CN212824167U - 一种金属加工用精准夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属加工用精准夹持装置，其减少装置功能单一性，提高工作效率，降低使用局限性；包括支撑架、左定位架、右定位架、龙门架和升降装置，多个左定位架配合固定在支撑架顶端，多个右定位架底端配合固定在支撑架顶端龙门架底端固定在支撑架顶端，升降装置固定在龙门架上，连接架顶端固定在升降装置底端；还包括辊轮架、托辊、第一轴承、输送辊、第二轴承和动力装置，托辊通过第一轴承转动安装在辊轮架顶端，多个辊轮架分别对称安装在左定位架和右定位架顶端，输送辊通过第二轴承转动安装在连接架底端，电机通过电机座固定安装在连接架左端，并且电机左侧输出端与输送辊右端同轴连接。

Description

一种金属加工用精准夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属加工用精准夹持装置。

背景技术

众所周知，金属加工用精准夹持装置是一种用于金属加工精准夹持的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属加工用精准夹持装置包括支撑架、左定位架、右定位架、龙门架和升降装置，多个左定位架配合固定在支撑架顶端，多个右定位架底端配合固定在支撑架顶端，并且左定位架和右定位架对称安装，支撑架中部设置有集屑槽，龙门架底端固定在支撑架顶端，升降装置固定在龙门架上，连接架顶端固定在升降装置底端；现有的一种金属加工用精准夹持装置使用时，首先将钢管通过多个左定位架和多个右定位架配合进行定位，之后通过升降装置使连接架下降，然后通过连接架下降对钢管进行夹紧；现有的一种金属加工用精准夹持装置使用中发现，现有装置只能起到夹持固定作用导致功能单一，使用适应性较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少装置功能单一性，提高工作效率，降低使用局限性的一种金属加工用精准夹持装置。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，包括支撑架、左定位架、右定位架、龙门架和升降装置，多个左定位架配合固定在支撑架顶端，多个右定位架底端配合固定在支撑架顶端，并且左定位架和右定位架对称安装，支撑架中部设置有集屑槽，龙门架底端固定在支撑架顶端，升降装置固定在龙门架上，连接架顶端固定在升降装置底端；还包括辊轮架、托辊、第一轴承、输送辊、第二轴承和动力装置，托辊通过第一轴承转动安装在辊轮架顶端，多个辊轮架分别对称安装在左定位架和右定位架顶端，输送辊通过第二轴承转动安装在连接架底端，电机通过电机座固定安装在连接架左端，并且电机左侧输出端与输送辊右端同轴连接。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括滑轨、第一滑块和螺杆，多个滑轨底端配合固定安装在支撑架顶端，第一滑块底端与滑轨顶端配合滑动连接，第一滑块上设置有螺纹孔，螺杆与螺纹配合转动连接，左定位架和右定位架底端分别对称固定在多个第一滑块顶端。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，升降装置包括缸座和液压缸，缸座底端固定在龙门架顶端，液压缸顶端固定在缸座槽顶壁上，液压缸底端设置有液压杆，连接架顶端固定在液压杆底端。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括滑槽、第二滑块和连接轴，龙门架右壁上设置有安装槽，滑槽固定在手轮安装槽内，并且滑槽和第二滑块配合滑动连接，电机座左端固定在第二滑块右端，连接轴左端与输送辊右端同轴连接，连接轴右端与电机左侧输出端同轴连接。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括连接板和定位杆，多个定位杆配合固定在连接板顶端，连接架顶端固定在连接板底端，液压杆底端固定在连接板顶端，龙门架顶端设置有多个滑槽，并且龙门架滑槽与定位杆配合滑动连接。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括手轮，手轮左端同轴固定在螺杆右端。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括安装板，支撑架底端固定在安装板顶端，并且安装板上设置有多个连接孔。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括橡胶垫，橡胶垫固定安装在输送辊外部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一轴承使辊轮架和托辊转动连接，通过第二轴承使输送辊与连接架转动连接，通过电机座使电机与连接架固定连接，多个托辊配合使钢管移动便捷性增加，电机通过输送辊使钢管进行持续稳定输送，减少装置功能单一性，提高工作效率，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视示意图；

图3是本实用新型的局部左视示意图；

附图中标记：1、支撑架；2、左定位架；3、右定位架；4、集屑槽；5、龙门架；6、连接架；7、辊轮架；8、托辊；9、第一轴承；10、输送辊；11、第二轴承；12、电机座；13、电机；14、滑轨；15、第一滑块；16、螺杆；17、缸座；18、液压缸；19、液压杆；20、滑槽；21、第二滑块；22、连接轴；23、连接板；24、定位杆；25、手轮；26、安装板；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，包括支撑架1、左定位架2、右定位架3、龙门架5和升降装置，多个左定位架2配合固定在支撑架1顶端，多个右定位架3底端配合固定在支撑架1顶端，并且左定位架2和右定位架3对称安装，支撑架1中部设置有集屑槽4，龙门架5底端固定在支撑架1顶端，升降装置固定在龙门架5上，连接架6顶端固定在升降装置底端；还包括辊轮架7、托辊8、第一轴承9、输送辊10、第二轴承11和动力装置，托辊8通过第一轴承9转动安装在辊轮架7顶端，多个辊轮架7分别对称安装在左定位架2和右定位架3顶端，输送辊10通过第二轴承11转动安装在连接架6底端，电机13通过电机座12固定安装在连接架6左端，并且电机13左侧输出端与输送辊10右端同轴连接；通过第一轴承9使辊轮架7和托辊8转动连接，通过第二轴承11使输送辊10与连接架6转动连接，通过电机座12使电机13与连接架6固定连接，多个托辊8配合使钢管移动便捷性增加，电机13通过输送辊10使钢管进行持续稳定输送，减少装置功能单一性，提高工作效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括滑轨14、第一滑块15和螺杆16，多个滑轨14底端配合固定安装在支撑架1顶端，第一滑块15底端与滑轨14顶端配合滑动连接，第一滑块15上设置有螺纹孔，螺杆16与螺纹配合转动连接，左定位架2和右定位架3底端分别对称固定在多个第一滑块15顶端；通过多个滑轨14和第一滑块15配合使两个托辊8间距进行调节，通过螺杆16使滑轨14和第一滑块15滑动位置进行锁定，提高装置适应性，增加可操作性，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，升降装置包括缸座17和液压缸18，缸座17底端固定在龙门架5顶端，液压缸18顶端固定在缸座17槽顶壁上，液压缸18底端设置有液压杆19，连接架6顶端固定在液压杆19底端；通过缸座17使液压缸18与龙门架5固定安装，缸座17和液压缸18配合使输送辊10控制升降，提高装置夹持稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括滑槽20、第二滑块21和连接轴22，龙门架5右壁上设置有安装槽，滑槽20固定在手轮25安装槽内，并且滑槽20和第二滑块21配合滑动连接，电机座12左端固定在第二滑块21右端，连接轴22左端与输送辊10右端同轴连接，连接轴22右端与电机13左侧输出端同轴连接；滑槽20和第二滑块21配合使电机13固定工作支撑，电机13通过连接轴22使输送辊10进行转动，通过电机座12固定在第二滑块21左端使电机13进行保护，防止上料时钢管与电机13发生碰撞。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括连接板23和定位杆24，多个定位杆24配合固定在连接板23顶端，连接架6顶端固定在连接板23底端，液压杆19底端固定在连接板23顶端，龙门架5顶端设置有多个滑槽，并且龙门架5滑槽与定位杆24配合滑动连接；通过连接板23使多个定位杆24固定安装，多个定位杆24和多个滑槽配合使输送辊10升降进行限位，提高升降稳定性，增加适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括手轮25，手轮25左端同轴固定在螺杆16右端；通过设置手轮25使安装板26转动便捷性提高，增加可操作性，减低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括安装板26，支撑架1底端固定在安装板26顶端，并且安装板26上设置有多个连接孔；通过安装板26和多个连接孔配合使装置方便快速安装，提高可操作性，降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，还包括橡胶垫27，橡胶垫27固定安装在输送辊10外部；通过设置橡胶垫27使钢管进行保护，减少对钢管的划伤，提高产品质量降低使用局限性。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，其在工作时，首先通过滑轨14和第一滑块15配合调节对称托辊8间距，之后转动手轮25通过螺杆16将第一滑块15位置固定，然后将钢管通过托辊8定位放置，之后启动液压缸18通过液压杆19控制输送辊10下降对钢管进行夹紧，然后启动电机13对钢管稳定输送即可。

本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属加工用精准夹持装置的电机13和液压缸18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属加工用精准夹持装置，包括支撑架(1)、左定位架(2)、右定位架(3)、龙门架(5)和升降装置，多个左定位架(2)配合固定在支撑架(1)顶端，多个右定位架(3)底端配合固定在支撑架(1)顶端，并且左定位架(2)和右定位架(3)对称安装，支撑架(1)中部设置有集屑槽(4)，龙门架(5)底端固定在支撑架(1)顶端，升降装置固定在龙门架(5)上，连接架(6)顶端固定在升降装置底端；其特征在于，还包括辊轮架(7)、托辊(8)、第一轴承(9)、输送辊(10)、第二轴承(11)和动力装置，托辊(8)通过第一轴承(9)转动安装在辊轮架(7)顶端，多个辊轮架(7)分别对称安装在左定位架(2)和右定位架(3)顶端，输送辊(10)通过第二轴承(11)转动安装在连接架(6)底端，电机(13)通过电机座(12)固定安装在连接架(6)左端，并且电机(13)左侧输出端与输送辊(10)右端同轴连接。

2.如权利要求1所述的一种金属加工用精准夹持装置，其特征在于，还包括滑轨(14)、第一滑块(15)和螺杆(16)，多个滑轨(14)底端配合固定安装在支撑架(1)顶端，第一滑块(15)底端与滑轨(14)顶端配合滑动连接，第一滑块(15)上设置有螺纹孔，螺杆(16)与螺纹配合转动连接，左定位架(2)和右定位架(3)底端分别对称固定在多个第一滑块(15)顶端。

3.如权利要求2所述的一种金属加工用精准夹持装置，其特征在于，升降装置包括缸座(17)和液压缸(18)，缸座(17)底端固定在龙门架(5)顶端，液压缸(18)顶端固定在缸座(17)槽顶壁上，液压缸(18)底端设置有液压杆(19)，连接架(6)顶端固定在液压杆(19)底端。

4.如权利要求3所述的一种金属加工用精准夹持装置，其特征在于，还包括滑槽(20)、第二滑块(21)和连接轴(22)，龙门架(5)右壁上设置有安装槽，滑槽(20)固定在手轮(25)安装槽内，并且滑槽(20)和第二滑块(21)配合滑动连接，电机座(12)左端固定在第二滑块(21)右端，连接轴(22)左端与输送辊(10)右端同轴连接，连接轴(22)右端与电机(13)左侧输出端同轴连接。

5.如权利要求4所述的一种金属加工用精准夹持装置，其特征在于，还包括连接板(23)和定位杆(24)，多个定位杆(24)配合固定在连接板(23)顶端，连接架(6)顶端固定在连接板(23)底端，液压杆(19)底端固定在连接板(23)顶端，龙门架(5)顶端设置有多个滑槽，并且龙门架(5)滑槽与定位杆(24)配合滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种金属加工用精准夹持装置，其特征在于，还包括手轮(25)，手轮(25)左端同轴固定在螺杆(16)右端。

7.如权利要求6所述的一种金属加工用精准夹持装置，其特征在于，还包括安装板(26)，支撑架(1)底端固定在安装板(26)顶端，并且安装板(26)上设置有多个连接孔。

8.如权利要求7所述的一种金属加工用精准夹持装置，其特征在于，还包括橡胶垫(27)，橡胶垫(27)固定安装在输送辊(10)外部。

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