CN212826019U - 一种用于制作透水仿石板材可调模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于制作透水仿石板材可调模具,包括底板和纵向板,所述纵向板的底部与所述底板的顶部贴合,所述纵向板的一侧焊接有前后两个横板,所述横板的一端设置有调节板,所述调节板的底部开设有供前后两个所述横板一侧插入的第一凹槽,所述调节板的两端分别设置有螺杆,所述调节板的侧壁开设有供所述螺杆的一端螺接的螺孔,所述螺杆的一端固定安装有固定块,所述螺杆的另一端外壁螺接有螺帽,所述螺帽的外壁焊接有把手,本实用新型主要是根据横板上的刻度表移动调节板与纵向板之间的距离,并通过螺杆推动固定块与横板的侧壁贴合进行固定,增加了模具的通用性,一定程度上节省模具的制作费用。

Description

一种用于制作透水仿石板材可调模具
技术领域
本实用新型涉及仿石板材生产模具领域,具体为一种用于制作透水仿石板材可调模具。
背景技术
仿石板材在我们生活中随处可见的,如大理石板材和各种地砖板材,它是以碎石子与水泥、石膏和不饱和聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成,人造仿石由于可人工调节,所以花色繁多,且具有陶瓷的光泽,外表硬度高、不易损伤,耐腐蚀、耐高温和易清洁的特性,在透水仿石板材制作时,搅拌后的原料混合物加入到成型模具中,经模具塑形后形成板状,但是现有的成型塑形模具多数无法调整板材成形尺寸,在生产不同尺寸的板材时需使用不同的模具进行生产,从而增加了模具制作成本,急缺少一款便于调节板材成形尺寸的可调模具供仿石板生产使用,一定程度上增加模具的通用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制作透水仿石板材可调模具,通过可调模具的工作原理,可以解决制作仿石板模具可以调节尺寸的问题,一定程度上提高模具的通用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制作透水仿石板材可调模具,包括底板和纵向板,所述纵向板的底部与所述底板的顶部贴合,所述纵向板的一侧焊接有前后两个横板,所述横板的一端设置有调节板,所述调节板的底部开设有供前后两个所述横板一侧插入的第一凹槽,所述调节板的两端分别设置有螺杆,所述调节板的侧壁开设有供所述螺杆的一端螺接的螺孔,所述螺杆的一端固定安装有固定块,所述螺杆的另一端外壁螺接有螺帽,所述螺帽的外壁焊接有把手,所述纵向板的顶部固定安装有两个固定板,所述固定板的一侧固定安装有圆杆,两个所述圆杆的外之间安装有滑块,所述滑块的底部一体成型有刮板。
优选的,所述第一凹槽的侧壁开设有供所述固定块放入的第二凹槽,所述第二凹槽的长和宽分别大于所述固定块长和宽的1-3mm。
优选的,所述横板一侧中部设置有凸起式粗糙段,所述固定块的一侧设置有与所述凸起相对应的凹坑。
优选的,所述滑块一侧的两端分别开设有供两个所述圆杆的一端插入的通孔,所述调节板的一侧开设有供所述圆杆的另一端插入的通孔。
优选的,后侧所述横板的顶部设置有刻度表,所述刻度表位于所述圆杆的一侧。
优选的,所述滑块的顶部安装有扶手,所述刮板的长度与前后两个所述横板之间的内径相同,所述刮板的底部与所述纵向板的顶部贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型主要是根据横板上的刻度表移动调节板与纵向板之间的距离,并通过螺杆推动固定块与横板的侧壁贴合进行固定,增加了模具的通用性,一定程度上节省模具的制作费用;
2、本实用新型设置的滑块的底部一体成型有刮板,通过扶手滑动刮板沿着圆杆的轨迹移动,便于对倒入模具内部的混合物抹平;
3、本实用新型设置的纵向板、横板和调节板组合成矩形的框架,且框架依靠自重固定在底板的顶部,便于成型后取出框架将仿石板材取出,底板可使用便于移转且大于框架面积的平面板即可。
附图说明
图1为本实用新型用于制作透水仿石板材可调模具剖面图;
图2为本实用新型用于制作透水仿石板材可调模具俯视图;
图3为本实用新型用于制作透水仿石板材可调模具的调节板示意图;
图4为本实用新型用于制作透水仿石板材可调模具的滑块示意图。
图中:1、底板;2、纵向板;3、固定板;4、圆杆;5、横板;6、滑块;7、扶手;8、刮板;9、刻度表;10、调节板;11、螺帽;12、把手;13、螺杆;14、固定块;15、第二凹槽;16、第一凹槽;17、凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制作透水仿石板材可调模具,包括底板1和纵向板2,纵向板2的底部与底板1的顶部贴合,纵向板2的一侧焊接有前后两个横板5,横板5的一端设置有调节板10,调节板10的底部开设有供前后两个横板5一侧插入的第一凹槽16,纵向板2、横板5和调节板10组合成矩形的框架,且框架依靠自重固定在底板1的顶部,便于成型后取出框架将仿石板材取出,底板1可使用便于移转且大于框架面积的平面板即可;
调节板10的两端分别设置有螺杆13,调节板10的侧壁开设有供螺杆13的一端螺接的螺孔,螺杆13的一端固定安装有固定块14,第一凹槽16的侧壁开设有供固定块14放入的第二凹槽15,第二凹槽15的长和宽分别大于固定块14长和宽的1-3mm,横板5一侧中部设置有凸起17式粗糙段,固定块14的一侧设置有与凸起17相对应的凹坑,增加固定块14与横板5之间的结合力,便于将调节板10固定;
螺杆13的另一端外壁螺接有螺帽11,螺帽11的外壁焊接有把手12,通过旋转把手12使螺杆13带动固定块14移动,固定块14一侧与横板5的一侧贴合时将调节板10固定,固定块14的一侧远离横板的一侧时,可调整调节板10与纵向板2之间的距离,便于针对不同尺寸的仿石板材制作;
纵向板2的顶部固定安装有两个固定板3,固定板3的一侧固定安装有圆杆4,两个圆杆4的外之间安装有滑块6,滑块6的底部一体成型有刮板8,滑块6一侧的两端分别开设有供两个圆杆4的一端插入的通孔,调节板10的一侧开设有供圆杆4的另一端插入的通孔,滑块6的顶部安装有扶手7,刮板8的长度与前后两个横板5之间的内径相同,刮板8的底部与纵向板2的顶部贴合,通过推动扶手7,扶手7带动滑块6移动,使刮板8的一端随着滑块6的移动将混合物抹平;
后侧横板5的顶部设置有刻度表9,刻度表9位于圆杆4的一侧,刻度表9是方便调整纵向板2与调节板10之间的距离,不需额外量测尺寸进行调节。
工作原理:将纵向板2、横板5和调节板10组合的矩形框架放置在底板1上,根据仿石板制作的尺寸调整调节板10与纵向板2之间的距离,通过刻度表9移动调节板10的位置,并旋转把手12使固定块14的一侧与凸起17的一侧贴合,将调节板10固定,可适用于不同尺寸仿石板的制作,提高装置的通用性,一定程度上节省模具的制作费用,将混合物倒入矩形框架内,推动扶手7,使滑块6沿着圆杆4的方向移动,滑块6在移动的同时带动刮板8的一端将超出横板5的混合物抹平,便于后面工序的作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制作透水仿石板材可调模具,包括底板(1)和纵向板(2),其特征在于:所述纵向板(2)的底部与所述底板(1)的顶部贴合,所述纵向板(2)的一侧焊接有前后两个横板(5),所述横板(5)的一端设置有调节板(10),所述调节板(10)的底部开设有供前后两个所述横板(5)一侧插入的第一凹槽(16),所述调节板(10)的两端分别设置有螺杆(13),所述调节板(10)的侧壁开设有供所述螺杆(13)的一端螺接的螺孔,所述螺杆(13)的一端固定安装有固定块(14),所述螺杆(13)的另一端外壁螺接有螺帽(11),所述螺帽(11)的外壁焊接有把手(12),所述纵向板(2)的顶部固定安装有两个固定板(3),所述固定板(3)的一侧固定安装有圆杆(4),两个所述圆杆(4)的外之间安装有滑块(6),所述滑块(6)的底部一体成型有刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作透水仿石板材可调模具,其特征在于:所述第一凹槽(16)的侧壁开设有供所述固定块(14)放入的第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)的长和宽分别大于所述固定块(14)长和宽的1-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作透水仿石板材可调模具,其特征在于:所述横板(5)一侧中部设置有凸起(17)式粗糙段,所述固定块(14)的一侧设置有与所述凸起(17)相对应的凹坑。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作透水仿石板材可调模具,其特征在于:所述滑块(6)一侧的两端分别开设有供两个所述圆杆(4)的一端插入的通孔,所述调节板(10)的一侧开设有供所述圆杆(4)的另一端插入的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作透水仿石板材可调模具,其特征在于:后侧所述横板(5)的顶部设置有刻度表(9),所述刻度表(9)位于所述圆杆(4)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作透水仿石板材可调模具,其特征在于:所述滑块(6)的顶部安装有扶手(7),所述刮板(8)的长度与前后两个所述横板(5)之间的内径相同,所述刮板(8)的底部与所述纵向板(2)的顶部贴合。
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