CN212823993U - 一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,包括底板,所述底板顶部的前、后两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板之间固定连接有两个滑杆,所述底板的后侧且位于后侧的固定板的背面通过机架固定连接有电机,所述电机的输出端通过丝杆延伸至两个固定板之间,两个所述滑杆的外部活动连接有滑座,所述滑座的顶部固定连接有夹具座,所述夹具座的正面固定安装有夹具,所述夹具座的顶部固定连接有调节板,所述夹具包括安装座,所述安装座外壁上固定连接有限位套,该数控机床用安装牢靠的钻孔夹具涉及数控机床技术领域,通过设置有卡杆和与其相适配的卡槽,在螺母限位的前提下,进一步对工件进行限位和固定。

Description

一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体是一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
数控机床在进行加工的过程中,需要用到夹具对工件进行固定和定位,现有的钻孔用夹具在进行固定的过程中,单单采用螺母固定的方式来完成对工件的定位,定位牢靠程度不稳定,为此,我们设计出一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,来解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,包括底板,所述底板顶部的前、后两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板之间固定连接有两个滑杆,所述底板的后侧且位于后侧的固定板的背面通过机架固定连接有电机,所述电机的输出端通过丝杆延伸至两个固定板之间,两个所述滑杆的外部活动连接有滑座,所述滑座的顶部固定连接有夹具座,所述夹具座的正面固定安装有夹具,所述夹具座的顶部固定连接有调节板,所述夹具包括安装座,所述安装座外壁上固定连接有限位套,所述限位套的周向且位于夹具座的正面固定连接有多个卡槽,所述安装座外壁的后端通过螺母固定套设有垫片,所述安装座外壁上且位于限位套的前侧套设有工件,所述安装座的外壁上且位于工件的前端通过螺母固定套设有挡板,所述挡板后侧的周向固定连接有多个卡杆。
作为本实用新型的进一步方案:通过设置有卡杆和与其相适配的卡槽,在螺母限位的前提下,进一步对工件进行限位和固定,保证了安装的牢靠性,避免了工件在钻孔过程中的晃动,从而提高了工件的加工精度和质量。
进一步的,所述调节板包括支撑板,所述支撑板的中部开设有钻孔,所述钻孔的两侧且位于支撑板上均开设有固定孔,两个所述固定孔通过螺栓在支撑板的顶面固定连接有垫板。
进一步的,所述垫板的中部设置有钻孔相适配的垫圈,所述垫板的两侧开设有与固定孔相适配的圆孔。
进一步的,所述钻孔和固定孔均设置为条形孔结构。
进一步的,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿固定板延伸至两个固定板之间并与滑座螺纹连接。
进一步的,四个所述卡杆呈环形阵列分布,且卡杆与卡槽相适配。
作为本实用新型的再进一步方案:通过设置有调节板,可以针对不同加工的位置进行快速的调节,灵活性强,提高了操作人员的工作效率。
与现有技术相比,本实用新型通过设置有卡杆和与其相适配的卡槽,在螺母限位的前提下,进一步对工件进行限位和固定,保证了安装的牢靠性,避免了工件在钻孔过程中的晃动,从而提高了工件的加工精度和质量。
附图说明
图1为一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具的结构示意图。
图2为一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具中夹具的结构示意图。
图3为一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具中调节板的结构示意图。
图中:1、底板;2、固定板;3、滑杆;4、机架;5、电机;6、丝杆;7、滑座;8、夹具座;9、夹具;10、调节板;11、安装座;12、限位套;13、卡槽;14、垫片;15、工件;16、挡板;17、卡杆;18、支撑板;19、钻孔;20、固定孔;21、垫板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,包括底板1,底板1顶部的前、后两侧均固定连接有固定板2,两个固定板2之间固定连接有两个滑杆3,底板1的后侧且位于后侧的固定板2的背面通过机架4固定连接有电机5,电机5的输出端通过丝杆6延伸至两个固定板2之间,两个滑杆3的外部活动连接有滑座7,滑座7的顶部固定连接有夹具座8,夹具座8的正面固定安装有夹具9,夹具座8的顶部固定连接有调节板10,夹具9包括安装座11,安装座11外壁上固定连接有限位套12,限位套12的周向且位于夹具座8的正面固定连接有多个卡槽13,安装座11外壁的后端通过螺母固定套设有垫片14,安装座11外壁上且位于限位套12的前侧套设有工件15,安装座11的外壁上且位于工件15的前端通过螺母固定套设有挡板16,挡板16后侧的周向固定连接有多个卡杆17,调节板10包括支撑板18,支撑板18的中部开设有钻孔19,钻孔19的两侧且位于支撑板18上均开设有固定孔20,两个固定孔20通过螺栓在支撑板18的顶面固定连接有垫板21,垫板21的中部设置有钻孔19相适配的垫圈,垫板21的两侧开设有与固定孔20相适配的圆孔,钻孔19和固定孔20均设置为条形孔结构,电机5的输出端通过联轴器固定连接有丝杆6,丝杆6贯穿固定板2延伸至两个固定板2之间并与滑座7螺纹连接,四个卡杆17呈环形阵列分布,且卡杆17与卡槽13相适配,通过设置有卡杆17和与其相适配的卡槽13,在螺母限位的前提下,进一步对工件15进行限位和固定,保证了安装的牢靠性,避免了工件15在钻孔过程中的晃动,从而提高了工件15的加工精度和质量。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,首先在安装过程中,操作人员将工件15套装在安装座11的外部,并通过将挡板16套设在工件15的外侧以对工件15进行限位,同时卡杆17卡接在卡槽13内,进一步对工件15进行限位,降低了工件15在加工过程中的晃动,最后利用螺母完成对挡板16的限位,在对加工位置进行调节时,只需要调节垫板21在钻孔19上的位置即可,通过螺栓贯穿固定孔20和垫板21完成固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的前、后两侧均固定连接有固定板(2),两个所述固定板(2)之间固定连接有两个滑杆(3),所述底板(1)的后侧且位于后侧的固定板(2)的背面通过机架(4)固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端通过丝杆(6)延伸至两个固定板(2)之间,两个所述滑杆(3)的外部活动连接有滑座(7),所述滑座(7)的顶部固定连接有夹具座(8),所述夹具座(8)的正面固定安装有夹具(9),所述夹具座(8)的顶部固定连接有调节板(10),所述夹具(9)包括安装座(11),所述安装座(11)外壁上固定连接有限位套(12),所述限位套(12)的周向且位于夹具座(8)的正面固定连接有多个卡槽(13),所述安装座(11)外壁的后端通过螺母固定套设有垫片(14),所述安装座(11)外壁上且位于限位套(12)的前侧套设有工件(15),所述安装座(11)的外壁上且位于工件(15)的前端通过螺母固定套设有挡板(16),所述挡板(16)后侧的周向固定连接有多个卡杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,其特征在于,所述调节板(10)包括支撑板(18),所述支撑板(18)的中部开设有钻孔(19),所述钻孔(19)的两侧且位于支撑板(18)上均开设有固定孔(20),两个所述固定孔(20)通过螺栓在支撑板(18)的顶面固定连接有垫板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,其特征在于,所述垫板(21)的中部设置有钻孔(19)相适配的垫圈,所述垫板(21)的两侧开设有与固定孔(20)相适配的圆孔。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,其特征在于,所述钻孔(19)和固定孔(20)均设置为条形孔结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,其特征在于,所述电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)贯穿固定板(2)延伸至两个固定板(2)之间并与滑座(7)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用安装牢靠的钻孔夹具,其特征在于,四个所述卡杆(17)呈环形阵列分布,且卡杆(17)与卡槽(13)相适配。
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