CN212829257U - 一种高效电缆用束线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及束线技术领域，具体为一种高效电缆用束线机，其能有效的代替工作人员进行束线工作，省时省力，同时能较为均匀的对线缆进行捆扎，且线缆较为柔软时，能较好的提高捆扎出的线缆的强度，实用性较强，包括束线机本体，所述束线机本体的左端布置有箱体，箱体的内部设置有工作腔，且箱体的左右两端均与外界连通，箱体的前端连接有电机，所述电机连接有传动轴，所述箱体的前端开设有绕线孔，所述传动轴的后端穿过绕线孔并伸入至工作腔内部，并且传动轴的后端与工作腔的后侧内壁转动连接，传动轴上套装有传动齿轮，工作腔的后侧内壁通过第二轴承连接有连接轴，所述连接轴的前端固定连接有连接齿轮。

Description

一种高效电缆用束线机

技术领域

本实用新型涉及束线技术领域，具体为一种高效电缆用束线机。

背景技术

众所周知，束线机经过不断改进与提高，特别是采用新技术后，发展很快，使用范围和生产效率都有很大进展，不仅可制造裸绞线的股线和束制线芯，还可以进行较小截面电力用电线电缆的橡皮、塑料及纸绝缘线芯的绞合，通信电缆线芯的对绞、星绞及单位绞合等。

现有的束线机包括束线机本体，其在使用时，将多组的线缆组合，将需要捆扎的地方置于机器加工处，束线机能对该线缆进行捆扎。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其需要人工对线缆进行捆扎，费时费力，捆扎线缆间距较为不均匀，且当线缆较软时不能较好的对线缆进行强度提升，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效电缆用束线机，其能有效的代替工作人员进行束线工作，省时省力，同时能较为均匀的对线缆进行捆扎，且线缆较为柔软时，能较好的提高捆扎出的线缆的强度，实用性较强。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电缆用束线机，包括束线机本体，所述束线机本体的左端布置有箱体，箱体的内部设置有工作腔，且箱体的左右两端均与外界连通，箱体的前端连接有电机，所述电机连接有传动轴，所述箱体的前端开设有绕线孔，所述传动轴的后端穿过绕线孔并伸入至工作腔内部，并且传动轴的后端与工作腔的后侧内壁转动连接，传动轴上套装有传动齿轮，工作腔的后侧内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的前端转动连接有连接齿轮，且所述连接齿轮与传动齿轮啮合，工作腔的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴上圆周均布有多个连接槽，且多个连接槽与连接齿轮啮合配合，工作腔的前侧内壁和后侧内壁上对称开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有轴承，两个轴承之间连接有第二从动轴，所述第二从动轴的上侧布置有滑动板，滑动板的顶端固定连接有多组弹簧，多组弹簧的顶端均与工作腔的内顶壁固定连接。

优选的，所述束线机本体的右侧布置有绕线装置，所述绕线装置包括底座，所述底座的顶端固定连接有两个安装板，两个安装板之间转动连接有线轴，所述线轴的后端穿过两个安装板中位于后侧的安装板并伸出至安装板的后侧，且线轴的后端固定连接有手摇把。

优选的，所述束线机本体的顶端均布有多组走线槽。

优选的，所述束线机本体的顶端位于多组走线槽下侧的位置处均开设有滑槽。

优选的，所述箱体的右端和束线机本体的左端均固定连接有连接杆，两个连接杆之间均固定连接有法兰盘。

优选的，所述滑动板的底端开设有滑动槽，所述滑动槽内转动连接有多组转轴。

优选的，所述电机的后端通过多组固定螺栓与箱体的前端固定连接。

优选的，所述第一从动轴和第二从动轴的表面均为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效电缆用束线机，具备以下有益效果

1.该高效电缆用束线机，通过将线缆缠绕在传动轴上，通过电机带动传动轴转动，传动轴将线缆传输至束线机本体上进行加工，其能有效的代替工作人员进行束线工作，省时省力，同时能较为均匀的对线缆进行捆扎。

2.该高效电缆用束线机，通过电机带动传动轴转动，传动轴会带动传动齿轮转动，传动齿轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动第一从动轴转动，第一从动轴，然后将塑料线置于第一从动轴上，第一从动轴转动的同时带动第二从动轴转动，从而将塑料线传输至束线机本体上，通过上述流程，当线缆较为柔软时，能较好的提高捆扎出的线缆的强度，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的右视立体结构示意图；

图5为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、束线机本体；2、箱体；3、电机；4、传动轴；5、传动齿轮；6、连接轴；7、连接齿轮；8、第一从动轴；9、轴承；10、第二从动轴；11、滑动板；12、弹簧；13、底座；14、安装板；15、线轴；16、手摇把；17、走线槽；18、滑槽；19、连接杆；20、法兰盘；21、滑动槽；22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种高效电缆用束线机，包括束线机本体1，束线机本体1的左端布置有箱体2，箱体2的内部设置有工作腔，且箱体2的左右两端均与外界连通，箱体2的前端连接有电机3，电机3连接有传动轴4，箱体2的前端开设有绕线孔，传动轴4的后端穿过绕线孔并伸入至工作腔内部，并且传动轴4的后端与工作腔的后侧内壁转动连接，通过上述装置的配合，能有效的代替工作人员进行束线工作，省时省力，同时能较为均匀的对线缆进行捆扎传动轴4上套装有传动齿轮5，工作腔的后侧内壁固定连接有连接轴6，连接轴6的前端转动连接有连接齿轮7，且连接齿轮7与传动齿轮5啮合，工作腔的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有第一从动轴8，第一从动轴8上圆周均布有多个连接槽，且多个连接槽与连接齿轮7啮合配合，工作腔的前侧内壁和后侧内壁上对称开设有两个滑槽18，两个滑槽18的内部均滑动连接有轴承9，两个轴承9之间连接有第二从动轴10，第二从动轴10的上侧布置有滑动板11，滑动板11的顶端固定连接有多组弹簧12，多组弹簧12的顶端均与工作腔的内顶壁固定连接，通过上述装置的配合，当线缆较为柔软时，能较好的提高捆扎出的线缆的强度，实用性较强，束线机本体1的右侧布置有绕线装置，绕线装置包括底座13，底座13的顶端固定连接有两个安装板14，两个安装板14之间转动连接有线轴15，线轴15的后端穿过两个安装板14中位于后侧的安装板14并伸出至安装板14的后侧，且线轴15的后端固定连接有手摇把16，通过上述装置的配合，能较为方便的将加工后的线缆进行收集整理，束线机本体1的顶端均布有多组走线槽17，通过走线槽17能有效的稳定线缆在束线机本体1上的走向，束线机本体1的顶端位于多组走线槽17下侧的位置处均开设有滑槽18，通过滑槽18能较好的减少线缆在束线机本体1棱角处经过产生的摩擦，从而有效的减少其发生的磨损，箱体2的右端和束线机本体1的左端均固定连接有连接杆19，两个连接杆19之间均固定连接有法兰盘20，通过螺栓将两组法兰盘20固定连接在一起，能对箱体2在工作时进行加固，滑动板11的底端开设有滑动槽21，滑动槽21内转动连接有多组转轴22，通过多组传动轴4能有效的减少第二从动轴10与滑动板11之间摩擦阻力，电机3的后端通过多组固定螺栓与箱体2的前端固定连接，通过螺栓连接能便于拆卸，第一从动轴8和第二从动轴10的表面均为橡胶材质，选用橡胶材质能有效的较少因挤压而对塑料线带来的损伤。

上述的电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机3的型号为ZWBPD020020-256，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该高效电缆用束线机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该高效电缆用束线机固定放置在所需使用的地点，然后将线缆缠绕在传动轴4上，通过电机3带动传动轴4转动，传动轴4将线缆传输至束线机本体1上进行加工，其能有效的代替工作人员进行束线工作，省时省力，同时能较为均匀的对线缆进行捆扎，传动轴4的转动会带动传动齿轮5转动，传动齿轮5带动连接齿轮7转动，连接齿轮7带动第一从动轴8转动，然后将塑料线置于第一从动轴8上，第一从动轴8转动的同时带动第二从动轴10转动，从而将塑料线传输至束线机本体1上，通过上述流程，当线缆较为柔软时，能较好的提高捆扎出的线缆的强度，实用性较强，将捆扎后的线缆缠绕至线轴15上，然后摇动手摇把16，能较为方便的将加工后的线缆进行收集整理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效电缆用束线机，包括束线机本体(1)，其特征在于：所述束线机本体(1)的左端布置有箱体(2)，箱体(2)的内部设置有工作腔，且箱体(2)的左右两端均与外界连通，箱体(2)的前端连接有电机(3)，所述电机(3)连接有传动轴(4)，所述箱体(2)的前端开设有绕线孔，所述传动轴(4)的后端穿过绕线孔并伸入至工作腔内部，并且传动轴(4)的后端与工作腔的后侧内壁转动连接，传动轴(4)上套装有传动齿轮(5)，工作腔的后侧内壁固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的前端转动连接有连接齿轮(7)，且所述连接齿轮(7)与传动齿轮(5)啮合，工作腔的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有第一从动轴(8)，所述第一从动轴(8)上圆周均布有多个连接槽，且多个连接槽与连接齿轮(7)啮合配合，工作腔的前侧内壁和后侧内壁上对称开设有两个滑槽(18)，两个滑槽(18)的内部均滑动连接有轴承(9)，两个轴承(9)之间连接有第二从动轴(10)，所述第二从动轴(10)的上侧布置有滑动板(11)，滑动板(11)的顶端固定连接有多组弹簧(12)，多组弹簧(12)的顶端均与工作腔的内顶壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效电缆用束线机，其特征在于：所述束线机本体(1)的右侧布置有绕线装置，所述绕线装置包括底座(13)，所述底座(13)的顶端固定连接有两个安装板(14)，两个安装板(14)之间转动连接有线轴(15)，所述线轴(15)的后端穿过两个安装板(14)中位于后侧的安装板(14)并伸出至安装板(14)的后侧，且线轴(15)的后端固定连接有手摇把(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高效电缆用束线机，其特征在于：所述束线机本体(1)的顶端均布有多组走线槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高效电缆用束线机，其特征在于：所述束线机本体(1)的顶端位于多组走线槽(17)下侧的位置处均开设有滑槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种高效电缆用束线机，其特征在于：所述箱体(2)的右端和束线机本体(1)的左端均固定连接有连接杆(19)，两个连接杆(19)之间均固定连接有法兰盘(20)。

6.根据权利要求5所述的一种高效电缆用束线机，其特征在于：所述滑动板(11)的底端开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)内转动连接有多组转轴(22)。

7.根据权利要求6所述的一种高效电缆用束线机，其特征在于：所述电机(3)的后端通过多组固定螺栓与箱体(2)的前端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效电缆用束线机，其特征在于：所述第一从动轴(8)和第二从动轴(10)的表面均为橡胶材质。

Images