CN213380320U - 用于数控机床的新型刀架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床应用技术领域，具体公开用于数控机床的新型刀架结构，由固定组件，及与固定组件相配合使用的刀体安装组件组成。本实用新型的用于数控机床的新型刀架结构的有益效果在于：其结构设计合理，整体结构组成部件为合金不锈钢制得，强度高、使用寿命长，能将机床铣削刀和驱动铣削部件之间完成稳定、可靠的装配，实现待加工机械部件高效和精准的铣削动作，实用性强。

Description

用于数控机床的新型刀架结构

技术领域

本实用新型属于数控机床应用技术领域，具体涉及用于数控机床的新型刀架结构，用于将铣削刀稳定、可靠的安装在数控机床的驱动铣削部件上，实现高效和精准的铣削动作。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。

基于上述问题，本实用新型提供用于数控机床的新型刀架结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于数控机床的新型刀架结构，其结构设计合理，整体结构组成部件为合金不锈钢制得，强度高、使用寿命长，能将机床铣削刀和驱动铣削部件之间完成稳定、可靠的装配。

技术方案：本实用新型提供用于数控机床的新型刀架结构，由固定组件，及与固定组件相配合使用的刀体安装组件组成；所述固定组件，包括横定位块，及设置在横定位块一端外壁的竖定位块，及设置在竖定位块一面上部的限位卡槽，及设置在竖定位块两侧外壁且与限位卡槽相配合使用的一组第一定位横定位孔、一组第二定位横定位孔，及设置在横定位块内的一组条形限位通槽；所述刀体安装组件，包括卡入限位卡槽内的限位卡块，及设置在限位卡块一面的竖刀体定位板，及设置在竖刀体定位板一面的第一导体定位块、第二导体定位块，及设置在第一导体定位块内的一组导体定位块通孔，及设置在限位卡块两面内且与一组第一定位横定位孔、一组第二定位横定位孔相配合使用的限位卡块横螺纹孔。

本技术方案的，所述用于数控机床的新型刀架结构，还包括设置在竖定位块一面内且位于限位卡槽下方的辅助固定螺栓孔，及设置在限位卡块内且与辅助固定螺栓孔相配合使用的辅助限位卡块螺栓孔。

本技术方案的，所述用于数控机床的新型刀架结构，还包括设置在横定位块内且位于一组条形限位通槽两端的一组横定位块固定孔。

本技术方案的，所述限位卡槽的尺寸大于限位卡块的尺寸，所述竖定位块、竖刀体定位板的高度尺寸相同。

本技术方案的，所述横定位块、竖定位块、限位卡槽、一组第一定位横定位孔、一组第二定位横定位孔、一组条形限位通槽、辅助固定螺栓孔和一组横定位块固定孔为一体成型结构，所述限位卡块、竖刀体定位板、第一导体定位块、第二导体定位块、一组导体定位块通孔、限位卡块横螺纹孔和辅助限位卡块螺栓孔为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的用于数控机床的新型刀架结构的有益效果在于：其结构设计合理，整体结构组成部件为合金不锈钢制得，强度高、使用寿命长，能将机床铣削刀和驱动铣削部件之间完成稳定、可靠的装配，实现待加工机械部件高效和精准的铣削动作，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的用于数控机床的新型刀架结构的横定位块、竖定位块、限位卡槽、一组第一定位横定位孔、一组第二定位横定位孔等的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的用于数控机床的新型刀架结构的横定位块、竖定位块、限位卡槽、一组第一定位横定位孔、一组第二定位横定位孔等的主视结构示意图；

图3是本实用新型的用于数控机床的新型刀架结构的限位卡块、竖刀体定位板、第一导体定位块、第二导体定位块、一组导体定位块通孔、限位卡块横通孔等的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的用于数控机床的新型刀架结构的限位卡块、竖刀体定位板、第一导体定位块、第二导体定位块、一组导体定位块通孔、限位卡块横通孔等的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示的用于数控机床的新型刀架结构，由固定组件，及与固定组件相配合使用的刀体安装组件组成；所述固定组件，包括横定位块1，及设置在横定位块1一端外壁的竖定位块2，及设置在竖定位块2一面上部的限位卡槽4，及设置在竖定位块2两侧外壁且与限位卡槽4相配合使用的一组第一定位横定位孔5、一组第二定位横定位孔8，及设置在横定位块1内的一组条形限位通槽3；所述刀体安装组件，包括卡入限位卡槽4内的限位卡块9，及设置在限位卡块9一面的竖刀体定位板10，及设置在竖刀体定位板10一面的第一导体定位块11、第二导体定位块12，及设置在第一导体定位块11内的一组导体定位块通孔13，及设置在限位卡块9两面内且与一组第一定位横定位孔5、一组第二定位横定位孔8相配合使用的限位卡块横螺纹孔15。

进一步优选的，所述用于数控机床的新型刀架结构，还包括设置在竖定位块2一面内且位于限位卡槽4下方的辅助固定螺栓孔6，及设置在限位卡块9内且与辅助固定螺栓孔6相配合使用的辅助限位卡块螺栓孔14；及所述用于数控机床的新型刀架结构，还包括设置在横定位块1内且位于一组条形限位通槽3两端的一组横定位块固定孔7；及所述限位卡槽4的尺寸大于限位卡块9的尺寸，所述竖定位块2、竖刀体定位板10的高度尺寸相同；及所述横定位块1、竖定位块2、限位卡槽4、一组第一定位横定位孔5、一组第二定位横定位孔8、一组条形限位通槽3、辅助固定螺栓孔6和一组横定位块固定孔7为一体成型结构，所述限位卡块9、竖刀体定位板10、第一导体定位块11、第二导体定位块12、一组导体定位块通孔13、限位卡块横螺纹孔15和辅助限位卡块螺栓孔14为一体成型结构。

本结构的用于数控机床的新型刀架结构，横定位块与驱动铣削部件之间通过一组条形限位通槽、一组横定位块固定孔利用螺栓（图中均未标出）固定，竖定位块和竖刀体定位板之间通过一组第一定位横定位孔、一组第二定位横定位孔、限位卡块横螺纹孔、辅助固定螺栓孔、辅助限位卡块螺栓孔利用螺栓（图中均未标出）将限位卡槽、限位卡块固定，机床铣削刀（图4中未标出）放置在竖刀体定位板、第一导体定位块、第二导体定位块之间通过一组导体定位块通孔、机床铣削刀通孔利用螺栓（图中均未标出）固定。

本结构的用于数控机床的新型刀架结构，其结构设计合理，整体结构组成部件为合金不锈钢制得，强度高、使用寿命长，能将机床铣削刀和驱动铣削部件之间完成稳定、可靠的装配，实现待加工机械部件高效和精准的铣削动作，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.用于数控机床的新型刀架结构，其特征在于：由固定组件，及与固定组件相配合使用的刀体安装组件组成；所述固定组件，包括横定位块（1），及设置在横定位块（1）一端外壁的竖定位块（2），及设置在竖定位块（2）一面上部的限位卡槽（4），及设置在竖定位块（2）两侧外壁且与限位卡槽（4）相配合使用的一组第一定位横定位孔（5）、一组第二定位横定位孔（8），及设置在横定位块（1）内的一组条形限位通槽（3）；所述刀体安装组件，包括卡入限位卡槽（4）内的限位卡块（9），及设置在限位卡块（9）一面的竖刀体定位板（10），及设置在竖刀体定位板（10）一面的第一导体定位块（11）、第二导体定位块（12），及设置在第一导体定位块（11）内的一组导体定位块通孔（13），及设置在限位卡块（9）两面内且与一组第一定位横定位孔（5）、一组第二定位横定位孔（8）相配合使用的限位卡块横螺纹孔（15）。

2.根据权利要求1所述的用于数控机床的新型刀架结构，其特征在于：所述用于数控机床的新型刀架结构，还包括设置在竖定位块（2）一面内且位于限位卡槽（4）下方的辅助固定螺栓孔（6），及设置在限位卡块（9）内且与辅助固定螺栓孔（6）相配合使用的辅助限位卡块螺栓孔（14）。

3.根据权利要求2所述的用于数控机床的新型刀架结构，其特征在于：所述用于数控机床的新型刀架结构，还包括设置在横定位块（1）内且位于一组条形限位通槽（3）两端的一组横定位块固定孔（7）。

4.根据权利要求1所述的用于数控机床的新型刀架结构，其特征在于：所述限位卡槽（4）的尺寸大于限位卡块（9）的尺寸，所述竖定位块（2）、竖刀体定位板（10）的高度尺寸相同。

5.根据权利要求3所述的用于数控机床的新型刀架结构，其特征在于：所述横定位块（1）、竖定位块（2）、限位卡槽（4）、一组第一定位横定位孔（5）、一组第二定位横定位孔（8）、一组条形限位通槽（3）、辅助固定螺栓孔（6）和一组横定位块固定孔（7）为一体成型结构，所述限位卡块（9）、竖刀体定位板（10）、第一导体定位块（11）、第二导体定位块（12）、一组导体定位块通孔（13）、限位卡块横螺纹孔（15）和辅助限位卡块螺栓孔（14）为一体成型结构。

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