CN216831479U - 一种稳固的盖板生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳固的盖板生产模具，涉及砖材建造领域，旨在解决养护后人工脱模，耗费大量人力物力效率低下，胶膜频繁使用后产生变形，影响产品的外形尺寸的问题，包括模具本体，模具本体的中间位置设有安装槽，安装槽的底部嵌设有垫块，位于垫块上方的安装槽内嵌设有压印板，防止压印板直接与工作台面接触，方便脱模且保证重复使用，压印板上设有透水孔模具和名称牌，且透水孔模具竖直布置，位于压印板上方的安装槽内嵌设有定位块，定位块围绕压印板的边缘布置，保证模具重复使用，防止变形，安装槽上方设有下压板，下压板的底部设有凸起，凸起可拆卸的嵌设在安装槽内，凸起上设有安装口，透水孔模具的顶部可拆卸的嵌设在对应安装口内。

Description

一种稳固的盖板生产模具

技术领域

本实用新型涉及一种盖板生产模具，具体是一种稳固的盖板生产模具，属于砖材建造领域。

背景技术

水沟盖板又被称为"水沟盖"、"沙井盖板",“下水井盖”最初它是用水泥、铸铁制成，后在正常使用中它易损坏，更换成本大。采用钢格栅板压焊而成，这样就具有施工安装简单、重量轻、承载好、抗冲击能力强、排水优秀，产品表面经过热镀锌处理后美观使用，防锈防腐，具有铸铁沟盖板不可比拟的优点，沟盖板的制作过程中，通常使用传统工艺即塑料模具在PC平台上震动成型，在制造中存在以下问题：

针对带有钢筋的盖板制作时，养护后人工脱模，耗费大量人力物力，效率低下，污染车间环境，而且胶膜频繁使用后产生变形，影响产品的外形尺寸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种稳固的盖板生产模具，以解决上述背景中提出的现有的盖板制造的过程中养护后人工脱模，耗费大量人力物力，效率低下，污染车间环境，而且胶膜频繁使用后产生变形，影响产品的外形尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种稳固的盖板生产模具，包括模具本体，所述模具本体的中间位置设有安装槽，所述安装槽的底部嵌设有垫块，位于所述垫块上方的所述安装槽内嵌设有压印板，所述压印板上设有透水孔模具和名称牌，且所述透水孔模具竖直布置，位于所述压印板上方的所述安装槽内嵌设有定位块，所述定位块围绕所述压印板的边缘布置，所述安装槽的上方设有下压板，所述下压板的底部设有凸起，且所述凸起可拆卸的嵌设在所述安装槽内，所述凸起上设有安装口，所述安装口与所述透水孔模具对应，且所述透水孔模具的顶部可拆卸的嵌设在对应的所述安装口内。

作为优选的，所述定位块为方环形，且所述定位块的跨度不超过所述压印板的沿边位置，所述定位块的厚度远小于所述压印板的厚度。

作为更优选的，所述定位块上放置有钢架。

作为优选的，所述名称牌位于所述压印板的中间位置上，所述透水孔模具有两个，且两个所述透水孔模具关于所述压印板的中间位置对称的布置在所述压印板上。

作为优选的，所述凸起的深度与所述安装口的深度一致，所述凸起的尺寸与所述安装槽一致。

作为优选的，所述模具本体的上下两侧外边沿的中间位置设有缺口，两侧所述缺口关于所述模具本体的中间位置对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种稳固的盖板生产模具，垫块和压印板都是嵌设的，固定模具本体的四周，通过向上推动垫块即可完成脱模，减少多次脱模带来的模具损坏，通过在压印板的底部设有垫块，在压印过程中防止压印板直接与台面接触，造成压印板变形，通过设置定位块，在不影响正常压制的情况下让钢筋架不与模具本体和压印板直接接触，增加模具的稳定性，提高产品的品质和压印的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的模具本体的俯视结构示意图。

图中：1、模具本体；101、安装槽；2、压印板；3、垫块；4、透水孔模具；5、定位块；6、名称牌；7、下压板；8、凸起；9、缺口；10、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1～2，在本实施例中，一种稳固的盖板生产模具，包括模具本体1，所述模具本体1的中间位置设有安装槽101，所述安装槽101的底部嵌设有垫块3，位于所述垫块3上方的所述安装槽101内嵌设有压印板2，所述压印板2上设有透水孔模具4和名称牌6，且所述透水孔模具4竖直布置，位于所述压印板2上方的所述安装槽101内嵌设有定位块5，所述定位块5围绕所述压印板2的边缘布置，所述安装槽101的上方设有下压板7，所述下压板7的底部设有凸起8，且所述凸起8可拆卸的嵌设在所述安装槽101内，所述凸起8上设有安装口10，所述安装口10与所述透水孔模具4对应，且所述透水孔模具4的顶部可拆卸的嵌设在对应的所述安装口10内。

使用时，将模具本体1固定在压制机构的操作台面，将下压板7固定在压制机构的下压端上，使下压板7下的凸起8与安装槽101契合，将垫块3嵌入安装进模具本体1的中间的安装槽101内，并保证垫块3稳定的位于安装槽101内的底部，接着将压印板2嵌入安装进安装槽101内，使其稳定地位于垫块3的上方，接着将定位块5嵌入安装进安装槽101内，使其稳定地位于压印板2的边沿位置上，此时完成安装，可以放入钢筋进行加料、压制、养护和脱模，垫块3的设置保证下压过程中压印板2收到缓冲，不会直接与工作台面接触，同时方便脱模，定位块5保证钢筋架不会与模具本体1和压印板2直接接触，保证模具实用的稳定性和精确性，防止其产生过度形变，能够多次使用，保证产品的稳定性。

在本实施例中，所述定位块5为方环形，且所述定位块5的跨度不超过所述压印板2的沿边位置，方便压印，不影响产品的质量，所述定位块5的厚度远小于所述压印板2的厚度，一样为了不影响产品的质量，防止外形与盖板需求不一样，同时保证定位和隔离的效果，防止钢架与模具本体1和压印板2直接接触。

在上述实施例中，所述定位块5上放置有钢架，方便使用，也可以在定位块5的内测设置定位槽，直接将钢架放置在定位槽内，方便使用。

在其他实施例中，所述名称牌6位于所述压印板2的中间位置上，所述透水孔模具4有两个，且两个所述透水孔模具4关于所述压印板2的中间位置对称的布置在所述压印板2上，方便使用，制作出来的水沟盖板美观使用。

在其他实施例中，所述凸起8的深度与所述安装口10的深度一致，所述凸起8的尺寸与所述安装槽101一致，保证压制的完整性，同时水沟盖板的透水孔不受影响。

在其他施例中，所述模具本体1的上下两侧外边沿的中间位置设有缺口9，两侧所述缺口9关于所述模具本体1的中间位置对称，方便安装和脱模。

本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种稳固的盖板生产模具，垫块3和压印板2都是嵌设的，固定模具本体1的四周，通过向上推动垫块3即可完成脱模，减少多次脱模带来的模具损坏，通过在压印板2的底部设有垫块3，在压印过程中防止压印板2直接与台面接触，造成压印板2变形，通过设置定位块5，在不影响正常压制的情况下让钢筋架不与模具本体1和压印板2直接接触，增加模具的稳定性，提高产品的品质和压印的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种稳固的盖板生产模具，包括模具本体（1），其特征在于，所述模具本体（1）的中间位置设有安装槽（101），所述安装槽（101）的底部嵌设有垫块（3），位于所述垫块（3）上方的所述安装槽（101）内嵌设有压印板（2），所述压印板（2）上设有透水孔模具（4）和名称牌（6），且所述透水孔模具（4）竖直布置，位于所述压印板（2）上方的所述安装槽（101）内嵌设有定位块（5），所述定位块（5）围绕所述压印板（2）的边缘布置，所述安装槽（101）的上方设有下压板（7），所述下压板（7）的底部设有凸起（8），且所述凸起（8）可拆卸的嵌设在所述安装槽（101）内，所述凸起（8）上设有安装口（10），所述安装口（10）与所述透水孔模具（4）对应，且所述透水孔模具（4）的顶部可拆卸的嵌设在对应的所述安装口（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种稳固的盖板生产模具，其特征在于：所述定位块（5）为方环形，且所述定位块（5）的跨度不超过所述压印板（2）的沿边位置，所述定位块（5）的厚度远小于所述压印板（2）的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种稳固的盖板生产模具，其特征在于：所述定位块（5）上放置有钢架。

4.根据权利要求1所述的一种稳固的盖板生产模具，其特征在于：所述名称牌（6）位于所述压印板（2）的中间位置上，所述透水孔模具（4）有两个，且两个所述透水孔模具（4）关于所述压印板（2）的中间位置对称的布置在所述压印板（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种稳固的盖板生产模具，其特征在于：所述凸起（8）的深度与所述安装口（10）的深度一致，所述凸起（8）的尺寸与所述安装槽（101）一致。

6.根据权利要求1所述的一种稳固的盖板生产模具，其特征在于：所述模具本体（1）的上下两侧外边沿的中间位置设有缺口（9），两侧所述缺口（9）关于所述模具本体（1）的中间位置对称。

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