CN212824318U - 一种印刷版辊打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷版辊打磨设备，包括加工台，加工台的上表面中间设置有滑槽，滑槽的两端均设置有夹具，夹具设置在两个吸尘箱之间，两个吸尘箱均固定在加工台的上表面上，吸尘箱的侧壁上固设有吸尘器，加工台的右端焊接有支撑杆，支撑杆的上端连接有升降装置，升降装置连接电动推杆，电动推杆的左侧底端连接有驱动电机，驱动电机连接打磨头，升降装置、驱动电机、吸尘器均电连接控制器，控制器连接控制面板，控制面板固设在操作箱上，操作箱焊接在加工台上。本实用新型提供一种印刷版辊打磨设备，这种打磨设备，可操作性强，能适应不同规格的印刷版辊的打磨，打磨后产生的粉尘可以及时吸收，保障了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷版辊技术领域，具体来说，涉及一种印刷版辊打磨设备。
背景技术
版辊，也叫钢辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。
在印刷版辊制版的过程中，版辊表面的光洁度是非常重要的一个工艺指标，如果版辊表面有划痕、凹陷、凸起等料伤，不仅会在雕刻环节损毁电子雕刻头，还会造成印版质量不合格，直接影响印品质量，造成重大经济损失。现有的印刷版辊打磨装置，大多通过手工进行调节，操作比较繁琐，在印刷版辊打磨过程中会产生大量的粉尘，无法及时处理，被工作人员长久的吸入到呼吸道内，会危害到工作人员的身体健康。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种印刷版辊打磨设备，解决现有印刷版辊打磨过程中，打磨操作比较繁琐，对于打磨过程中产生的粉尘无法及时处理的问题。
为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：
设计一种印刷版辊打磨设备，包括加工台，所述加工台的上表面中间设置有滑槽，所述滑槽的两端均设置有夹具，所述夹具设置在两个吸尘箱之间，两个所述吸尘箱均固定在加工台的上表面上，所述吸尘箱的侧壁上固设有吸尘器，所述加工台的右端焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有升降装置，所述升降装置连接电动推杆，所述电动推杆的左侧底端连接有驱动电机，所述驱动电机连接打磨头，所述升降装置、驱动电机、吸尘器均电连接控制器，所述控制器连接控制面板，所述控制面板固设在操作箱上，所述操作箱焊接在所述加工台上。
进一步，所述控制器为PLC。
进一步，所述加工台的底面两端均焊接有支撑腿。
进一步，所述支撑腿的底端焊接有垫块。
进一步，所述吸尘箱的下端侧壁上设置有清理口。
进一步，所述滑槽的两端均设置有预留槽。
进一步，所述夹具上设置有调节螺母。
本实用新型的有益效果：这种印刷版辊打磨设备，可操作性比较强，可以适应不同规格的印刷版辊的打磨，对于打磨后产生的粉尘可以及时吸收，避免了工作人员吸收大量的粉尘，保障了工作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述一种印刷版辊打磨设备的结构示意图；
图中：1、加工台；2、操作箱；3、支撑杆；4、升降装置；5、电动推杆；6、驱动电机；7、打磨头；8、吸尘箱；9、吸尘器；10、清理口；11、夹具；12、调节螺母；13、滑槽；14、预留槽；15、支撑腿；16、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种印刷版辊打磨设备，包括加工台1，所述加工台1的上表面中间设置有滑槽13，所述滑槽13的两端均设置有夹具11，所述夹具11设置在两个吸尘箱8之间，两个所述吸尘箱8均固定在加工台1的上表面上，所述吸尘箱8的侧壁上固设有吸尘器9，所述加工台1的右端焊接有支撑杆3，所述支撑杆3的上端连接有升降装置4，所述升降装置4连接电动推杆5，所述电动推杆5的左侧底端连接有驱动电机6，所述驱动电机6连接打磨头7，所述升降装置4、驱动电机6、吸尘器9均电连接控制器，所述控制器连接控制面板，所述控制面板固设在操作箱2上，所述操作箱2焊接在所述加工台1上。
在本实施例中，所述控制器为PLC，可以实现编程逻辑控制。
在本实施例中，所述加工台1的底面两端均焊接有支撑腿15，主要起承载作用。
在本实施例中，所述支撑腿15的底端焊接有垫块16。
在本实施例中，所述吸尘箱8的下端侧壁上设置有清理口10。
在本实施例中，所述滑槽13的两端均设置有预留槽14，可以便于所述夹具11的安装。
在本实施例中，所述夹具11上设置有调节螺母12，可以适用于不同规格的印刷版辊的装夹。
为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其工作原理进行说明：
如图1所示，工作时，首先将印刷版辊放置在加工台1的滑槽13上，两端的夹具11的底端穿过预留槽，之后在滑槽13上水平滑动，根据印刷版辊的规格，调节夹具11的装夹位置，将印刷版辊固定在加工台1上；之后，工作人员操控操作箱2上的控制面板，通过内部的控制器控制驱动电机6开启，并带动打磨头7转动，升降装置4缓慢下降，当打磨头7接近印刷版辊上表面时，开启吸尘器9，调节到适宜位置时，对印刷版辊进行打磨，打磨产生的粉尘可以被吸尘器9及时吸收，加工完后，吸收进吸尘箱8内的粉尘可以从清理口10处清理出；支撑腿15主要起承载作用，垫块16加大了接地面积，避免损坏地面。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印刷版辊打磨设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的上表面中间设置有滑槽（13），所述滑槽（13）的两端均设置有夹具（11），所述夹具（11）设置在两个吸尘箱（8）之间，两个所述吸尘箱（8）均固定在加工台（1）的上表面上，所述吸尘箱（8）的侧壁上固设有吸尘器（9），所述加工台（1）的右端焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端连接有升降装置（4），所述升降装置（4）连接电动推杆（5），所述电动推杆（5）的左侧底端连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）连接打磨头（7），所述升降装置（4）、驱动电机（6）、吸尘器（9）均电连接控制器，所述控制器连接控制面板，所述控制面板固设在操作箱（2）上，所述操作箱（2）焊接在所述加工台（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊打磨设备，其特征在于，所述控制器为PLC。
3.根据权利要求1所述的一种印刷版辊打磨设备，其特征在于，所述加工台（1）的底面两端均焊接有支撑腿（15）。
4.根据权利要求3所述的一种印刷版辊打磨设备，其特征在于，所述支撑腿（15）的底端焊接有垫块（16）。
5.根据权利要求1所述的一种印刷版辊打磨设备，其特征在于，所述吸尘箱（8）的下端侧壁上设置有清理口（10）。
6.根据权利要求1所述的一种印刷版辊打磨设备，其特征在于，所述滑槽（13）的两端均设置有预留槽（14）。
7.根据权利要求1所述的一种印刷版辊打磨设备，其特征在于，所述夹具（11）上设置有调节螺母（12）。
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