第一粉丝段10的空间，且第二下压部和相邻的导向辊103之间留有用于容纳第三粉丝段30的空间。

粉丝弯折位104为设置在两个导向辊103的下方的平板。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括压紧整形机构，压紧整形机构位于第二道弯导向机构和打结器131之间，压紧整形机构用于将弯折后的粉丝压紧，打结器131用于对压紧后的粉丝进行捆绑。

具体地，参见图13所示，推出机构将粉丝推至压紧整形机构中，并使得粉丝的需要捆绑的位置位于压紧整形机构的外部，然后压紧整形机构将弯折后的粉丝压紧，打结器131对压紧后的粉丝进行捆绑，这样的方式能够保证粉丝捆更紧实，外形更加规则。

进一步地，在某些可选的实施方案中，参见图8和图13所示，压紧整形机构包括上板105、前板106、下板107和驱动件，上板105与前板106固定连接，下板107与前板106铰接，驱动件用于驱动下板107向靠近粉丝的方向转动，以将粉丝夹紧。

具体而言，驱动件设置在机架上；上板105、前板106和下板107组成一个容纳槽，粉丝经过第二道弯导向机构的弯折后，进入容纳槽，由上板105、前板106和下板107对折叠好的粉丝进行进一步整形，下板107的一端与前板106通过铰接轴108铰接，下板107的另一端由驱动件驱动，向上抬起，以将粉丝夹紧在上板105与下板107之间，使得捆绑后的粉丝捆能够更加紧凑。

本实施例中，驱动件(未示出)为气缸。

可选地，参见图8所示，下板107的下方设置有限位板109，限位板109与前板106固定连接，用于放置下板107在自身重力作用下绕铰接件转动。

进一步地，在某些可选的实施方案中，第一下压部和第二下压部均包括升降机构、第一伸缩机构111和压杆112，升降机构与第一伸缩机构111连接，以使第一伸缩机构111相对于粉丝弯折位104运动，第一伸缩机构111与压杆112连接，用于使压杆112伸出，以使压杆112位于粉丝的上方，或使压杆112缩回，以使压杆112远离粉丝。

下面以第一下压部为例进行说明。

参见图1至图4所示，第一下压部包括升降机构、第一伸缩机构111和压杆112，第一伸缩机构111为气缸，第一伸缩机构111的缸体与机架连接，第一伸缩机构111的活塞杆与压杆112连接，当需要下压粉丝时，第一伸缩机构111驱动压杆112伸出至粉丝的上方；升降机构为升降气缸，升降气缸的缸体与机架连接，升降气缸的活塞杆与第一伸缩机构111连接，升降气缸能够带动第一伸缩机构111向靠近粉丝弯折位104的方向运动，从而使得压杆112压在粉丝的第一弯折位置101，同理，第二下压部的压杆112压在粉丝的第二弯折位置102，具体参见图9所示。

当第一道弯前推机构继续向靠近第二道弯导向机构的方向移动，以将第三粉丝段30推至第二道弯导向机构的下方之前，第一伸缩机构111驱动压杆112缩回，以保证粉丝能够向前移动。

进一步地，在某些可选的实施方案中，参见图3和图4所示，粉丝扎捆装置还包括前挡板113和后挡板114，前挡板113与后挡板114分别位于粉丝放置位的两侧，且前挡板113的板面和后挡板114的板面均与粉丝的移动方向平行；后挡板114与升降机构连接，第一伸缩机构111与后挡板114连接。

通过设置前挡板113和后挡板114，能够保证压杆112压粉丝时，粉丝不会向外散开，即保证粉丝捆具有一定的厚度。

升降机构带动后挡板114上下运动，后挡板114设置有通孔，压杆112能够从通孔中穿出。

本实施例中，后挡板114的数量为两个，第一下压部中的升降机构和第二下压部中的升降机构各连接有一个后挡板114。

进一步地，在某些可选的实施方案中，参见图1至图4所示，粉丝扎捆装置还包括前翻板115，前翻板115位于前挡板113的上方，且前翻板115的下边侧与前挡板113的上边侧铰接，且前翻板115的板面能够与前挡板113的板面平行。

在压杆112下压粉丝之前，将前翻板115立起来，前翻板115的板面与前挡板113的板面平行，相当于加高了前挡板113的高度，前翻板115与后挡板114能够对粉丝放置位上的待弯折粉丝起到收拢的作用。

本实施例中，参见图1和图3所示，机架上还设置有前翻气缸116，前翻气缸116的缸体与机架铰接，前翻气缸116的活塞杆与前翻板115铰接，前翻气缸116能够带动前翻板115转动。

进一步地，在某些可选的实施方案中，参见图2和图4所示，第一道弯前推机构包括推板117和第二伸缩机构118，推板117位于粉丝弯折位104的上方，第二伸缩机构118与推板117连接。

第二伸缩机构118为气缸，第二伸缩机构118的缸体与机架连接，第二伸缩机构118的活塞杆与推板117连接，推板117能够与第一粉丝段10接触，第二伸缩机构118的活塞杆伸出，使推板117将第一粉丝段10向靠近第二粉丝段20的方向弯折，形成图11所示的形状。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括移动机构，移动机构与第一道弯前推机构连接，用于使第一道弯前推机构向靠近第二道弯导向机构的方向移动。

参见图4所示，移动机构包括移动气缸(未示出)和移动板119，移动气缸的缸体与机架连接，移动气缸的活塞杆与移动板119连接，移动板119上设置有导轨125，第二伸缩机构118设置在移动板119上，推板117能够沿导轨125的长度方向往复运动。

参见图12所示，移动气缸的活塞杆伸出，带动移动板119向前移动，进而带动推板117继续向前移动，将第三粉丝段30推至第二道弯导向机构的下方。

本实施例中，参见图1所示，第二道弯导向机构为导向滚轮120，可选地，导向滚轮120设置在靠近压紧整形机构的导向辊103的下方，导向滚轮120与平板的上表面之间的距离大致等于三折粉丝捆的厚度。

进一步地，在某些可选的实施方案中，参见图1所示，推出机构包括第三伸缩机构(未示出)和推杆121，第三伸缩机构与推杆121的一端连接，推杆121的另一端能够与第一粉丝段10和第二粉丝段20之间的弯折处抵接。

本实施例中，第三伸缩机构为气缸，气缸的缸体与机架连接，气缸的活塞杆与推杆121的一端连接，参见图6和图13所示，推杆121的另一端能够与第一粉丝段10和第二粉丝段20之间的弯折处抵接，气缸的活塞杆伸出，带动推杆121将粉丝推至打结器131处。

需要说明的是，推出机构也可以直接采用电动推杆。

由于粉丝的包装规格有多种，粉丝捆的长度也有多种，粉丝捆的长度通常是由第二粉丝段20的长度决定的，为了改变第二粉丝段20的长度，本实施例中的粉丝扎捆装置还包括调节机构，调节机构与第一下压部连接，以使第一下压部能够相对于第二下压部往复运动。

本实施例中，参见图7所示，调节机构包括调节板122、丝杆123和丝母124，丝杆123设置在机架上，丝母124与调节板122的下表面固定连接，丝母124与丝杆123螺纹配合，丝杆123绕其自身的轴线转动，带动调节板122沿丝杠的长度方向往复运动。调节板122与第一下压部中的升降机构所连接的后挡板114连接。

具体而言，参见图4所示，后挡板114的背板设置有滑轨126，调节板122与滑轨126固定连接，滑轨126中设置有升降杆110，升降杆110与升降气缸的活塞杆固定连接，升降气缸带动升降杆110沿滑轨126的长度方向往复运动。

通过调节板122的移动，带动第一下压部移动，进而改变第一下压部的压杆112与第二下压部的压杆之间的距离，从而改变第二粉丝段20的长度。

进一步地，在某些可选的实施方案中，粉丝扎捆装置还包括第四伸缩机构129、挑起机构和成品仓130，挑起机构用于将捆绑后的粉丝挑起，第四伸缩机构129与挑起机构连接，并将捆绑后的粉丝送入成品仓130。

本实施例中，参见图6所示，挑起机构包括挑起气缸127和挑杆128，挑起气缸127的缸体与机架连接，挑起气缸127的活塞杆与挑杆128连接，活塞杆伸出，带动挑杆128伸出，且挑杆128插进第二粉丝端与第三粉丝段30之间，保证粉丝捆不会掉落。第四伸缩机构129为气缸，第四伸缩机构129的缸体与机架连接，第四伸缩机构129的活塞杆与挑起气缸127的缸体连接，第四伸缩机构129的活塞杆伸出，带动挑起气缸127、挑杆128和粉丝捆一起向成品仓130移动，其中，成品仓130的仓底位于粉丝捆的下方，移动到位后，挑起气缸127的活塞杆缩回，带动挑杆128脱离粉丝捆，粉丝捆即可落入成品仓130。整个过程无需工人操作，且生产流程顺畅，没有冗余步骤，生产效率较高。

需要说明的是，本实施例中所采用的气缸也可以用液压缸、电动缸、直线导轨等能够实现伸缩功能的机构来代替。

实施例二

本实施例提供了一种粉丝生产设备，包括本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置。

本实施例提供的粉丝生产设备，由于使用了本实用新型实施例一提供的粉丝扎捆装置，能够在将粉丝弯折成三折的同时，将弯折好的粉丝送至打结器131处进行捆绑，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种粉丝扎捆装置，其特征在于，包括粉丝放置位、粉丝弯折位、下压机构、第一道弯前推机构、第二道弯导向机构、推出机构和打结器，所述粉丝放置位位于所述粉丝弯折位的上方；

所述下压机构包括第一下压部和第二下压部，所述第一下压部用于压在待弯折粉丝的第一弯折位置，所述第二下压部用于压在所述待弯折粉丝的第二弯折位置，所述第一下压部和所述第二下压部用于将位于所述粉丝放置位上的粉丝压在所述粉丝弯折位上，以将粉丝预弯成U形的第一粉丝段、第二粉丝段和第三粉丝段；

所述第一道弯前推机构用于推动所述第一粉丝段向靠近所述第二粉丝段的方向弯折，且所述第一道弯前推机构能够向靠近所述第二道弯导向机构的方向移动，以将所述第三粉丝段推至所述第二道弯导向机构的下方；

所述推出机构用于将粉丝推至所述打结器处，其中，所述第二道弯导向机构能够将所述第三粉丝段压在所述第一粉丝段上。

2.根据权利要求1所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，还包括压紧整形机构，所述整形机构位于所述第二道弯导向机构和所述打结器之间，所述压紧整形机构用于将弯折后的粉丝压紧，所述打结器用于对压紧后的粉丝进行捆绑。

3.根据权利要求2所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，所述压紧整形机构包括上板、前板、下板和驱动件，所述上板与所述前板固定连接，所述下板与所述前板铰接，所述驱动件用于驱动所述下板向靠近所述粉丝的方向转动，以将所述粉丝夹紧。

4.根据权利要求1所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，所述第一下压部和所述第二下压部均包括升降机构、第一伸缩机构和压杆，所述升降机构与所述第一伸缩机构连接，以使所述第一伸缩机构相对于所述粉丝弯折位运动，所述第一伸缩机构与所述压杆连接，用于使所述压杆伸出，以使所述压杆位于粉丝的上方，或使所述压杆缩回，以使所述压杆远离粉丝。

5.根据权利要求4所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，还包括前挡板和后挡板，所述前挡板与所述后挡板分别位于所述粉丝放置位的两侧，且所述前挡板的板面和所述后挡板的板面均与粉丝的移动方向平行；所述后挡板与所述升降机构连接，所述第一伸缩机构与所述后挡板连接。

6.根据权利要求5所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，还包括前翻板，所述前翻板位于所述前挡板的上方，且所述前翻板的下边侧与所述前挡板的上边侧铰接，且所述前翻板的板面能够与所述前挡板的板面平行。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，所述第一道弯前推机构包括推板和第二伸缩机构，所述推板位于所述粉丝弯折位的上方，所述第二伸缩机构与所述推板连接。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，还包括移动机构，所述移动机构与所述第一道弯前推机构连接，用于使所述第一道弯前推机构向靠近所述第二道弯导向机构的方向移动。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，所述推出机构包括第三伸缩机构和推杆，所述第三伸缩机构与所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端能够与所述第一粉丝段和所述第二粉丝段之间的弯折处抵接。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构与所述第一下压部连接，以使所述第一下压部能够相对于所述第二下压部往复运动。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的粉丝扎捆装置，其特征在于，还包括第四伸缩机构、挑起机构和成品仓，所述挑起机构用于将捆绑后的粉丝挑起，所述第四伸缩机构与所述挑起机构连接，并将捆绑后的粉丝送入所述成品仓。

12.一种粉丝生产设备，其特征在于，包括权利要求1至11中任一项所述的粉丝扎捆装置。

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