CN212827048U - 一种油压机注油结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油压机技术领域，尤其为一种油压机注油结构，包括液压缸外壳，所述液压缸外壳内滑动设有活塞，所述活塞外侧固定连接有活塞密封圈，所述活塞密封圈和液压缸外壳的内壁滑动连，所述液压缸外壳的底部内壁上开设有开孔，所述开孔内滑动安装有液压轴，所述液压轴贯穿开孔，且液压轴的顶端和活塞的底部固定连接，所述液压缸外壳的底部内壁上固定安装有液压缸密封圈，所述液压轴和液压缸密封圈的内壁滑动连接，本实用新型通过增加机油保养仓实现液压轴机油涂抹和保养，同时在机油输入口增加控油装置，实现机油的油量调节，实现了对液压轴的保养和维护，增加液压轴使用寿命，本结构操作简单、使用方便。

Description

一种油压机注油结构

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，尤其涉及一种油压机注油结构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。液压缸结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛运用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒、活塞和活塞杆、密封装置等装置组成。

但是，现有技术中，油压机液压轴经常需要注油来保证液压轴的使用寿命；现有的技术中都是通过直接在液压轴表面涂抹的方式实现对液压轴的保养，这种方式造成油量浪费还会污染油压机工作平台，同时液压缸进油口固定，不能调节油量，易造成油管管道破损，影响液压缸的使用，故提出一种可以自动保养液压轴，调节进油口大小装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油压机注油结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油压机注油结构，包括液压缸外壳，所述液压缸外壳内滑动设有活塞，所述活塞外侧固定连接有活塞密封圈，所述活塞密封圈和液压缸外壳的内壁滑动连，所述液压缸外壳的底部内壁上开设有开孔，所述开孔内滑动安装有液压轴，所述液压轴贯穿开孔，且液压轴的顶端和活塞的底部固定连接，所述液压缸外壳的底部内壁上固定安装有液压缸密封圈，所述液压轴和液压缸密封圈的内壁滑动连接，所述液压缸外壳底部固定有机油保养仓，所述机油保养仓内设有环形海绵，所述环形海绵底部和顶部均设有两个机油密封圈，两个机油密封圈均和机油保养仓的内壁固定连接，所述液压轴和两个机油密封圈和环形海绵的内壁滑动连接，所述机油保养仓一侧靠近顶部位置设有机油输入口，所述机油输入口靠近环形海绵一侧设有机油输入控制装置，所述机油输入控制装置包括两个固定在液压缸外壳内壁上的固定卡座，两个固定卡座互相靠近的一侧均固定安装有伸缩筒，两个伸缩筒相互靠近的一端均固定安装有密封挡块，两个密封挡块相互远离的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别和对应的固定卡座固定连接，且两个弹簧滑动套设在对应的伸缩筒上。

优选的，所述机油保养仓底部内壁上开设有输出孔，所述液压轴贯穿输出孔并和输出孔的内壁滑动连接。

优选的，所述液压缸外壳的两侧内壁上均开设有两个油泵连接口。

优选的，两个密封挡块相互靠近的一侧均固定安装有密封垫，且两个密封挡块靠近机油输入口的一侧均开设有梯形坡口。

优选的，所述机油保养仓底部远离机油输入口一侧设有机油排出口。

优选的，所述弹簧外套设有波纹管，所述波纹管两端分别固定于固定卡座和密封挡块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置使用时油泵通过油泵连接口向液压缸内注入油体，活塞与液压缸外壳之间有活塞密封圈，活塞顶部和底部的油体无法渗透，油体产生压力使活塞向下运动，活塞带动与其固定的液压轴向下运动，液压轴沿着液压缸外壳底部的开孔向下运动进入机油保养仓，机油保养仓内固定有两个机油密封圈，液压轴经过两个机油密封圈之间空隙，空隙之间的环形海绵对液压轴涂抹机油，机油通过机油输入装置输入，将机油注油设备管道插入机油输入口，机油设备撑开密封挡块，两个密封挡块分别向互相远离的方向移动，固定在密封挡块上的弹簧和波纹管向固定卡座方向收缩，密封挡块滑动过程中带动伸缩筒收缩，移除机油设备管道时，弹簧恢复原来状态，带动波纹管和伸缩筒恢复原来状态，密封挡块重新连在一起，在固定于密封挡块上的密封垫的作用下封闭机油输入口，多余机油由机油排出口排出，活塞底部油体通过开设于液压缸外壳底部油泵连接口排出。

本实用新型通过增加机油保养仓实现液压轴机油涂抹和保养，同时在机油输入口增加控油装置，实现机油的油量调节，实现了对液压轴的保养和维护，增加液压轴使用寿命，本结构操作简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型中的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图；

图中：1、液压缸外壳；2、活塞；3、活塞密封圈；4、液压轴；5、液压缸密封圈；6、开孔；7、机油密封圈；8、环形海绵；9、油泵连接口；10、机油排出口；11、机油输入口；12、固定卡座；13、伸缩筒；14、弹簧；15、波纹管；16、密封挡块；17、机油保养仓；18、输出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油压机注油结构，包括一种油压机注油结构，包括液压缸外壳1，液压缸外壳1内滑动设有活塞，活塞2外侧固定连接有活塞密封圈3，活塞密封圈3和液压缸外壳1的内壁滑动连，液压缸外壳1的底部内壁上开设有开孔6，开孔6内滑动安装有液压轴4，液压轴4贯穿开孔，且液压轴4的顶端和活塞2的底部固定连接，液压缸外壳1的底部内壁上固定安装有液压缸密封圈5，液压轴4和液压缸密封圈5的内壁滑动连接，液压缸外壳1底部固定有机油保养仓17，机油保养仓17内设有环形海绵8，环形海绵8底部和顶部均设有两个机油密封圈7，两个机油密封圈7均和机油保养仓17的内壁固定连接，液压轴4和两个机油密封圈7和环形海绵8的内壁滑动连接，机油保养仓17一侧靠近顶部位置设有机油输入口11，机油输入口11靠近环形海绵8一侧设有机油输入控制装置，机油输入控制装置包括两个固定在液压缸外壳1内壁上的固定卡座12，两个固定卡座12互相靠近的一侧均固定安装有伸缩筒13，两个伸缩筒13相互靠近的一端均固定安装有密封挡块16，两个密封挡块16相互远离的一侧均固定安装有弹簧14，两个弹簧14相互远离的一端分别和对应的固定卡座12固定连接，且两个弹簧14滑动套设在对应的伸缩筒13上。

液压缸外壳1底部开设有开孔，机油保养仓17底部内壁上开设有输出孔18，液压轴4贯穿输出孔18并和输出孔18的内壁滑动连接，液压缸外壳1的两侧内壁上均开设有两个油泵连接口9，两个密封挡块16相互靠近的一侧均固定安装有密封垫，且两个密封挡块16靠近机油输入口11的一侧均开设有梯形坡口，机油保养仓17底部远离机油输入口11一侧设有机油排出口10，弹簧14外套设有波纹管15，波纹管15两端分别固定于固定卡座12和密封挡块16上。

工作原理：使用时油泵通过油泵连接口9向液压缸内注入油体，活塞2与液压缸外壳1之间有活塞密封圈，活塞顶部和底部的油体无法渗透，油体产生压力使活塞2向下运动，活塞2带动与其固定的液压轴4向下运动，液压轴4沿着液压缸外壳1底部的开孔向下运动进入机油保养仓17，机油保养仓17内固定有两个机油密封圈7，液压轴4经过两个机油密封圈7之间空隙，空隙之间的海绵8对液压轴4涂抹机油，机油通过机油输入装置输入，将机油注油设备管道插入机油输入口11，机油设备撑开密封挡块16，两个密封挡块16分别向互相远离的方向移动，固定在密封挡块16上的弹簧14和波纹管15向固定卡座12方向收缩，密封挡块16滑动过程中带动伸缩筒13收缩，移除机油设备管道时，弹簧14恢复原来状态，带动波纹管15和伸缩筒13恢复原来状态，密封挡块16重新连在一起，在固定于密封挡块16上的密封垫的作用下封闭机油输入口11，多余机油由机油排出口10排出，活塞2底部油体通过开设于液压缸外壳1底部油泵连接口排出，该装置操作方便，简单实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油压机注油结构，包括液压缸外壳（1），其特征在于：所述液压缸外壳（1）内滑动设有活塞（2），所述活塞（2）外侧固定连接有活塞密封圈（3），所述活塞密封圈（3）和液压缸外壳（1）的内壁滑动连，所述液压缸外壳（1）的底部内壁上开设有开孔（6），所述开孔（6）内滑动安装有液压轴（4），所述液压轴（4）贯穿开孔（6），且液压轴（4）的顶端和活塞（2）的底部固定连接，所述液压缸外壳（1）的底部内壁上固定安装有液压缸密封圈（5），所述液压轴（4）和液压缸密封圈（5）的内壁滑动连接，所述液压缸外壳（1）底部固定有机油保养仓（17），所述机油保养仓（17）内设有环形海绵（8），所述环形海绵（8）底部和顶部均设有两个机油密封圈（7），两个机油密封圈（7）均和机油保养仓（17）的内壁固定连接，所述液压轴（4）和两个机油密封圈（7）和环形海绵（8）的内壁滑动连接，所述机油保养仓（17）一侧靠近顶部位置设有机油输入口（11），所述机油输入口（11）靠近环形海绵（8）一侧设有机油输入控制装置，所述机油输入控制装置包括两个固定在液压缸外壳（1）内壁上的固定卡座（12），两个固定卡座（12）互相靠近的一侧均固定安装有伸缩筒（13），两个伸缩筒（13）相互靠近的一端均固定安装有密封挡块（16），两个密封挡块（16）相互远离的一侧均固定安装有弹簧（14），两个弹簧（14）相互远离的一端分别和对应的固定卡座（12）固定连接，且两个弹簧（14）滑动套设在对应的伸缩筒（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种油压机注油结构，其特征在于：所述机油保养仓（17）底部内壁上开设有输出孔（18），所述液压轴（4）贯穿输出孔（18）并和输出孔（18）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油压机注油结构，其特征在于：所述液压缸外壳（1）的两侧内壁上均开设有两个油泵连接口（9）。

4.根据权利要求1所述的一种油压机注油结构，其特征在于：两个密封挡块（16）相互靠近的一侧均固定安装有密封垫，且两个密封挡块（16）靠近机油输入口（11）的一侧均开设有梯形坡口。

5.根据权利要求1所述的一种油压机注油结构，其特征在于：所述机油保养仓（17）底部远离机油输入口（11）一侧设有机油排出口（10）。

6.根据权利要求1所述的一种油压机注油结构，其特征在于：所述弹簧（14）外套设有波纹管（15），所述波纹管（15）两端分别固定于固定卡座（12）和密封挡块（16）上。

Images