CN212824345U - 一种编码器轴杆端面磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种编码器轴杆端面磨削装置，包括底板，所述底板连接编码器固定板，所述编码器固定板上开设定位孔，定位孔一侧通过螺栓连接两个压板，所述底板上位于编码器固定板的压板一侧连接驱动电机，所述驱动电机的驱动端上连接联轴器，所述联轴器用于连接编码器的轴杆，所述编码器固定板另一侧设置磨削机构，所述磨削机构包括安装磨削刀的刀架，所述刀架可移动的连接在导向座，所述磨削刀连接在刀架靠近编码器固定板一侧，且磨削刀的刀头延伸编码器固定板的定位孔一侧开设的凹槽内，所述编码器轴杆端面磨削装置可自动将编码器轴杆后端磨削平整，使编码器玻璃安装牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及编码器，尤其涉及一种编码器轴杆端面磨削装置。
背景技术
编码器是将检测信号或数据进行编制,并转化为可用以通讯,传输和存储的信号形式的装置,编码器位于轴杆后端需要安装一块玻璃，传动的编码器玻璃轴杆安装端面相对较粗糙，毛刺较多，容易造成玻璃安装不牢靠。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种编码器轴杆端面磨削装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种编码器轴杆端面磨削装置，包括底板，所述底板连接编码器固定板，所述编码器固定板上开设定位孔，定位孔一侧通过螺栓连接两个压板，所述底板上位于编码器固定板的压板一侧连接驱动电机，所述驱动电机的驱动端上连接联轴器，所述联轴器用于连接编码器的轴杆，所述编码器固定板另一侧设置磨削机构，所述磨削机构包括安装磨削刀的刀架，所述刀架可移动的连接在导向座，所述磨削刀连接在刀架靠近编码器固定板一侧，且磨削刀的刀头延伸编码器固定板的定位孔一侧开设的凹槽内。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述导向座转动连接丝杆，所述丝杆穿在刀架的丝母座上，所述丝杆连接丝杆转盘。
所述导向座上设置导向凸块，配合的所述刀架下端开设导向凹槽。
本实用新型的有益效果如下：所述编码器轴杆端面磨削装置，可通过编码器固定板固定住编码器，然后通过驱动电机带动轴杆转动，即可用过磨削刀磨削轴杆玻璃安装端面，将轴杆玻璃安装端面打磨平整，使玻璃安装牢靠。
附图说明
图1为本实用新型提供的编码器轴杆端面磨削装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的编码器轴杆端面磨削装置的正视图。
图3为本实用新型提供的编码器轴杆端面磨削装置的俯视图。
图4为本实用新型提供的编码器轴杆端面磨削装置的侧视图。
图5为本实用新型提供的编码器轴杆端面磨削装置编码器固定板的侧视图。
图中：1、底板；2、编码器固定板；21、定位孔；22、压板；23、凹槽；3、驱动电机；31、联轴器；4、磨削机构；41、磨削刀；42、刀架；421、导向凹槽；43、导向座；431、丝杆；432、导向凸块。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1与图5所示，本实施例的编码器轴杆端面磨削装置，包括底板1，底板1连接编码器固定板2，编码器固定板2上开设定位孔21，定位孔21一侧通过螺栓连接两个压板22，底板1上位于编码器固定板2的压板22一侧连接驱动电机3，驱动电机3的驱动端上连接联轴器31，联轴器31用于连接编码器的轴杆，编码器固定板2另一侧设置磨削机构4，磨削机构4包括安装磨削刀41的刀架42，刀架42下端连接导向座43，导向座43转动连接丝杆431，丝杆431穿在刀架42的丝母座上，丝杆431连接丝杆转盘，转动丝杆即可驱动刀架42在导向座43上移动，导向座43上设置导向凸块432，配合的刀架42下端开设导向凹槽421，通过导向凸块432配合导向凹槽421保证刀架42在导向座43上准确移动，磨削刀41连接在刀架42靠近编码器固定板2一侧，且磨削刀41的刀头延伸编码器固定板2的定位孔21一侧开设的凹槽23内。
本实施例的编码器轴杆端面磨削装置使用时，将编码器穿到编码器固定板2的定位孔21定位编码器，然后转动螺栓即可通过压板22压住编码器，将编码器压紧固定在编码器固定板2上，再通过联轴器31将编码器的轴杆与驱动电机3的驱动端连接，即可通过驱动电机3带动编码器的轴杆转动，然后转动丝杆转盘即可带动丝杆431转动，丝杆431转动即可带动刀架42在导向座43上移动，带动刀架42上的磨削刀41靠近编码器的轴杆另一端，即可进行轴杆磨削，磨削完成后，驱动电机3停止转动，再转动丝杆431带动刀架42移动，使磨削刀41离开编码器的轴杆，再将螺栓松开，即可将压板22松开，将编码器取下即可。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种编码器轴杆端面磨削装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)连接编码器固定板(2)，所述编码器固定板(2)上开设定位孔(21)，定位孔(21)一侧通过螺栓连接两个压板(22)，所述底板(1)上位于编码器固定板(2)的压板(22)一侧连接驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端上连接联轴器(31)，所述联轴器(31)用于连接编码器的轴杆，所述编码器固定板(2)另一侧设置磨削机构(4)，所述磨削机构(4)包括安装磨削刀(41)的刀架(42)，所述刀架(42)可移动的连接在导向座(43)，所述磨削刀(41)连接在刀架(42)靠近编码器固定板(2)一侧，且磨削刀(41)的刀头延伸编码器固定板(2)的定位孔(21)一侧开设的凹槽(23)内。
2.根据权利要求1所述的编码器轴杆端面磨削装置，其特征在于：所述导向座(43)转动连接丝杆(431)，所述丝杆(431)穿在刀架(42)的丝母座上，所述丝杆(431)连接丝杆转盘。
3.根据权利要求1所述的编码器轴杆端面磨削装置，其特征在于：所述导向座(43)上设置导向凸块(432)，配合的所述刀架(42)下端开设导向凹槽(421)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021475696.0U CN212824345U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种编码器轴杆端面磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021475696.0U CN212824345U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种编码器轴杆端面磨削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212824345U true CN212824345U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75120692
Family Applications (1)
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| CN202021475696.0U Active CN212824345U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种编码器轴杆端面磨削装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212824345U (zh) |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021475696.0U patent/CN212824345U/zh active Active
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