CN216287760U - 一种信号传输电线生产用高效对绞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种信号传输电线生产用高效对绞装置，包括：底板，所述底板底部的四个夹角处均连接有移动轮，所述底板顶部的一侧设置有固定安装座，所述固定安装座的内部转动连接有对绞机构，所述固定安装座的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构与对绞机构连接，所述底板顶部的另一侧连接有U形板，所述U形板的内壁设置有收卷机构，所述U形板的一侧连接有限位机构，通过打开收卷电机和驱动电机，驱动电机驱动齿轮进行旋转，齿轮通过外齿环带动转筒进行转动，从而让对绞板进行旋转，通过两个对绞孔对线缆进行对绞，收卷电机驱动收卷辊对对绞完成的线缆进行收卷，使得对绞效率提升，从而提升信号传输电线的生产效率。

Description

一种信号传输电线生产用高效对绞装置

技术领域

本实用新型涉及对绞装置技术领域，具体为一种信号传输电线生产用高效对绞装置。

背景技术

对绞电缆就是将不同的两根绝缘的导线互相绞在一起，与双绞线作用类似，是用来降低电磁辐射与外部电磁干扰的影响，包含若干（一般15对到数千对）绞线对（二根绝缘芯线绞成对）的电缆称为对绞电缆，而信号传输电线在生产时也需要进行对绞。

现有的信号传输电线生产时通常通过对绞装置或者是人工的方式对线缆进行对绞，现有的对绞装置和人工对绞的效率都不高，从而影响信号传输电线的生产效率，为此，我们提出一种信号传输电线生产用高效对绞装置。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种信号传输电线生产用高效对绞装置，包括：底板，所述底板底部的四个夹角处均连接有移动轮，所述底板顶部的一侧设置有固定安装座，所述固定安装座的内部转动连接有对绞机构，所述固定安装座的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构与对绞机构连接，所述底板顶部的另一侧连接有U形板，所述U形板的内壁设置有收卷机构，所述U形板的一侧连接有限位机构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对绞机构包括转筒、外齿环和对绞板，所述转筒与固定安装座的内壁转动连接，所述转筒的两端均延伸出固定安装座的外部，所述外齿环固定套设在转筒的圆周表面，所述对绞板设置在转筒的内部，所述对绞板的内部开设有两个对绞孔。

通过采用上述技术方案，使得对绞板可以被带动从而进行转动，便于对线缆进行对绞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对绞机构还包括安装环和多个螺栓，所述安装环固定连接在转筒的内侧壁，所述安装环的一侧与对绞板的一侧贴合，多个所述螺栓呈环形等距离活动插接在对绞板与安装环的内部之间，多个所述螺栓的一端均螺纹连接有螺母，多个所述螺母均与对绞板的另一侧贴合。

通过采用上述技术方案，使得对绞板可以进行更换，可以更换为开设有不同数量对绞孔的对绞板，或是开设有另外尺寸对绞孔的对绞板，配合线缆粗细进行使用，提升本装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括驱动电机和齿轮，所述固定安装座的一侧开设有安装槽，所述驱动电机设置在安装槽的内部，所述齿轮固定连接在驱动电机的输出轴，所述齿轮与外齿环啮合。

通过采用上述技术方案，使得对绞板被驱动进行快速的旋转，从而对线缆进行快速的对绞，从而提升对线缆的对绞效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷机构包括收卷辊和收卷电机，所述收卷辊转动连接在U形板的内部，所述收卷电机设置在U形板的后端面，所述收卷电机的输出轴延伸至U形板的内部并与收卷辊的一端连接。

通过采用上述技术方案，可以对对绞完成的线缆进行收卷，便于工作人员统一进行整理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括两个连接块、限位板和限位管，两个所述连接块均与U形板的一侧连接，所述限位板固定连接在两个限位板的一侧之间，所述限位管固定连接在限位板的内部，所述限位管的两端均延伸出限位板的外部。

通过采用上述技术方案，可以对对绞完成的线缆进行限位，让其便于进行收卷。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过打开收卷电机和驱动电机，驱动电机驱动齿轮进行旋转，齿轮通过外齿环带动转筒进行转动，从而让对绞板进行旋转，通过两个对绞孔对线缆进行对绞，收卷电机驱动收卷辊对对绞完成的线缆进行收卷，使得对绞效率提升，从而提升信号传输电线的生产效率。

2.本实用新型中，将多个螺母从多个螺栓上转下，再将多个螺栓从对绞板和安装环的内部之间抽出，即可解除对对绞板的固定，让对绞板可以进行拆卸，可以将对绞板更换为开设有不同数量对绞孔的对绞板，或是更换为开设有另外尺寸对绞孔的对绞板，来配合不同粗细线缆使用，提升本装置的实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型对绞机构和驱动机构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型收卷机构和限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型的整体剖视示意图。

附图标记：

1、底板；2、移动轮；3、固定安装座；4、对绞机构；401、转筒；402、外齿环；403、对绞板；404、安装环；405、螺栓；5、驱动机构；501、驱动电机；502、齿轮；6、U形板；7、收卷机构；701、收卷辊；702、收卷电机；8、限位机构；801、连接块；802、限位板；803、限位管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种信号传输电线生产用高效对绞装置。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种信号传输电线生产用高效对绞装置，包括：底板1，底板1底部的四个夹角处均连接有移动轮2，底板1顶部的一侧设置有固定安装座3，固定安装座3的内部转动连接有对绞机构4，固定安装座3的一侧设置有驱动机构5，驱动机构5与对绞机构4连接，底板1顶部的另一侧连接有U形板6，U形板6的内壁设置有收卷机构7，U形板6的一侧连接有限位机构8。

在使用时，将两个需要进行对绞的线缆依次穿过对绞机构4和限位机构8再与收卷机构7连接，之后工作人员打开驱动机构5，通过驱动机构5来驱动对绞机构4进行旋转，对绞机构4来对两根线缆进行对绞，通过限位机构8来对线缆进行限位，之后通过收卷机构7来对线缆进行快速的收卷从而提升了对线缆的对绞效率。

实施例二：

结合图2所示，在实施例一的基础上，对绞机构4包括转筒401、外齿环402和对绞板403，转筒401与固定安装座3的内壁转动连接，转筒401的两端均延伸出固定安装座3的外部，外齿环402固定套设在转筒401的圆周表面，对绞板403设置在转筒401的内部，对绞板403的内部开设有两个对绞孔，对绞机构4还包括安装环404和多个螺栓405，安装环404固定连接在转筒401的内侧壁，安装环404的一侧与对绞板403的一侧贴合，多个螺栓405呈环形等距离活动插接在对绞板403与安装环404的内部之间，多个螺栓405的一端均螺纹连接有螺母，多个螺母均与对绞板403的另一侧贴合，驱动机构5包括驱动电机501和齿轮502，固定安装座3的一侧开设有安装槽，驱动电机501设置在安装槽的内部，齿轮502固定连接在驱动电机501的输出轴，齿轮502与外齿环402啮合。

通过打开驱动电机501驱动齿轮502进行旋转，齿轮502通过外齿环402来带动转筒401在固定安装座3的内部进行转动，从而让对绞板403跟随旋转通过两个对绞孔对线缆进行对绞，进而提升了对线缆的对绞效率，而将多个螺母从多个螺栓405上转下，再将多个螺栓405从对绞板403和安装环404的内部之间抽出，即可解除对对绞板403的固定，让对绞板403可以进行拆卸，可以将对绞板403更换为开设有不同数量对绞孔的对绞板403，或是更换为开设有另外尺寸对绞孔的对绞板403，来配合不同粗细线缆使用，提升本装置的实用性。

实施例三：

结合图3所示，在上述实施例中，收卷机构7包括收卷辊701和收卷电机702，收卷辊701转动连接在U形板6的内部，收卷电机702设置在U形板6的后端面，收卷电机702的输出轴延伸至U形板6的内部并与收卷辊701的一端连接，限位机构8包括两个连接块801、限位板802和限位管803，两个连接块801均与U形板6的一侧连接，限位板802固定连接在两个限位板802的一侧之间，限位管803固定连接在限位板802的内部，限位管803的两端均延伸出限位板802的外部。

绞完成的线缆通过限位管803进行限位，通过打开收卷电机702，收卷电机702来带动收卷辊701进行转动，从而让收卷辊701可以对对绞之后的线缆进行收卷，进而提升了本装置的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要进行对绞的线缆穿多两个对绞孔再穿过限位管803进行限位，再将线缆与收卷辊701进行连接，打开收卷电机702和驱动电机501，驱动电机501驱动齿轮502进行旋转，齿轮502通过外齿环402带动转筒401进行转动，从而让对绞板403进行旋转，通过两个对绞孔对线缆进行对绞，收卷电机702驱动收卷辊701对对绞完成的线缆进行收卷，而将多个螺母从多个螺栓405上转下，再将多个螺栓405从对绞板403和安装环404的内部之间抽出，即可解除对对绞板403的固定，让对绞板403可以进行拆卸，可以将对绞板403更换为开设有不同数量对绞孔的对绞板403，或是更换为开设有另外尺寸对绞孔的对绞板403，来配合不同粗细线缆使用，提升本装置的实用性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种信号传输电线生产用高效对绞装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）底部的四个夹角处均连接有移动轮（2），所述底板（1）顶部的一侧设置有固定安装座（3），所述固定安装座（3）的内部转动连接有对绞机构（4），所述固定安装座（3）的一侧设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）与对绞机构（4）连接，所述底板（1）顶部的另一侧连接有U形板（6），所述U形板（6）的内壁设置有收卷机构（7），所述U形板（6）的一侧连接有限位机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种信号传输电线生产用高效对绞装置，其特征在于，所述对绞机构（4）包括转筒（401）、外齿环（402）和对绞板（403），所述转筒（401）与固定安装座（3）的内壁转动连接，所述转筒（401）的两端均延伸出固定安装座（3）的外部，所述外齿环（402）固定套设在转筒（401）的圆周表面，所述对绞板（403）设置在转筒（401）的内部，所述对绞板（403）的内部开设有两个对绞孔。

3.根据权利要求2所述的一种信号传输电线生产用高效对绞装置，其特征在于，所述对绞机构（4）还包括安装环（404）和多个螺栓（405），所述安装环（404）固定连接在转筒（401）的内侧壁，所述安装环（404）的一侧与对绞板（403）的一侧贴合，多个所述螺栓（405）呈环形等距离活动插接在对绞板（403）与安装环（404）的内部之间，多个所述螺栓（405）的一端均螺纹连接有螺母，多个所述螺母均与对绞板（403）的另一侧贴合。

4.根据权利要求3所述的一种信号传输电线生产用高效对绞装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动电机（501）和齿轮（502），所述固定安装座（3）的一侧开设有安装槽，所述驱动电机（501）设置在安装槽的内部，所述齿轮（502）固定连接在驱动电机（501）的输出轴，所述齿轮（502）与外齿环（402）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种信号传输电线生产用高效对绞装置，其特征在于，所述收卷机构（7）包括收卷辊（701）和收卷电机（702），所述收卷辊（701）转动连接在U形板（6）的内部，所述收卷电机（702）设置在U形板（6）的后端面，所述收卷电机（702）的输出轴延伸至U形板（6）的内部并与收卷辊（701）的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种信号传输电线生产用高效对绞装置，其特征在于，所述限位机构（8）包括两个连接块（801）、限位板（802）和限位管（803），两个所述连接块（801）均与U形板（6）的一侧连接，所述限位板（802）固定连接在两个限位板（802）的一侧之间，所述限位管（803）固定连接在限位板（802）的内部，所述限位管（803）的两端均延伸出限位板（802）的外部。

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